专利名称：塑质叉铃及其生产方法
技术领域：
本发明涉及一种保健和娱乐用的器具，是特别适合作儿童玩具和老年、病员健身器用的叉铃。
叉铃，原是一种杂技项目的专用器具，用两端系有执棍的绳子的中间套在转轴的绳槽上，表现者握执棍将绳来回拉动，使叉铃高速旋转，发出风鸣声，并作出翻身、抛接等动作，以娱观众。所以，叉铃的社会需求量极小，是由少数艺人用木材车制，凿刻而成，这种方式生产批量小，木质叉铃的重量大，表面粗糙，发音不够响亮，抛接不慎落地时易断裂破损。这些不足对作为杂技专用来说，难以体会；对生产者来说，因需要量极小，也不思改进。长期以来，人们的头脑可能被“杂技动作难度大”的普遍而又模糊的思想所禁锢，未见有将叉铃拓展成玩具和健身器的报导。新近，本申请人经自我训练后发现，叉铃的操作训练难度不大，有拓展成玩具和健身器的良好前景，为在广大儿童、老年人、病员中推广使用，应对其结构、生产方法等作出改进和改变。
本发明的目的就在于针对现有技术的上述不足设计出一种用注塑方法生产的，批量大、重量小、表面光洁、发音清亮，不易断裂破损的塑质叉铃，以适应拓展成玩具和健身器的需求。
本发明的目的可以通过如下措施来实现这种塑质叉铃的生产方法是在专用模具中相应于转轴的中心部轴向放置有加强块，然后用工程塑料(以下称ABS)粒子，按每只叉铃大小，定量投料，在注塑机中注塑，再经粘合、检验、外形修正、重心矫正后，包装出厂。
这种塑质叉铃，由两端对称的各一只园形转轮和中间一条类藕节形的转轴两部分组成，转轮外沿有音孔，音孔与其内的音室相通，音室与音室之间有室隔，转轴中部在整个叉铃的重心部位有绳槽，绳槽内有轴向的与转轴融为一体的加强块。
本发明的目的还可用如下措施来完善采用的是ABS有色粒子料，该料由2—3重量份工程塑料专用染料和100重量份ABS膏状原料拌和，在颗粒成型机中制成；采用的加强块是用直径(Φ)3～8(单位mm，下同)长度5—12的园柱形工程塑料棒。
本发明的附图如下
图1为本发明生产工艺流程图。
图2为本塑质叉铃结构示意图。
图3为叉铃的转轮结构示意图。
本发明下面将结合实施例予以详述塑质叉铃单个的重量以控制在150—300g为妥，可以做成系列产品。但太轻了，易发飘，旋转困难；超过300g的虽有利旋转，但不适于儿童玩耍和老年人、病号的体力情况。下面以单只重190g为例来说明，先售得或定加工制得Φ5—6的园住形工程塑料棒，截成长为8—10的短条作加强块4，轴向放置在专用模具中相应于转轴3的中心部，再投入有色ABS粒料，向模具中注塑成形，加强块4可以是金属块、陶瓷块，最理想的是园柱形工程塑料棒。模具配备，以一套两付为妥转轴3与转轮1的内壁2成一体制成一付模具，转轮1的其余结构，包括外壁11、音孔6与7、音室8与9、室隔10成一体制成一付模具。而且一次注塑的成品，后者是前者的两倍，因为一只叉铃需两只转轮1配一条转轴3粘合而成，粘合胶选用工程塑料专用胶，检验的重点是外形的光洁度、平整度和重心位置的偏移度。要求表面光洁、整体平整，重心在绳槽5上。欠光洁的打磨合格，严重不平整的剔除，重心偏移的，对重的一端进行切削或对轻的一端胶粘ABS的方法予以矫正。每注塑一只190g重的叉铃，制转轴3的选用250g规格的注塑机，按每次投粒料90g的量投入，制转轮1的(两只)选用125g规格的注塑机，按两只转轮投料100g的量投入，至于对这些零件注塑时的通电时间、温度等都是注塑常识，恕不赘述。
塑质叉铃两端各有一块园形转轮1，该轮外沿有音孔6与7，音孔可开大、开小，其内的音室8与9也相应有大小，则发音有高有低，声音更和谐，因本塑质叉铃的音孔和室隔10的壁比木质叉铃的薄，而强度却远远超过木质的，所以不但发音尤为清亮，而且抛接落地不易破损。每个转轮1的直径100，厚27，低音孔6和低音室8各1—2个，高音孔7与高音室9各4—10个，音孔口可两边内斜呈八字形，也可一边斜，一边垂直。一般讲，高音孔7单边斜，低音孔6双边内斜呈八字。类藕节形转轴3中部在整个叉铃重心位置处有绳槽5，该处直径最小是14，转轴3两端直径最大，为40，转轴3长96。
如果做体积小的塑质叉铃，如每只150g的，则一只转轴的ABS粒料投放量为70g，两只转轮投放80；做大叉铃，如300g，则每只转轴的ABS粒料投放量140g，两只转轮投160g。叉铃各部和加强块4的直径与长度也应作相应的调整。
本发明相比现有技术具有生产批量大、重量小、表面光洁、发音清亮，不易断裂破损等优点。为拓展成儿童玩具和老年人、病员的健身器创造了崭新的生产条件和推广前景。
权利要求
1.一种塑质叉铃的生产方法，其特征是在专用模具中相应于转轴(3)的中心部轴向放置加强块(4)，然后用工程塑料(ABS)粒子定量投料，在注塑机中注塑成型，再经粘合、检验、包装而成。
2.如权利要求1所述的生产方法，其特征是所说的ABS粒子是有色粒子，由2—3重量份的染料和100重要份的膏状ABS原料拌匀后在颗粒成型机中制成有色粒子。
3.如权利要求1的方法制成的塑质叉铃，由两端对称的各一只园形转轮(1)和中间一条类藕节形的转轴(3)两部分组成，转轮(1)外沿有音孔(6、7)，音孔与其内的音室(8、9)相通，音室与音室之间有室隔(10)，转轴(3)中部在整个叉铃的重心部位有绳槽(5)，其特征是绳槽(5)内有轴向安装与转轴(3)融为一体的加强块(4)。
4.如权利要求1或3所述的方法制成的塑质叉铃，其特征是所说的加强块(4)是直径3—8mm、长5—12mm的园柱形工程塑料棒。
全文摘要
一种塑质叉铃及其生产方法，该叉铃由两端对称的各一只转轮，中间一条转轴两大部分组成，转轮上有音孔和音室，转轴的中心部位外有绳槽，内有加强块。注塑生产时，先在专用模具的规定位置上放置加强块，再经投料、注塑成型、粘合、检验、包装而成。由这一新的生产方法制成的塑质叉铃，可将原为木质的这一杂技界专用器具，拓展成儿童玩具和老年人、病员的健身器。具有表面光洁、重量小、生产批量大、发音清亮，不易断裂和破损等优点。
文档编号B29C45/14GK1147998SQ9611644
公开日1997年4月23日 申请日期1996年7月31日 优先权日1996年7月31日
发明者刘国斌 申请人:刘国斌