专利名称：用于不饱和聚酯树脂的内脱模剂的制作方法
技术领域：
本发明涉及树脂制品用的脱模剂，更涉及不饱和聚酯树脂制品内脱模剂。
在玻璃钢制品的制造过程中，不饱和聚酯树脂热固化成型工艺愈来愈广泛采用。在此工艺中，制品的质量与脱模剂、尤其是内脱模剂极有关系。以前，脱模剂的绝大部分依靠进口，对其配方及制备工艺缺乏了解。
但是，随着生产规模的扩大，其需求量相应增加，而外汇却大幅度紧缩。严重影响本厂的正常生产。
本发明旨在填补国内空白，制造一种专用于不饱和聚酯树脂制品的内脱模剂，使本厂制品生产得以保证。
本发明是这样实现上述目的的本发明的不饱和聚酯树脂制品用的内脱模剂是由卵磷脂、豆油、亚麻油、可可油、硬质酸锌制成的，其配方如下(重量百分比)卵磷脂28～36%豆油18～22%亚麻油18～22%可可油9～11%硬质酸锌15～19%其最佳配方为卵磷脂32～34%
豆油19～21%亚麻油19～21%可可油9.5～10%硬质酸锌17～18%工艺流程将卵磷脂、豆油、亚麻油、可可油按上述比例加入反应釜，在90～100℃下搅拌10～15小时，使之允分互溶，最后加入硬质酸锌，在90～100℃下再搅拌3～5小时，即得粘稠状产品。
实施例与效果1、本人按上述配方和工艺制得了数批脱模剂，并应用于不饱和聚酯树脂制品的挤压成型工艺，生产本厂各种玻璃钢型材，实践证明制品外形光滑、表面强度高、产品完全合格。在其它SMC工艺、模压工艺、缠绕工艺的应用中，本脱剂也有良好效果。
2、将脱模剂按0.5～1.0%直接混入不饱和聚酯树脂中，可以省去在模具会上涂脱模剂和抛光等操作，制品同样合乎标率，无需任何后处理，即可油漆、电涂、涂层等。
本脱模剂所用原料来源丰富、制造工艺简单、价格低廉。
权利要求
1.一种用于不饱和聚酯树脂的内脱模剂，其特征在于本脱模剂是由卵磷脂、豆油、亚麻油、可可油、硬质酸锌制成的，其配方如下卵磷脂28～36%、豆油18～22%、亚麻油18～22%、可可油9～11%、硬质酸锌15～19%，其制备工艺如下将按上述重量比的卵磷脂、豆油、亚麻油、可可油加入反应釜，在90～100℃下搅拌10～15小时，使之充分互溶，在90～100℃下再搅拌3～5小时，即成稠状产品。
2.根据权利要求1所述的用于不饱和聚酯树脂的内脱模剂，其特征在于其最佳配方为卵磷脂32～34%、豆油19～21%、亚麻油19～21%、可可油9.5～10%、硬质酸锌17～18%。
全文摘要
用于不饱和聚酯树脂的内脱模剂，它是由卵磷脂、豆油、亚麻油、可可油、硬质酸锌制成的，其配方的重量百分比为卵磷脂28～36％、豆油18～22％、亚麻油18～22％、可可油9～11％、硬质酸锌15～19％。其制备工艺如下先将上述脂与油按比例加入反应釜、在90～100℃下搅拌10～15小时，使充分互溶，最后加入硬质酸锌，在90～100℃下继续搅拌3～5小时即成产品。本脱模剂可用于玻璃钢型材压制、缠绕SMC等工艺，效果极为良好。
文档编号B29C33/56GK1040758SQ88106228
公开日1990年3月28日 申请日期1988年8月29日 优先权日1988年8月29日
发明者李竹梅 申请人:李竹梅