一种手模座开环自动套圈设备的制作方法

本技术涉及手模座，具体为一种手模座开环自动套圈设备。

背景技术：

1、手模座是乳胶手套或pvc手套生产线中用于连接手套模具的关键连接装置。其主要结构通常包括支架、支承轴、定位盖以及用于安装手模的模盘等部分，手模座在手套生产线中起到固定和支撑手套模具的作用，确保手套模具在生产过程中能够稳定、准确地工作，通过手模座的快速安装与拆卸功能，工作人员可以方便地进行换模操作，提高生产效率；手模座开环自动套圈设备是一种专为手套生产线设计的高效、自动化的套圈设备。

2、现有的开环自动套圈设备在下料时需要工人一直在下料处等待接料，而工人一直等待的话不仅耗费人力资源，还会增加工人的劳动强度，并且时间一久工人还会很疲惫，影响了下料的便捷性。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种手模座开环自动套圈设备，具备可以自动接料的有益效果，解决了上述背景技术中所提到现有的开环自动套圈设备在下料时需要工人一直在下料处等待接料，而工人一直等待的话不仅耗费人力资源，还会增加工人的劳动强度，并且时间一久工人还会很疲惫，影响了下料的便捷性的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种手模座开环自动套圈设备，包括机体，所述机体顶部后侧的右侧固定连接有导料台，所述导料台的左侧设置有存料框，所述存料框的底部与机体固定连接，所述存料框的正面设置有推料器，所述机体正面的左侧固定连接有自动接料结构。

3、作为本实用新型所述手模座开环自动套圈设备的一种可选方案，其中：所述自动接料结构包括自动接料盒，所述自动接料盒内腔顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆表面的底部套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面传动连接有连接带。

4、作为本实用新型所述手模座开环自动套圈设备的一种可选方案，其中：所述自动接料盒表面的右侧纵向通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆表面的底部套接有第二皮带轮，所述连接带远离第一皮带轮的一侧传动连接在第二皮带轮的表面，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺板，所述螺板的右侧贯穿至自动接料盒的右侧，所述螺板顶部的右侧固定连接有接料框。

5、作为本实用新型所述手模座开环自动套圈设备的一种可选方案，其中：所述转杆的表面套接有限位块，所述限位块的左侧与自动接料盒的内壁固定连接。

6、作为本实用新型所述手模座开环自动套圈设备的一种可选方案，其中：所述自动接料盒内腔的顶部固定连接有竖板，所述螺板的左侧滑动连接在竖板的内部。

7、作为本实用新型所述手模座开环自动套圈设备的一种可选方案，其中：所述自动接料盒的右侧开设有竖槽，所述竖槽配合螺板使用。

8、作为本实用新型所述手模座开环自动套圈设备的一种可选方案，其中：所述电机的左侧固定连接有连接块，所述连接块的左侧与自动接料盒的内壁固定连接。

9、作为本实用新型所述手模座开环自动套圈设备的一种可选方案，其中：所述自动接料盒的底部固定连接有支块，所述支块的背面与机体固定连接。

10、本实用新型具备以下有益效果：

11、1、该手模座开环自动套圈设备，通过设置导料台、推料器和自动接料结构，当需要对物料进行接料，可以启动电机，电机通过第一皮带轮和连接带带动第二皮带轮旋转，然后第二皮带轮带动螺杆旋转，螺杆将螺板向上推动，使接料框延伸至下料处，根据下料速度调节螺板的高度，使下料更加便捷，加大了下料的稳定性。

12、2、该手模座开环自动套圈设备，通过设置竖板和连接块，通过竖板与自动接料盒连接，使螺板移动的更加稳定，然后连接块可以对电机进行限位处理，使电机在运作时更加稳定，进一步提高了下料的稳定与质量。

技术特征：

1.一种手模座开环自动套圈设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）顶部的一侧固定连接有导料台（2），所述导料台（2）的左侧设置有存料框（3），所述存料框（3）的底部与机体（1）固定连接，所述存料框（3）的正面设置有推料器（4），所述机体（1）正面的一侧固定连接有自动接料结构。

2.根据权利要求1所述的手模座开环自动套圈设备，其特征在于：所述自动接料结构包括自动接料盒（501），所述自动接料盒（501）内腔顶部的左侧固定连接有电机（502），所述电机（502）的输出端固定连接有转杆（503），所述转杆（503）表面的底部套接有第一皮带轮（504），所述第一皮带轮（504）的表面传动连接有连接带（505）。

3.根据权利要求2所述的手模座开环自动套圈设备，其特征在于：所述自动接料盒（501）表面的右侧活动连接有螺杆（506），所述螺杆（506）表面的底部套接有第二皮带轮（507），所述连接带（505）远离第一皮带轮（504）的一侧传动连接在第二皮带轮（507）的表面，所述螺杆（506）表面的顶部螺纹连接有螺板（508），所述螺板（508）的右侧贯穿至自动接料盒（501）的右侧，所述螺板（508）顶部的右侧固定连接有接料框（509）。

4.根据权利要求2所述的手模座开环自动套圈设备，其特征在于：所述转杆（503）的表面套接有限位块（6），所述限位块（6）的左侧与自动接料盒（501）的内壁固定连接。

5.根据权利要求3所述的手模座开环自动套圈设备，其特征在于：所述自动接料盒（501）内腔的顶部固定连接有竖板（7），所述螺板（508）滑动连接在竖板（7）的内部。

6.根据权利要求2所述的手模座开环自动套圈设备，其特征在于：所述自动接料盒（501）的右侧开设有竖槽（8），所述竖槽（8）配合螺板（508）使用。

7.根据权利要求2所述的手模座开环自动套圈设备，其特征在于：所述电机（502）的左侧固定连接有连接块（9），所述连接块（9）的左侧与自动接料盒（501）的内壁固定连接。

8.根据权利要求2所述的手模座开环自动套圈设备，其特征在于：所述自动接料盒（501）的底部固定连接有支块（10），所述支块（10）的背面与机体（1）固定连接。

技术总结
本技术涉及手模座技术领域，且公开了一种手模座开环自动套圈设备，包括机体，所述机体顶部后侧的右侧固定连接有导料台，所述导料台的左侧设置有存料框，所述存料框的底部与机体固定连接，所述存料框的正面设置有推料器，所述机体正面的左侧固定连接有自动接料结构，所述自动接料结构包括自动接料盒，所述自动接料盒内腔顶部的左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆。解决了上述背景技术中所提到现有的开环自动套圈设备在下料时需要工人一直在下料处等待接料，而工人一直等待的话不仅耗费人力资源，还会增加工人的劳动强度，并且时间一久工人还会很疲惫，影响了下料便捷性的问题。

技术研发人员：钟启峰,钟明锋,瞿志坚
受保护的技术使用者：余姚市稳拿机械工贸有限公司
技术研发日：20240617
技术公布日：2024/12/23