专利名称：废旧塑料造粒机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种废旧塑料再生装置，特别是涉及一种废旧塑料造粒机。
应用已知的工艺［例如塑料压铸工艺］，大量生产塑料零部件时，会有数量不少的边角料剩余下来，这种边角料是一种有价值的原料。但这种边角料至今都被看作是废弃物，或被作为垃圾处理掉，或被烧掉。
但是有越来越多的过去是用金属做的机动车上的大部件，例如车前车后的防撞器，也用塑料制造了。这些按常规用的金属做的部件［除了机动车的骨架以外］现在改用塑料来做以后，不再会发生腐蚀或其它环境影响而产生的损耗，而一直使用到该机车正常的使用期结束时还是完好的，但这些在机动车上用塑料制造的大部件以及在其它领域内的物体带来了越来越多的处理边角斜方面的问题。
这些在制造塑料制品时产生的边角料，还有那些塑料制的但不再有用的物件，它们是一种巨大的原料源。但这种原料至今大部分未被利用，这是由于一方面人们对于反复利用这种原料的必要性认识不足，另一方面也缺少低成本的方式将这些边角料加工成重新可以利用的形式和装置。
本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料造粒机。该机能以低成本将那些制造塑料制品时才产生的边角料和那些塑料制的但不再有用的物件回收并制成再生塑料。
本实用新型的目的是这样实现的，即该机包括牵引架、切粒机、机架以及装在机架中部的电动机和上部的蜗轮变速箱，在蜗轮变速箱的侧部，通过法兰盘联接有一个机筒，在机筒内腔装有一根与蜗轮键联接的螺杆。在机筒的上部分别设有进料口、排气口、下部设有排水孔，两端设有外螺纹。机筒的一端与法兰盘联接，另一端与模头联接。当电动机接通电源后，与之联接的皮带轮旋转，并通过皮带传动使蜗轮变速箱中的蜗轮副、与蜗轮键联接的螺杆旋转。螺杆对不断添加在机筒内的废旧塑料边挤压边输送，被挤压输送的塑料经模头上的孔呈线状输出，经牵引架至切粒机切粒，从而实现本实用新型的目的。
本实用新型与现有技术相比，由于可选用单相电动机作为动力源，故只要有照明电的地区即可使用，有着广泛的实用性；由于采用了蜗轮变速箱，故运转平稳无噪音；由于机筒上设有排气孔、排水孔，故可减少废塑料的干燥工序，并使制品组织致密。
本实用新型的具体结构由以下附图给出。
图1为本实用新型的总体结构示意图；图2为本实用新型的局部剖视图。该图表达了机筒、螺杆的具体结构和相互位置关系。
以下将结合附图对本实用新型的具体结构作进一步的描述。
参见
图1－2，本实用新型废旧塑料造粒机，包括牵引架、切粒机10、机架5以及装在机架5中部的电动机4和上部的蜗轮变速箱1，在蜗轮变速箱1的侧部，通过法兰盘11联接有一个机筒6，在机筒6内腔装有一根与蜗轮键联接的螺杆13，该螺杆的螺槽等距不等深，位于排气孔正下方的螺杆其螺槽较其余段深，以便使被挤压的塑料在该段突然减压，使气体能顺利地由排气口排出。在机筒的上部分别设有进料口12，排气口15，下部有排水孔14，进料口段设有纵向沟槽。机筒一端与法兰盘11联接，另一端与模头7联接，牵引架8的上部设有托辊组件9，皮带轮2通过键分别与电动机轴和蜗轮变速箱中的蜗杆相联接。两皮带轮通过皮带3联接。
权利要求1.一种废旧塑料造粒机，包括牵行架、切粒机、机架及装在机架中部的电动机和蜗轮变速箱，其特征在于一个与蜗轮变速箱1侧部通过法兰盘11联接的机筒6和一根位于机筒6的内腔并与蜗轮键联接的螺杆13。
2.按权利要求1所述的废旧塑料造粒机，其特征在于机筒6上部设有进料口12，排气口15，下部设有排水孔14，两端设有螺纹，进料口段设有纵向沟槽。
专利摘要一种废旧塑料造粒机，包括牵引架、切粒机、机架及装在机架中部的电动机和蜗轮变速箱，在蜗轮变速箱1的侧部，通过法兰盘11联接有一个机筒6，在机筒6内腔装有一根与蜗轮键联接的螺杆13。该机集排水排气功能于一身，当电动机启动后，经皮带传动至蜗轮变速箱，从而驱使螺杆转动，螺杆则对不断添加在机筒内的废旧塑料边挤压、边输送，经模头上的孔呈线状输出，再经牵行架输至切粒机切粒，从而实现造粒的目的。
文档编号B29B9/02GK2097732SQ91214309
公开日1992年3月4日 申请日期1991年3月28日 优先权日1991年3月28日
发明者周家龙 申请人:江津县白沙化学品厂