专利名称：熔体过滤换网器的制作方法
技术领域：
本实用新型熔体过滤换网器涉及的是一种用于橡塑螺杆挤出机出料口的熔体过滤换网装置。
目前，橡塑螺杆挤出机出料口的熔体过滤换网装置均为单缸平面移动型，其缺点是当平面密封过紧，则油缸难带动其退出，换网去杂；而过松又会引起熔体在平面间隙内泄漏，换网还会使工作间断，不能持续稳定。
本实用新型的目的是针对目前单缸平面移动型过滤换网装置存在的不足之处提供一种熔化过滤换网器，采用双缸园柱面移动方式，换网时间隙有固定保证不会漏料，工作持续稳定，用熔体反向挤压方法，可达到自动去杂质效果，使挤塑机工作效率大为提高，减轻劳动强度。
熔体过滤换网器是采取以下方案实现的熔体过滤换网器结构由基体、两只换网缸、两个滤网、两个排渣缸、两个阻流缸构成。两个滤网分别装在两换网缸活塞杆内，该活塞杆移出基体便可换网。基体进口、出口之间有两个独立通道，互相对称，阻流缸设在进口处与滤网之间通道上，其活塞杆可使通道开通或截止。阻流缸与滤网之间通道上有一小孔通向基体外，外孔口装有排渣缸，外孔口由排渣缸控制开闭。
熔体过滤换网器换网缸带动活塞杆园柱面移动换网，园柱面密封间隙固定，不需调整，两只油缸作换网执行机构，实现不断换网。由于基体内的进、出口之间有两个独立通道联接，两通道的进、出口共用，由此结构引发熔体反向挤压，自动去杂质。熔体过滤换网器由于采用双缸园柱面移动方式，换网时间隙有固定保障不会漏料工作持续稳定，不受换网影响，用熔体反向挤压方法，可达到自动去杂质效果，使挤塑机工作效率大为提高，减轻劳动强度。该装置设计合理，技术先进。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是熔体过滤换网器结构示意图。
图2是熔体过滤换网器工作状态示意图(1)。
图3是熔体过滤换网器工作状态示意图(2)。
参照附
图1熔体过滤换网器结构具有基体(1)、基体上装有两只换网缸、两个滤网(2)、两个排渣缸(4)、两个阻流缸。两个滤网(3)分别装在两换网缸活塞杆(2)内，基体进口(6)、出口(7)之间有两个独立通道联接，两通道的进出口共用，互相对称，在进口处(6)与两个滤网(3)之间均装有阻流缸，阻流缸内装有阻流缸活塞杆(5)，活塞杆可使通道开通或截止。阻流缸与滤网(3)之间通道上有一小孔通向基体外，外孔口装有排渣缸(4)、外孔口由排渣缸(4)控制开闭。活塞杆(2)与基体上的通孔密封面为园柱面。
参照附
图1、2、3熔体过滤换网器工作原理如下，正常工作时螺杆挤出机将溶液从出料口向换网装置基体1的进口(6)处挤入，熔体同时由上、下两通道分别进入两个换网缸活塞杆(2)内的滤网(3)从上、下两路汇合从出口(7)挤出。当夹杂物堵塞上部滤网(3)时阻流缸活塞杆(5)切断上部进口通道，熔体在挤压力作用下，经下部滤网(3)流出一部分被挤出基体，另一部分对上部滤网(3)反向挤压。杂质被熔体反向挤压脱网上部排渣缸(4)退缩，打开通孔排渣(图示箭头)后复位，阻流缸活塞杆(5)复位，重复附
图1中正常工作状态。当要换网时，阻流缸活塞杆(5)切断进口通道，使换网缸活塞杆(2)退出基体(1)更换滤网(3)后，一切复位重复附
图1的状态。
权利要求1.一种熔体过滤换网器，其特征是结构由基体、两只换网缸，两个滤网、两个排渣缸、两个阻流缸构成，两个滤网分别装在两换网缸活塞杆内，基体进口、出口之间有两个独立通道，阻流缸设在进口处与滤网之间通道上，阻流缸与滤网之间通道上有一小孔，通向基体外，外孔口装有排渣缸。
2.根据权利要求1所述的熔体过滤换网器，其特征是基体内的进、出口之间两个独立通道联接，两通道的进、出口共用。
3.根据权利要求1所述的熔体过滤换网器，其特征是活塞杆与基体上的通孔密封面为园柱面。
专利摘要本实用新型熔体过滤换网器涉及的是一种用于橡塑螺杆挤出机出料口的熔体过滤换网装置。结构由基体、两只换网缸、两个排渣缸、两个阻流缸构成，两个滤网分别装在两换网缸活塞杆内，基体进口、出口之间有两个独立通道，阻流缸设在进口处与滤网之间通道上，阻流缸与滤网之间通道上有一小孔，通向基体外，外孔口装有排渣缸。基体内的进、出口之间两个独立通道联接，两通道的进出口共用。
文档编号B29C47/68GK2264646SQ9623239
公开日1997年10月15日 申请日期1996年7月25日 优先权日1996年7月25日
发明者范志中 申请人:南京现代液压机电科技有限公司