专利名称：带孔眼圈的合成树脂罩布的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种合成树脂罩布，它可作为覆盖物用于农业、土木工程和施工作业，也可用作娱乐用品。
通常，用于农业，土木工程和施工作业等处的合成树脂罩布是这样制成的例如将聚烯烃合成树脂薄膜切割成狭窄的条带，拉伸后将条带紧密地排列成带状进行编织，然后在编织物的单面或双面涂上同一种树脂。
为便于将罩布连接或固定在罩布支承结构上，将罩布的外周折边后加以缝纫，或通过焊接机将其焊合，并在罩布的外周边上按一定间隔设置孔眼圈，以便编织绳或金属绳等物可以穿过。
一般情况，一孔眼圈包括一具有圆柱形突头的阳件和一形似垫圈、供圆柱形突头牢牢固定的阴件，孔眼圈是由诸如铝和黄铜等金属制成的。这种孔眼圈是用打孔锤或类似工具并利用金属的塑性压入罩布的。此外，各孔眼圈阳件上的突头插入罩布的一个洞里，阴件被紧紧地固定在圆柱形突头上，而从阴件上伸出的阳件突头部分用打孔锤或类似工具翻转捻缝，使它们互相紧扣。
这种合成树脂罩布可回收利用。然而，目前处理这种回收物品既费时又费力。将用过的罩布切碎，清洗，并对它进行处理以供重新利用。由于含有金属的罩布不能重新利用，因此在进行切碎工序前必须将金属孔眼圈从罩布上除去。
从罩布上除去孔眼圈的工序对于重新回用罩布来说既使操作效率降低又增加操作成本。
本发明提供一种合成树脂罩布，这种罩布使用后不要除去孔眼就能进行回收处理。这种在外周边上具有适当间隔的孔眼圈的合成树脂罩布的特征在于，该孔眼圈是用一种合成树脂制成的模制品，这种树脂和制造罩布的合成树脂相同或类似。
合成树脂孔眼圈和铆钉曾被用来代替金属孔眼圈和铆钉。在美国专利第3，754，310号里公开了这样一个例子。
然而，从来没有使用过与合成树脂罩布材料相同的合成树脂制造的孔眼圈，以实现本发明的目的。
在合成树脂里，常用的聚烯烃树脂是较佳的。罩布和孔眼圈最好使用同一种材料来制造，如聚乙烯，聚丙烯，聚乙烯和聚丙烯的共聚物或主要含有这种聚烯烃的树脂。然而，如果罩布和孔眼圈使用类似的树脂，只要它们的性质差别不大，也是没有问题的。
合成树脂罩布和孔眼圈可以用一般的技术分别形成，但合成树脂罩布和孔眼圈也可以一体形成。
在前一种情况下，提供一种带孔眼圈的合成树脂罩布，其特征是该孔眼圈是由聚烯烃树脂制成的模制品，且各孔眼圈包括一具有圆柱形突头的阳件和一形似垫圈的阴件，通过将阳件上的圆柱形突头插入罩布上的、直径基本上等于圆柱形突头外径的孔眼洞，并将阴件牢牢地固定在圆柱形突头上，这样，将阳件和阴件互相连接，并使罩布夹在两零件之间。
利用合成树脂的塑性对从阴件上伸出的圆柱形突头加压并翻转的方法，或利用合成树脂的热可焊性通过高频波或超声波将阳件或阴件直接焊在罩布上的方法将这些阳件和阴件连接起来。当然也可将这些方法结合起来使用。
当罩布和孔眼圈是一体形成时，这样提供的合成树脂罩布的特征是，孔眼圈是这样形成的将熔融的不定形状态的树脂通过注射孔直接挤压在罩布的表面上，并在此模压部位形成一孔洞。
在这种情况下，为了最大限度地减少由于合成树脂处于熔融状态、也即在高温下而造成的罩布热损伤，(1)必须尽快强制冷却，以及(2)必须选择具有较低熔点和较大熔融系数的树脂。
按照本发明，合成树脂罩布上的孔眼圈是用合成树脂制成的，并具有因合成树脂性质带来的下述优点。
首先，孔眼圈的大小和形状可以根据需要随意确定，而安装孔眼圈所需的装备和操作可在很大的范围内选择。此外，可以利用一般的打孔锤将孔眼圈压入罩布里，或通过高频波或超声波将孔眼圈焊在罩布上，或直接在罩布上制造孔眼圈。
其次，这种罩布不需要除去孔眼圈就可进行处理后重新利用。由于这种罩布和孔眼圈是用相同材料制成的，因此很容易进行各种处理。
图1是表示实施例1中的一孔眼圈固定前的纵剖视图;
图2是表示实施例1中的一孔眼圈固定后的纵剖视图;
图3是表示实施例2中的一孔眼圈固定前的纵剖视图;
图4是表示实施例2中的一孔眼圈固定后的纵剖视图;
图5是表示实施例3中的一孔眼圈固定前的纵剖视图;
图6是表示实施例3中的一孔眼圈固定后的纵剖视图;
图7是表示实施例4中的一孔眼圈形成前的纵剖视图，其中合成树脂处于挤出状态;
图8是表示实施例4中的一孔眼圈形成前的纵剖视图，其中合成树脂由一模具加压;以及图9是表示实施例4中的一孔眼圈形成后的纵剖视图。
下面将结合附图描述按照本发明的合成树脂罩布的较佳实施例。
在较佳的实施例里，罩布和孔眼圈分别形成的，见实施例1到3，而孔眼圈直接在罩布上形成的见实施例4。图1是表示实施例1中的一孔眼圈固定在罩布上前的纵剖视图;图2是表示同一实施例中的一孔眼圈固定在罩布上后的纵剖视图;图3是表示实施例2中的一孔眼圈固定在罩布上前的纵剖视图;图4是表示同一实施例中的一孔眼圈固定在罩布上后的纵剖视图;图5是表示实施例3中的一孔眼圈固定在罩布上前的纵剖视图;图6是表示同一实施例中的一孔眼圈固定在罩布上后的纵剖视图;图7是表示实施例4的纵剖视图，其中，合成树脂被注射在罩布上以形成一孔眼圈;图8是表示同一实施例的纵剖视图，其中合成树脂由一模具加压;以及图9是同一实施例的纵剖视图，表示孔眼圈已完成。
各实施例中使用的合成树脂罩布1具有一样的质量，并用下述方法制造。
首先，将热塑性的、高密度的聚乙烯(MI＝1.0，熔点129℃)在220℃温度下熔融，并按照充气法将其从模具中挤出，然后冷却形成薄膜，这种薄膜是合成树脂罩布的原料。
其次，将该薄膜切成带，并在115℃的拉伸温度和120℃的退火温度下、按照接触加热板拉伸方法、以4.8倍的拉伸系数对其拉伸，然后利用这样得到的、具有900
(dr)细度的扁纱作经线和纬线，织出具有8×8/英寸编织密度的平纹织物。
为使这种织物成为罩布。按照熔融挤压法，在260℃的熔融温度下在织物的两侧表面涂上一层薄薄的低密度聚乙烯，每层有0.25μm的厚度。
在实施例1到3里，孔眼圈的阳件和阴件均由高密度聚乙烯(MI＝5.3，熔点134℃)制成。
如图1所示，在实施例1里，各孔眼圈包括一阳件2和阴件3，阳件2有一圆柱形突头4，突头4末端的外周边上有一凸环部分，而阴件3形似垫圈，它有一孔5，在孔5的出口端的内周边上有一凹环部分。利用一般的打孔锤可将该孔眼圈安装在罩布外周边的孔洞6里。阳件2圆柱形突头4的长度使其不会从阴件3中伸出，而阴件3的孔5的内径等于阳件2圆柱形突头4的外径。如图2所示，当这两个零件将罩布夹在中间时，阳件2上的凸环部分牢牢地固定在阴件3的凹环部分里，从而使这两个零件互相固定连接。因此，阳件和阴件不需要被加压和变形。
如图3所示，在实施例2里，各孔眼圈包括具有圆柱形突头4的阳件2和形似垫圈具有孔5的阴件3。利用一般的打孔锤可将该孔眼圈安装在罩布外周边的孔洞6里。阳件2圆柱形突头4的长度使其略微从阴件3中伸出，而阴件3孔5的内径等于阳件2突头4的外径。
当这两个零件将罩布夹在中间时，阳件2的圆柱形突头4略微从阴件3的表面伸出。如图4所示，利用打孔锤将该伸出部分向外翻转成翻转部分7，从而使这两个零件互相固定连接。由于本发明孔眼圈用的聚烯烃树脂具有类似金属的塑性，故可使用一般的打孔锤。
如图5所示，在实施例3里，各孔眼圈包括一具有圆柱形突头4的阳件2和一形似垫圈具有孔5的阴件3。利用一般的打孔锤，可将该孔眼圈安装在罩布外周边上预先形成的孔洞6里。阳件2圆柱形突头4的长度使其不会从阴件3中伸出，而阴件3的孔5的内径等于阳件2上突头4的外径。如图6所示，通过高频焊接机使阳件和阴件或者使它们与罩布熔焊后互相连在一起。
如图7所示，在实施例4里，将注射孔9沿着孔眼圈形状移动，将220℃熔融温度的高密度聚乙烯(MI＝17.0，熔点125℃)直接挤在罩布上，并基本上呈一环形。然后如图8所示，立即将一具有基本上相同尺寸型腔的冷模具10挤压在这种状态下的聚乙烯。由此形成孔眼圈8，如图9所示。再参看图8，在本实施例里，在孔眼圈8固定在罩布表面的同时，利用冲孔装置11从罩布背面上打一孔洞6。
通过将铝制孔眼圈安装在与上述实施例相同的聚乙烯树脂罩布上来制造一传统的样品，并测试实施例1到4和该传统样品的孔眼圈强度。测试结果见下面的表1。测试条件按照日本工业标准JISA8952。
表1
从测试结果可看到，在用打孔锤以一般方法压入的实施例1或2的孔眼圈强度与传统的金属孔眼圈强度之间没有差别。由此可见，几乎不需改进设备和压入传统孔眼圈的操作就可制造具有与传统金属孔眼圈一样强度的孔眼圈的聚乙烯树脂罩布。
此外，还可发现，用高频焊接机焊接的实施例3的孔眼圈强度高于传统孔眼圈样品的强度。在实施例3里，由于孔眼圈是在没有机械振动的情况下通过焊接固定的，因此压入孔眼圈的误差可减小，从而可以说，从操作效率方面着眼，实施例3比传统样品更优越。
与传统样品相比，实施例4表现出较差的结果。然而，如果用于不需要高强度孔眼圈的领域里，如用于娱乐用品，可以说实施例4的孔眼圈强度就可以了。此外，实施例4具有制造上的优点，即孔眼圈可以在制造罩布的过程中形成。因此可以说，当考虑工作效率和成本时，实施例4比传统的金属孔眼圈更优越。
上述本发明的孔眼圈具有下述作用。
首先，处理回收的合成树脂罩布的工作效率得到了改进。
在传统的处理回收罩布时，在处理前必须先从罩布上除去用铝和黄铜片金属制的孔眼圈。而在本发明里，不需这一道除去工序，从而可省去用于除去工序的劳动和时间，提高了整个处理回收罩布的工作效率。
其次，将孔眼圈压入罩布的工作效率得到了改进。
例如，与金属孔眼圈强度一样的本发明的孔眼圈可用传统使用的打孔锤用相同的方法压入。因此，装备和操作程序不需作较大的改变，改变费用也较低。
此外，由于用焊接法固定孔眼圈可减少压入孔眼圈的误差，因此可大大提高工作效率。由于可以使用不同于加热的高频波和超声波来焊固孔眼圈，因此可容易地使该孔眼圈的强度大于传统孔眼圈的强度。
还有，如果罩布的应用只限于娱乐用品等，可以使用将合成树脂直接模压在罩布表面形成孔眼圈的方法。由于孔眼圈可以在罩布制造过程中形成，因此生产效率可得到提高，而制造成本也可降低。
权利要求
1.一带有孔眼圈的合成树脂罩布，所述孔眼圈以适当间隔位于所述罩布的周边上，其特征在于，所述孔眼圈是用与制造所述罩布的合成树脂同一的或类似的合成树脂制造的模制品。
2.如权利要求1所述的带有孔眼圈的合成树脂罩布，其特征在于，所述的合成树脂是聚烯烃树脂。
3.如权利要求1所述的带有孔眼圈的合成树脂罩布，其特征在于，所述孔眼圈是由聚烯烃树脂制造的模制品，且各包括一具有圆柱形突头的阳件和形似垫圈的阴件，通过将阳件上的圆柱形突头插入罩布上的、直径基本上等于圆柱形突头外径的孔洞，再将阴件牢牢地固定在圆柱形突头上，并使罩布夹在所述两零件之间，从而将阳件和阴件互相连接。
4.如权利要求1所述的带有孔眼圈的合成树脂罩布，其特征在于，所述孔眼圈可利用通过注射孔将熔融的不定形状态的树脂直接挤压在罩布的表面上，以及在所述模压部位里形成一孔洞的方法而提供。
全文摘要
本发明的目的是提供一种用于农业、土木工程和施工作业，或作为娱乐用品的合成树脂罩布，它不需除去孔眼圈的工序就可进行处理以供重新使用。合成树脂罩布具有与制造该罩布的合成树脂同一种或类似的合成树脂制造的孔眼圈，各孔眼圈可以是这样的结构由合成树脂制成的阳件和阴件互相连接并将罩布夹在中间；也可以是这样形成的将合成树脂直接挤压在罩布的表面上并在该模压部位上形成一孔洞。利用合成树脂的塑性或热可焊性来连接孔眼圈。
文档编号B29K23/00GK1093977SQ9410360
公开日1994年10月26日 申请日期1994年3月26日 优先权日1993年3月29日
发明者岩田秀穗 申请人:萩原工业株式会社