一种具有降温结构的精密注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体是涉及一种具有降温结构的精密注塑模具。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，目前注塑模具大多数使通过水冷降温的方式来进行降温散热，其降温原理是在模具内壁中开设水道，模具外壁设置有与水道相连通的进水管与出水管，注塑机一侧设置有水箱，通过水泵抽取水箱内的冷水，再将冷水通过进水管注入模具内壁水道中，通过冷水对模具进行冷却，冷水在水道循环后通过出水管流出并进入水箱。

2、但是现有技术中模具的水冷散热，随着模具内流出的热水不断进入水箱内，而水箱内的冷水不断被抽走进入模具内，导致水箱内的水温逐渐上升，继而影响模具的水冷效果，而模具水冷效果的下降又会影响注塑产品的生产效率与质量。

3、因此，需要一种具有降温结构的精密注塑模具，解决现有技术中存在的随着模具内流出的热水不断进入水箱内，而水箱内的冷水不断被抽走进入模具内，导致水箱内的水温逐渐上升模具水冷效果下降，从而影响注塑产品的生产效率与质量的问题。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，提供一种具有降温结构的精密注塑模具，解决了现有技术中存在的随着模具内流出的热水不断进入水箱内，而水箱内的冷水不断被抽走进入模具内，导致水箱内的水温逐渐上升模具水冷效果下降，从而影响注塑产品的生产效率与质量的问题。

2、为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种具有降温结构的精密注塑模具，包括模具主体和设置于所述模具主体一侧的水桶，所述模具主体内设有水道，所述模具主体外壁上设置有与水道连通的进水口与出水口，所述进水口内安装有第一软管，所述出水口内安装有第二软管，所述第二软管末端伸入所述水桶敞口内，所述水桶外设置有抽水泵，所述第一软管与所述抽水泵出水端连接，所述抽水泵抽水端连接有第五软管，所述第五软管末端伸入所述水桶内，其特征在于：所述水桶内设置有搅拌机构；

3、所述搅拌机构包括竖直设置于所述水桶内的转动柱和若干个固定套设在所述转动柱杆身上的搅拌桨，所述水桶上方有带动转动柱转动的动力部件，所述水桶外周还设置有散热部件。

4、优选的，所述动力部件包括设置于所述水桶上方的正反转电机和设置于所述正反转电机外部的隔绝盆，所述隔绝盆与所述水桶的敞口端之间固定有若干个支撑柱，所述隔绝盆敞口顶面固定有支板，所述支板底面与所述正反转电机固定，所述转动柱的顶端穿入所述隔绝盆内，所述正反转电机的输出轴与所述转动柱固定连接。

5、优选的，所述搅拌桨与所述第二软管末端之间设置有筛网，所述筛网呈漏斗状并转动套设在所述转动柱杆身上，所述筛网外周与所述水桶内壁固定，所述筛网顶面还开设有若干筛孔。

6、优选的，所述筛网的上方设置有与所述第二软管末端相固定连通的第三软管，所述第三软管的外周与所述水桶的内壁固定连接，所述第三软管的内周上环绕开设有若干个出水孔。

7、优选的，所述筛网下方设置有贴合连接于所述水桶内壁的第四软管，所述第四软管的顶端贯穿所述筛网并与所述第五软管连通。

8、优选的，所述散热部件包括两个对称固定于所述筛网外周的散热块，所述散热块的末端穿出所述水桶，并且所述散热块的上方设置有风扇叶，所述风扇叶上方固定有连杆，所述连杆另一端转动穿入所述隔绝盆内并连接有驱动组件。

9、优选的，所述驱动组件包括固定套设在所述正反转电机输出轴上的大齿轮和两个对称啮合于所述大齿轮外侧齿牙的小齿轮，所述大齿轮底面转动连接于所述隔绝盆内壁底面，所述连杆末端转动穿入所述隔绝盆内并与所述小齿轮底面中心固定。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

11、(1)通过动力部件、转动柱以及搅拌桨的设置，通过正反转电机输出轴带动转动柱进行间隙性的正反转运动，通过转动柱的转动带动若干个搅拌桨同步转动，继而不断搅拌水桶内的冷却水，通过搅拌将使第二软管中排出的热水与原本的冷却水在混合的同时也更快的散发水中的热量，如此即可解决现有技术中存在的随着模具内流出的热水不断进入水箱内，而水箱内的冷水不断被抽走进入模具内，导致水箱内的水温逐渐上升模具水冷效果下降，从而影响注塑产品的生产效率与质量的问题。

12、(2)通过筛网的设置，在第二软管末端排出的热水经筛网上的筛孔后落入筛网下方，随后在搅拌桨在搅拌冷却水的过程中，利用筛网的隔档可以防止水花飞溅至水桶外，造成水资源浪费。

13、(3)通过第三软管的设置，在模具内的热水不断地经第二软管末端进入第三软管内，经第三软管出水口均匀排放至水桶内的筛网顶面，此过程中，利用第三软管对将热水均匀喷洒在筛网上，继而增大热水的散热面积。

14、(4)通过第四软管和第五软管的设置，在启动抽水泵后，冷却水受抽水泵出水端吸力影响进入第四软管内，再经第五软管进入抽水泵抽水端内，并且通过第四软管与水桶内壁的贴合连接可以防止搅拌桨在搅动冷却水时第四软管与搅拌桨发生缠绕。

15、(5)通过散热部件的设置，利用散热块对筛网上的热量进行传导，同时，通过驱动组件带动连杆与风扇叶转动，利用风扇叶的转动造成空气流动形成吹拂在散热块上，对散热块进行风冷降温，继而通过对散热块的降温实现对筛网的降温，最终实现对热水的散热降温。

16、(6)通过驱动组件的设置，在正反转电机转动时利用输出轴带动大齿轮同步转动，通过大齿轮的转动带动两个小齿轮转动，继而带动连杆与风扇叶一同转动。

技术特征：

1.一种具有降温结构的精密注塑模具，包括模具主体(1)和设置于所述模具主体(1)一侧的水桶(2)，所述模具主体(1)内设有水道，所述模具主体(1)外壁上设置有与水道连通的进水口与出水口，所述进水口内安装有第一软管(3)，所述出水口内安装有第二软管(4)，所述第二软管(4)末端伸入所述水桶(2)敞口内，所述水桶(2)外设置有抽水泵(12)，所述第一软管(3)与所述抽水泵(12)出水端连接，所述抽水泵(12)抽水端连接有第五软管(72)，所述第五软管(72)末端伸入所述水桶(2)内，其特征在于：所述水桶(2)内设置有搅拌机构；

2.根据权利要求1所述的一种具有降温结构的精密注塑模具，其特征在于，所述动力部件包括设置于所述水桶(2)上方的正反转电机(19)和设置于所述正反转电机(19)外部的隔绝盆(5)，所述隔绝盆(5)与所述水桶(2)的敞口端之间固定有若干个支撑柱(9)，所述隔绝盆(5)敞口顶面固定有支板(8)，所述支板(8)底面与所述正反转电机(19)固定，所述转动柱(16)的顶端穿入所述隔绝盆(5)内，所述正反转电机(19)的输出轴与所述转动柱(16)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种具有降温结构的精密注塑模具，其特征在于，所述搅拌桨(17)与所述第二软管(4)末端之间设置有筛网(18)，所述筛网(18)呈漏斗状并转动套设在所述转动柱(16)杆身上，所述筛网(18)外周与所述水桶(2)内壁固定，所述筛网(18)顶面还开设有若干筛孔。

4.根据权利要求3所述的一种具有降温结构的精密注塑模具，其特征在于，所述筛网(18)的上方设置有与所述第二软管(4)末端相固定连通的第三软管(6)，所述第三软管(6)的外周与所述水桶(2)的内壁固定连接，所述第三软管(6)的内周上环绕开设有若干个出水孔。

5.根据权利要求3所述的一种具有降温结构的精密注塑模具，其特征在于，所述筛网(18)下方设置有贴合连接于所述水桶(2)内壁的第四软管(71)，所述第四软管(71)的顶端贯穿所述筛网(18)并与所述第五软管(72)连通。

6.根据权利要求5所述的一种具有降温结构的精密注塑模具，其特征在于，所述散热部件包括两个对称固定于所述筛网(18)外周的散热块(10)，所述散热块(10)的末端穿出所述水桶(2)，所述散热块(10)上方设置有风扇叶(11)，所述风扇叶(11)上方固定有连杆(15)，所述连杆(15)另一端转动穿入所述隔绝盆(5)内并连接有驱动组件。

7.根据权利要求6所述的一种具有降温结构的精密注塑模具，其特征在于，所述驱动组件包括固定套设在所述正反转电机(19)输出轴上的大齿轮(14)和两个对称啮合于所述大齿轮(14)外侧齿牙的小齿轮(13)，所述大齿轮(14)底面转动连接于所述隔绝盆(5)内壁底面，所述连杆(15)末端转动穿入所述隔绝盆(5)内并与所述小齿轮(13)底面中心固定。

技术总结
本技术公开了一种具有降温结构的精密注塑模具，涉及注塑模具技术领域，针对了现有技术中存在的随着模具内流出的热水不断进入水箱内，而水箱内的冷水不断被抽走进入模具内，导致水箱内的水温上升模具水冷效果下降，从而影响注塑产品的生产效率与质量的问题，包括模具主体和水桶，模具主体外壁上设置有与水道连通的进水口与出水口，进水口内安装有第一软管，出水口内安装有第二软管，第二软管末端伸入水桶敞口内，水桶外设置有抽水泵，第一软管与抽水泵出水端连接，抽水泵抽水端连接有第五软管，第五软管末端伸入水桶内，其特征在于：水桶内设置有搅拌机构；本技术通过正反转电机带动转动柱，继而带动若干个搅拌桨搅拌水桶内的冷却水。

技术研发人员：李政喜,董卓玲,郑瑞
受保护的技术使用者：安徽省宁国宁阳量清模具科技有限公司
技术研发日：20240614
技术公布日：2025/3/6