专利名称：胶鞋围条压延滚花机的制作方法
技术领域：
本实用新型属橡胶机械制造。具体讲是胶鞋厂加工胶鞋花纹围条胶片的压延滚花机。
目前全国各胶鞋厂用于压延各种花纹围条胶片的压延机，多采用辊直径为φ160的两辊压延机。该机的两辊有水平、垂直排列两种型式，其中主动辊为光面辊，被动辊为刻有花纹的花纹辊，(以下简称花辊)。工作时，主动辊一端的齿轮与花辊一端的齿轮相啮合，从而使两辊向相反方向转动，达到挤压出型之目的。当一种花纹的围条胶片加工完后，可拆下机器上的花辊，换上另一种花纹的花辊，压延加工新的花纹围条胶片，从而达到更换花色品种之目的。这种压延机存有以下缺点(1)更换花色品种需拆除机器上部的零部件，费工费时，生产效率低，已不适应当前多品种少批量、花色品种变换频繁的生产方式。同时增加了操作工人的劳动强度，由于经常拆卸机器，造成设备精度下降，早期损坏。(2)刻制花辊消耗钢材多，加工费用高、周期长。(3)生产的花纹围条胶片有时产生气泡现象，光滑度低。
本实用新型的目的是提供一种结构简单，刻制花辊省工省料，更换花辊极为方便省力，生产的花纹围条胶片无气泡、致密性好的胶鞋围条压延滚花机。
本实用新型是这样实现的，如图1、2、3、4所示，把主动光面辊(15)与被动光面辊(13)水平放置，被动光面辊(23)与主动光面辊(15)垂直放置，并通过各自的方轴承座(24)成直角型安装在两机架(12)的中间滑道内。三条辊的右端各装有齿轮(9)并保持一定速比，辊(13)(15)(23)为0.811。被动辊(23)的右侧设有一套滚花装置，滚花装置的两圆盘(7)的外圆周上均匀安装3－16条不同花纹的花纹小辊(5)，用其在胶片(22)上滚压各种不同花纹的花纹围条胶片。滚花装置的两圆盘(7)定位安装在中心轴(6)的两端，3－16条花纹小辊(5)均布安装在圆盘(7)边沿的半园轴承口中，用轴承盖板(28)固定，并可在其中转动。中心轴(6)的两末端各装有轴承座(8)并用螺栓将轴承座(8)与U型滑动架(25)连结为一体。U型滑动架(25)又滑动装配在支架(17)中间的滑槽内，支架(17)用螺栓(16)固定在机架(12)的右侧。螺杆(18)的左端圆台用压板(26)活络安装在U型滑动架(25)的中心孔内，可灵活转动。螺杆(18)的右端螺纹段装在支架(17)中部的丝母(27)内，螺杆(18)右端装有手轮(19)。圆盘(7)中有与花纹小辊(5)数量相等，沿圆周均布的定位孔(29)，转动圆盘(7)可分别使其定位孔(29)与支架(17)上的孔相对应，在相对应的孔中插入定位销(3)。拨出定位销(3)即可转动圆盘(7)任选花纹小辊(5)，达到变换品种之目的。在被动辊(23)的正下方设有围条切割装置，圆切刀(2)在气缸(1)的作用下，可上升与辊筒(23)接触，并由被动辊(23)带动旋转，将花纹胶片滚切成条状。
本实用新型把传统的相同直径的一条光面辊与一条花辊相反方向转动而压延花纹围条改为三条光面辊压延胶片，靠滚花装置上的花纹小辊(5)滚压花纹围条胶片。由于主动光面辊(15)与被动光面辊(13)之间有一定速比，有利于排除胶片中的气泡。无气泡的胶片进入主动光面辊(15)与被动光面辊(23)之间进行二次压延，由于这两辊之间速比为11，因而增加了胶片的光滑度和致密性，提高了围条质量。滚花装置的花纹小辊(5)直径小，长度短，加工一条仅需钢材10kg，而刻制一条直径φ160、长度950毫米的常规花辊需用钢材170kg，而其加工费用及时间都要高出花纹小辊(5)的几倍甚至十几倍。滚花装置的圆盘(7)上可安装3－16条花纹小辊(5)，生产中不用拆换花纹小辊即可生产出十几个品种的花纹围条，生产效率高，是传统的压延机的十几倍。因此，本实用新型结构紧凑，使用简单，维修方便，加工花纹围条质量好，刻制花纹小辊省工省料速度快，最适应于胶鞋厂多品种少批量的生产。
图1为本实用新型的结构示意图(图2的B－B剖面图)，(1)为气缸，(2)圆切刀，(3)定位销，(4)联轴器，(5)花纹小辊，(6)中心轴，(7)圆盘，(8)轴承座，(9)齿轮，(10)喇叭口。
图2为图1的A－A剖面结构示意图，(11)为水平调距装置，(12)机架，(13)被动光面辊，(14)胶料，(15)主动光面辊，(16)螺栓，(17)支架，(18)螺杆，(19)手轮，(20)底座，(21)垂直调距装置，(22)花纹围条，(23)被动光面辊，(24)方轴承座。
图3为图2的C－C剖面结构示意图，表示滚花装置的装配结构，(25)为U型滑动架，(26)压板，(27)丝母。
图4为图3的D向结构示意图，表示花纹小辊(5)与圆盘(7)的装配示意图，(28)为轴承盖板，(29)定位孔。
如图1、2、3、4所示，主动光面辊(15)及被动光面辊(13)、(23)的两端分别装有方轴承座(24)，右端各装有齿轮(9)，并互相啮合。三条光面辊成直角型安装在两机架(12)的中间滑道内，两机架(12)座落在底座(20)上。主动光面辊(15)的方轴承座固定在机架(12)上，因此主动光面辊只能转动而不能作其他位移。被动光面辊(13)的两个方轴承座(24)的左侧各设有水平调距装置(11)，该装置为一对螺旋齿轮传动机构，手轮装在小螺旋齿轮轴上，大螺旋齿轮中心孔内装有螺母与螺杆，螺杆与方轴承座为活络连接，当操纵水平调距装置(11)的手轮，可通过大螺旋齿轮中心的螺杆拖动被动光面辊(13)在机架(12)的水平滑道内左右移动，用以调整胶料(14)的一次压延厚度。被动光面辊(23)的两个方轴承座(24)的下方各设有一套垂直调距装置(21)，该装置为一对蜗轮蜗杆传动机构，蜗轮中心孔内装有螺母与螺杆，螺杆与方轴承座活络连接，操纵垂直调距装置(21)的手轮，可通过蜗轮中心的螺杆，拖动被动光面辊(23)在机架(12)的垂直滑道内上下移动，用以调整胶料(14)的二次压延厚度。当花纹围条胶片厚度确定以后，可操纵滚花装置并选择所需的花纹小辊(5)将二次压延的胶片滚压出所需的花纹围条胶片(22)。
滚花装置是这样实施的，如图3所示，两圆盘(7)定位安装在中心轴(6)的两端，8条花纹小辊(5)均布安装在圆盘(7)的半圆轴承口中，用轴承板盖(28)固定，并可转动。中心轴(6)的两末端各装有轴承座(8)，并用螺栓将轴承座(8)与U型滑动架(25)连结为一体。U型滑动架(25)又滑动装配在支架(17)中间滑槽内，支架(17)用螺栓(16)固定在机架(12)的右侧。螺杆(18)的左端圆台用压板(26)活络装配在U型滑动架(25)的中心孔内，可灵活转动，螺杆的右端螺纹段装在支架(17)中部的丝母(27)内，螺杆右端装有手轮(19)。转动手轮(19)可通过螺杆(18)拖动U型滑动架(25)从而使圆盘上的花纹小辊(5)左右移动，以准确控制花纹小辊(5)对二次压延胶片(22)的滚压深度，得到清晰的花纹。
滚压成花纹的围条胶片(22)通过被动光面辊(23)的下部时，由围条切割装置的圆切刀(2)将其分割成条状——即花纹围条供制鞋使用。围条切割装置由气缸(1)及托架，圆切刀(2)等组成，圆切刀(2)在托架上可自由转动，气缸(1)的底部通入压缩空气，圆切刀(2)随托架上升与被动光面辊(23)接触，并由被动光面辊(23)带之转动将花纹围条胶片滚切成条。切断压缩空气，圆切刀即下降脱离被动辊(23)停止工作。
综上所述，使用该机压延花纹围条胶片时，只要启动电机、联轴器(4)即可带动主动光面辊(15)使被动光面辊(13)、(23)向相反方向转动，通入喇叭口(10)水和蒸汽，调节好各辊温度，加入胶料(14)，即可操纵水平调距装置(11)、垂直调距装置(21)，及滚花装置，围条切割装置生产出各种花纹围条胶片。
该机的三条光面辊由合金冷硬铸铁材料制成，机架(12)为铸铁件，花纹小辊(5)用45＃钢刻制，支架(17)为铸铁件，U型滑动架(25)，圆盘(7)均为35＃钢制成。
权利要求1.一种胶鞋围条压延滚花机，它主要由传动装置，被动光面辊(13)、主动光面辊(15)、被动光面辊(23)、两个机架(12)、底座(20)、水平调距装置(11)、垂直调距装置(21)、围条切割装置(2)、(1)，滚花装置等组成，其特征是被动光面辊(13)与主动光面辊(15)水平放置，被动光面辊(23)与主动光面辊(15)垂直放置，被动光面辊(23)右侧设有滚花装置，滚花装置装有3-16条花纹小辊(5)。
2.如权利要求1所述的胶鞋围条压延滚花机，其特征在于所说的滚花装置的两圆盘(7)定位安装在中心轴(6)的两端，花纹小辊(5)均布安装在圆盘(7)边沿的半圆轴承口中，用轴承盖板(28)固定，并可在其中转动；中心轴(6)的两末端各装有轴承座(8)，并用螺栓将轴承座(8)与U型滑动架(25)连结为一体；U型滑动架(25)又滑动装配在支架(17)中间的滑槽内，支架(17)用螺栓(16)固定在机架(12)的右侧；螺杆(18)的左端圆台用压板(26)活络装配在U型滑动架(25)的中心孔内，可灵活转动；螺杆(18)的右端螺纹段装在支架(17)中部的丝母(27)内，螺杆(18)右端装有手轮(19)。
3.根据权力要求1所述的胶鞋围条压延滚花机，其特征在于所说的圆盘(7)中有与花纹小辊(5)数量相等，沿圆周均布的定位孔(29)，转动圆盘(7)可分别使定位孔(29)与支架(17)上的孔相对应，在相对应的孔内插入定位销(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种胶鞋围条压延滚花机。该机采用三条光面辊和一套滚花装置，光面辊成直角型排列，滚花装置装有3-16条花纹小辊。胶料经水平、垂直放置的两辊两次压延后，再滚压成花纹围条胶片。由于水平两辊的速比小于1及垂直两辊的速比为1比1，因而压延的花纹围条胶片无气泡、致密性好、光滑度高。滚花装置装有多条花纹小辊，因而，更换品种方便，生产效率高，本实用新型适应胶鞋的多品种少批量花纹围条生产。
文档编号B29C43/46GK2095754SQ9122135
公开日1992年2月12日 申请日期1991年7月10日 优先权日1991年7月10日
发明者李汉明, 刘东华 申请人:李汉明