本技术涉及pi薄膜精馏残渣处理设备领域,特别涉及一种pi薄膜生产精馏残渣处理设备。
背景技术:
1、pi薄膜又被称为聚酰亚胺薄膜,聚酰亚胺薄膜是一种常用的薄膜类绝缘材料,聚酰亚胺薄膜呈黄色透明,聚酰亚胺薄膜具有优良的耐高低温性、电气绝缘性和粘结性特点,pi薄膜在进行加工时,会产生残渣,进而会将残渣使用回收锅对残渣进行回收,残渣在回收后,会进行干燥处理,进而会使用到残渣干燥机。
2、现有技术的残渣干燥机通常包括干燥筒、搅拌组件、驱动件和进出料管等,进出料管分别位于干燥筒的顶部和底部,搅拌组件位于干燥筒的内部,驱动件驱动搅拌组件进行转动,进而使残渣处于干燥筒的内部,然后使干燥蒸汽通入到干燥筒的内部,进而在搅拌组件对残渣搅拌过程中,对残渣进行干燥处理。
3、但残渣在搅拌过程中,会存在部分残渣残留粘附在干燥筒内壁上,影响到残渣的排出,进而干燥筒不便于对粘附内壁的残渣进行清理操作,存在一定的局限性。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种pi薄膜生产精馏残渣处理设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pi薄膜生产精馏残渣处理设备,包括:
3、干燥筒,所述干燥筒的内部转动设置有搅拌杆,所述搅拌杆的外壁固定连接有搅拌叶;
4、所述干燥筒的内部对称设置有用于刮除干燥筒内壁残渣的清理机构,所述清理机构包括:
5、固定板、定位板和承载板,所述承载板通过固定板与定位板相连接,所述定位板位于搅拌叶上,所述承载板的边侧设置有刮除板,所述刮除板用于使干燥筒内壁粘附的残渣进行刮下;
6、连接杆,所述连接杆滑动设置于承载板上,所述连接杆用于支撑刮除板的所处位置。
7、优选的,所述固定板的边侧与承载板固定连接,所述定位板的边侧与搅拌叶固定连接,所述固定板的正面固定连接有组装板,所述定位板的另一边侧开设有装配槽,所述组装板与装配槽的内腔滑动穿插连接。
8、优选的,所述定位板的另一边侧固定连接有承载框,所述承载框的内腔滑动穿插连接有安装板,所述组装板的侧部开设有卡槽,所述安装板与卡槽的内腔滑动穿插连接。
9、优选的,所述承载框的边侧螺纹穿插连接有锁紧螺栓,所述锁紧螺栓的一端与安装板螺纹穿插连接,所述安装板的另一边侧固定连接有推动杆。
10、优选的,所述连接杆的一端与刮除板固定连接,所述承载板的边侧开设有t型槽,所述连接杆与t型槽的内腔滑动穿插连接,所述t型槽的内腔嵌设有辅助框,所述连接杆与辅助框的内腔滑动穿插连接。
11、优选的,所述连接杆的外壁固定穿插连接有移动环,所述连接杆的外壁套设有用于驱动移动环竖直运动的弹簧,所述弹簧的一端与移动环固定连接,所述弹簧的另一端与t型槽的内壁固定连接。
12、本实用新型的技术效果和优点:
13、本实用新型通过利用固定板、定位板、承载板、连接杆和刮除板的相互配合,固定板和定位板对承载板进行支撑,连接杆对刮除板进行支撑,刮除板与干燥筒的内壁相贴合,搅拌叶带动刮除板进行转动,进而有利于在对残渣搅拌过程中,对粘附在干燥筒内壁上的残渣进行刮下,便于增加残渣的干燥效果。
1.一种pi薄膜生产精馏残渣处理设备,包括:
2.根据权利要求1所述的一种pi薄膜生产精馏残渣处理设备,其特征在于,所述固定板(41)的边侧与承载板(43)固定连接,所述定位板(42)的边侧与搅拌叶(3)固定连接,所述固定板(41)的正面固定连接有组装板(46),所述定位板(42)的另一边侧开设有装配槽,所述组装板(46)与装配槽的内腔滑动穿插连接。
3.根据权利要求2所述的一种pi薄膜生产精馏残渣处理设备,其特征在于,所述定位板(42)的另一边侧固定连接有承载框(48),所述承载框(48)的内腔滑动穿插连接有安装板(47),所述组装板(46)的侧部开设有卡槽,所述安装板(47)与卡槽的内腔滑动穿插连接。
4.根据权利要求3所述的一种pi薄膜生产精馏残渣处理设备,其特征在于,所述承载框(48)的边侧螺纹穿插连接有锁紧螺栓(49),所述锁紧螺栓(49)的一端与安装板(47)螺纹穿插连接,所述安装板(47)的另一边侧固定连接有推动杆(410)。
5.根据权利要求1所述的一种pi薄膜生产精馏残渣处理设备,其特征在于,所述连接杆(44)的一端与刮除板(45)固定连接,所述承载板(43)的边侧开设有t型槽,所述连接杆(44)与t型槽的内腔滑动穿插连接,所述t型槽的内腔嵌设有辅助框(411),所述连接杆(44)与辅助框(411)的内腔滑动穿插连接。
6.根据权利要求5所述的一种pi薄膜生产精馏残渣处理设备,其特征在于,所述连接杆(44)的外壁固定穿插连接有移动环(412),所述连接杆(44)的外壁套设有用于驱动移动环(412)竖直运动的弹簧(413),所述弹簧(413)的一端与移动环(412)固定连接,所述弹簧(413)的另一端与t型槽的内壁固定连接。