专利名称：合成树脂基烧结制动片的制造方法
技术领域：
本发明属于制动构件这一技术领域，特别是一种合成树脂基烧结制动片的制造方法。
现有制动材料主要是石棉基产品、半金属产品、粉末冶金片，石棉基产品因含石棉成份对人身有危害，且其耐高温性、耐磨性、速度敏感性均差;半软金属产品对人身危害小、耐磨性强，但其耐高温性、速度敏感性较差;粉末冶金片是完全用金属粉末(铜、铁、锡等)制成的产品，虽然各方面性能优良但制造工艺复杂、价格昂贵。
本发明针对上述现有技术的不足之处，提供一种合成树脂基烧结制动片的制造方法，其工艺简单、价格适中且制动片的耐高温性、耐磨性、速度敏感性均强，可在450℃高温下长期使用。
本发明是通过下述技术方案实现的将合成树脂15-25%、硫酸钡4-10%、长石粉3-8%、无机添加剂4-12%、铜纤维或铜粉4-10%、钢纤维5-35%、其它纤维5-15%、石墨15-30%在高速搅拌机中充分混合，分秤后与钢背在液压机内热压成型，之后在加热干燥箱内进行热处理，再在高温热处理炉中对其进行高温烧结，高温下将合成树脂碳化，以去除小分子物质等不稳定因素，使树脂中的化合物碳转化为中间相α碳，在一定烧结温度下达到碳粘结。高温烧结实行埋藏法隔绝空气的处理工艺，保证了在高温条件下烧结片不燃、不氧化，又可大规模降低成本。高温烧结后将钢背与磨擦材料粘合，再经磨制、装璜处理制得制动片。
本发明相比现有技术具有如下优点高温烧结将合成树脂碳化，可去除树脂中小分子物质等不稳定因素，使树脂中化合物碳转化为中间相α碳，而达到较强的碳粘结;制动片磨擦材料部分的各组分除合成树脂外不含任何有机添加剂，可消除在烧结过程中无定形碳的残留，提高碳粘结质量;根据树脂的分解曲线图采用了适宜的烧结温度、恒温时间，消除了小分子物质集中析出造成膨胀、裂纹的弊端，而使制出的产品较完美;高温烧结采用埋藏法隔绝空气的处理工艺，保证了高温条件下烧结片不自燃、不氧化，又可大规模降低成本。这种合成树脂基烧结制动片制造工艺简单、价格适中且耐高温性强，可在450℃高温下长期使用，耐磨性、速度敏感性均强。
下面详述
具体实施例方式首先选择合格的合成树脂，一般合成树脂低分子物质含量较多，往往会达到50%。本发明要求的合成树脂聚合速度70S-100S，游离酚含量不大于2%、热失重量15-30%。这样的合成树脂可以提高碳转化率。将合成树脂原料计量，经过聚合反应、真空脱水、放脂冷却、粗粉碎、辊炼、细粉碎后待用，将钢片按适当规格剪切下料，经粗冲压、粗冲压、整形、铣加工、扩孔、平磨、喷砂、表面处理制成钢背待用。将合成树脂15-25%、碳酸钡4-10%、长石粉3-8%、无机添加剂4-12%、铜纤维或铜粉4-10%、钢纤维5-35%、其它纤维5-15%、石墨15-30%，在高速搅拌机中充分混和，分秤后与钢背在液压机内热压成型，再在加热干燥箱内进行热处理，热处理温度是200-250℃、处理时间为120-150分钟，然后在高温热处理炉中对其进行高温烧结，高温烧结采用埋藏法隔绝空气的处理工艺，可保证烧结片不自燃、不氧化，又可大规模降低成本。根据树脂的分解曲线图，制定了与之相适应的烧结工艺，烧结温度是450℃-800℃、恒温时间为90-180秒，这样可避免小分子物质集中析出而造成膨胀、裂纹。因高温烧结易使制动片磨擦材料部分与钢背脱离，故在加热箱里用粘合剂将其与钢背二次粘合，最后在立式平面磨床上磨制、装璜处理制得制动片。
上述制动片磨擦材料部分各组分的一种配比为合成树脂20%、硫酸钡7%、长石粉6%、无机添加剂8%、铜纤维或铜粉6%、钢纤维20%、其它纤维10%、石墨23%。
上述制动片磨擦材料部分各组分的又一种配比为合成树脂24%、硫酸钡6%、长石粉5%、无机添加剂8%、铜纤维或铜粉8%、钢纤维18%、其它纤维10%、石墨21%。
上述制动片磨擦材料部分各组分的较佳配比为合成树脂16%、硫酸钡9%、长石粉6%、无机添加剂10%、铜纤维或铜粉6%、钢纤维30%、其它纤维6%、石墨17%。
上述制动片磨擦材料部分各组分的最佳配比为合成树脂18%、硫酸钡8%、长石粉7%、无机添加剂10%、铜纤维或铜粉8%、钢纤维25%、其它纤维18%、石墨16%。
按上述各组分的配比进行配料，制得的合成树脂基制动片均可达到发明目的。
权利要求
1.一种合成树脂基烧结制动片的制造方法，包括合成树脂制备、钢背制备、混料、热压成型、热处理、粘合、磨制、装璜几个过程，其特征在于(1)制动片摩擦材料部分各组分的重量百分比是合成树脂15-25%、硫酸钡4-10%、长石粉3-8%、无机添加剂4-12%、铜纤维或铜粉4-10%、钢纤维5-35%、其它纤维5-15%、石墨15-30%；(2)热处理后的高温烧结工艺实行埋藏法隔绝空气的处理方法。
2.根据权利要求1所述的发明，其特征在于合成树脂的聚合速度为70S-100S。
3.根据权利要求1所述的发明，其特征在于热处理的温度是200℃-250℃、处理时间为120-150分钟。
4.根据权利要求1所述的发明，其特征在于高温烧结的温度是450℃-800℃、恒温时间为90-180秒。
全文摘要
一种合成树脂基烧结制动片的制造方法，将合成树脂15—25％、硫酸钡4—10％、长石粉3—8％、无机添加剂4—12％、铜纤维或铜粉4—10％、钢纤维5—35％、其它纤维5—15％、石墨15—30％经充分混合后与钢背热压成型，经热处理后用埋藏法隔绝空气的处理工艺进行高温烧结，再与钢背粘合后经磨制、装璜处理制得。该方法工艺简单、价格适中、制动片的耐高温性、耐磨性、速度敏感性均强。
文档编号B29C67/04GK1108997SQ9311139
公开日1995年9月27日 申请日期1993年8月2日 优先权日1993年8月2日
发明者巴遂中, 丁德顺, 王广全, 朱太庚 申请人:东营信义企业集团公司