一种SPC地板成型装置的制作方法

文档序号:41586991发布日期:2025-04-11 17:37阅读:6来源:国知局
一种SPC地板成型装置的制作方法

本技术涉及spc地板成型的,特别是涉及一种spc地板成型装置。


背景技术:

1、spc地板由加厚耐磨层,uv层,彩膜纹理层,基材层组成,也称刚性塑料地板,其基材由石粉与热塑高分子材料在搅拌均匀后再经高温挤压制成的复合板材,同时兼有木材与塑料的性能与特征,确保地板的强度与韧性。

2、spc地板的加工需要经过多道工序,热压成型工序是重要的组成部分,因此需要使用到成型装置,然而现有的成型装置还存在着一些不足之处,例如专利公开号为cn212707661u公开的一种spc地板成型装置,该成型装置在对地板压合成型时,地板通过输送落到模压板上,通过加热板对压合模进行加热,通过液压推杆带动活动板以及压合模往下运动,对地板进行热压成型,但是地板在压合成型后,成型后的地板不能自动下料,还需要工作人员手动将地板从模压板上取下,装置使用便利性较差。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本实用新型提供一种能够使成型后的地板自动下料,提高装置使用的便利性的spc地板成型装置。

2、技术方案

3、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种spc地板成型装置,包括热压工作台和下料机构,所述热压工作台顶端对称的固定设有两组支撑柱,两组支撑柱顶端固定连接有顶板,顶板底端固定安装有液压推杆,液压推杆输出端固定连接有活动板,活动板上设有两组导向孔,活动板通过导向孔的配合滑动套装在两组支撑柱上,活动板底端中部螺纹连接有加热板,加热板底端固定安装有压合模板,所述下料机构包括成型槽和模压板,成型槽固定安装在热压工作台顶端中部,成型槽左右两侧均对称的滑动设有两组导柱,四组导柱外侧均固定设有限位块,四组导柱内侧均固定设有连接板,四组连接板底端与成型槽内侧底端接触,四组导柱上均套装有弹簧,并且弹簧两端分别与成型槽内壁和连接板固定连接,模压板底端对称的铰接有四组支撑条板,四组支撑条板底端分别与四组连接板外侧铰接,模压板外壁与成型槽内壁吻合,热压工作台顶端前侧固定连接有n型支架,n型支架上左右对称的固定安装有两组电动伸缩杆,两组电动伸缩杆输出端固定连接有推料板,推料板底端与模压板顶端水平。

4、优选的,所述成型槽后端固定连接有下料盘,下料盘底端与热压工作台后端之间对称的固定连接有两组支杆。

5、优选的,所述下料盘顶端固定连接有防护垫。

6、优选的,四组所述限位块内侧均固定连接有缓冲垫。

7、优选的,所述活动板上的两组导向孔内均固定设有滑套。

8、与现有技术相比本实用新型的有益效果为:在使用时,地板经输送落到模压板上,通过启动液压推杆,使液压推杆推动活动板向下滑动,活动板带动加热板和压合模板向下移动,加热板对压合模板进行加热,压合模板向下移动接触到地板后推动地板向下移动,使地板推动模压板向下移动,使模压板通过支撑条板推动连接板向外移动,连接板则推动导柱向外滑动,使弹簧被压缩,当模压板移动到最低处时,模压板底端与连接板顶端接触,此时地板被压合模板紧紧压在模压板上,通过加热板对压合模板的加热,使压合模板对地板进行热压成型,通过成型槽的遮挡,避免热压时,地板之间发生错位,热压成型后,液压推杆带动活动板向上移动,使活动板带动加热板和压合模板抬起,模压板则在弹簧回弹的作用下向上移动,模压板回弹后的高度要高于成型槽,并且低于推料板的下沿,能够使模压板带动成型后的地板升到成型槽外部,然后通过启动电动伸缩杆,使电动伸缩杆推动推料板向后移动,从而使推料板将地板从模压板上推下,实现对成型后地板的自动下料,提高装置使用的便利性。



技术特征:

1.一种spc地板成型装置,包括热压工作台(1),其特征在于,还包括下料机构;

2.如权利要求1所述的一种spc地板成型装置,其特征在于,所述成型槽(8)后端固定连接有下料盘(17),下料盘(17)底端与热压工作台(1)后端之间对称的固定连接有两组支杆(18)。

3.如权利要求2所述的一种spc地板成型装置,其特征在于,所述下料盘(17)顶端固定连接有防护垫(21)。

4.如权利要求3所述的一种spc地板成型装置,其特征在于,四组所述限位块(10)内侧均固定连接有缓冲垫(19)。

5.如权利要求4所述的一种spc地板成型装置,其特征在于,所述活动板(5)上的两组导向孔内均固定设有滑套(20)。


技术总结
本技术涉及SPC地板成型的技术领域,特别是涉及一种SPC地板成型装置,其能够使成型后的地板自动下料,提高装置使用的便利性;包括热压工作台,所述热压工作台顶端对称的固定设有两组支撑柱,两组支撑柱顶端固定连接有顶板,顶板底端固定安装有液压推杆,液压推杆输出端固定连接有活动板,活动板上设有两组导向孔,活动板底端中部螺纹连接有加热板,加热板底端固定安装有压合模板,模压板底端对称的铰接有四组支撑条板,四组支撑条板底端分别与四组连接板外侧铰接,热压工作台顶端前侧固定连接有n型支架,n型支架上左右对称的固定安装有两组电动伸缩杆,两组电动伸缩杆输出端固定连接有推料板,推料板底端与模压板顶端水平。

技术研发人员:陈志钎,张成
受保护的技术使用者:常州远帆新材料科技有限公司
技术研发日:20240702
技术公布日:2025/4/10
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