熔喷聚丙烯蓄电池隔板加筋装置的制作方法

文档序号:4486146阅读:271来源:国知局
专利名称:熔喷聚丙烯蓄电池隔板加筋装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种熔喷聚丙稀蓄电池隔板加筋装置。
制作非织布的传统设备为熔喷聚丙稀生产线的设备。该设备由支架下端的轨轮和轨道和支架上端的接收器,中轴、输导管、挤出机、料溶室、高压高温热风管及喷头所组成。热风管和挤出机相连在料溶室内将挤出机输送的聚丙稀料,用热风管内的高温高压熔化成液态,再顺输导管将熔化料输送到喷头,喷在旋转的接受器外周面上。接收器与支架用中轴轴接,支架下端位于轨道上,支架可在轨道上按接器宽度慢慢移动,接收器同时转动使外周面上均匀接收从喷头喷出的聚丙稀熔料,熔料在接收器上凝固形成非织布,这种非织布可广泛用于工业领域各方面,这种非织布成本低,耐磨美观。但硬挺度不够,为此需要在非织布中或表面设置筋条以提硬挺度。通常人们用聚丙稀细筋在制作好的这种非织布上一粘接加筋,但由于冷却系数及收缩率不同,往往造成非织布弯翘影响使用效果,而且这种加筋条较为费事,效率较低。
本实用新型的目的是提供一种熔喷聚丙稀蓄电池隔板加筋装置,在接收器上熔喷聚丙稀的同时加筋,用导管的简单加筋装置,使隔板及非织布加筋平整,硬挺度高,使用效果好。
本实用新型由熔喷法聚丙稀生产线的设备,包括热风管、挤出机,输导管、喷头、接收器、支架、轨道及轨轮。在设备上还包括一个由熔料装置和导管所组成的加筋装置。加筋装置的导管出口端位于接收器外圆上,导管的另一端为进入液态聚丙稀料的进口端,溶化成液态的聚丙稀料顺导管的出口端落在位于转动的接收器上的隔板料上。上述结构设计实现了本实用新型的目的。
本实用新型的优点是结构较为简单,克服传统加筋工艺复杂,效率低和易造成非织布隔板弯翘的不足,可在接收器上熔喷聚丙稀料的同时加筋,筋条可位于非织布中间式外端,加筋方便迅速,加筋效果好,隔板硬挺度高,是目前国内外最为简单、实用效果最佳的一种加筋装置。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。


图1为本实用新型示意图图2为本实用新型另一实施例示意图本实用新型由熔喷法聚丙稀生产线的设备包括热风管11,挤出机12、输导管14、喷头17、接收器5、支架3、轨道2及轨轮1所组成,在设备上还包括一个由熔料装置和导管所组成的加筋装置,加筋装置的导管出口端6位于接收器5外周上,导管的另一端为进入聚丙稀料的进口端,熔化成液态的聚丙稀料顺导管的出口端落在位于转动的接收器上的隔板料16上。熔料装置可为与热风管和挤出机连接的料熔室9,导管的一端连接熔料室,另一端位于接收器外圆上端。加筋装置也可为与挤出机18相连的导管上设置加热圈8构成,导管的出口端位于接收器外圆周边上,聚丙稀料挤出机和导管内熔化成液态聚丙稀料。导管的进口端也可为进入熔化成液态聚丙稀料的进口端。
具体实施时,可在由轮轮1、轨道2、支架3、中轴4、接收器5、料溶室9,输送高压高温的热风管11,挤出机12、阀门13、输导管14、喷头17所构成熔喷法聚丙稀生产线的传统设备上再加一个加筋装置,可采用下列实施例。
实施例1在料熔室上加一路导管7、导管外端设加热圈8以防止熔化的聚丙稀料在导管内凝固。导管可由阀门10控制开启和关闭。导管的出口端6位于接收器外圆周边附近。当从喷头喷出的液聚丙稀料在接收器上凝固成隔板料达一定厚度时,可开启导管阀门10料熔室内的液态聚丙稀料顺导管出口端落在旋转的接收器上的隔板料上,完成加筋。
实施例2显然导管也可直接接在输导管上,也可实现上述加筋方法。
实施例3也可单设一挤出机18(如图2所示),挤出机的上端连接导管7、导管外设有加热圈,导管的出口端位于接收器外圆周附近。挤出机挤出的聚丙稀料在挤出机和导管内熔化成液态后再顺导管出口落在位于转动的接收器上的隔板料上,隔板料转动及接收器支架的横向移动使液态聚丙稀料均匀落在隔板上,凝固后形成筋条15。加热圈可为缠绕在导管的电热丝或加热材料。
总之,本实用新型用较为简单的结构,完成对隔板的加筋,是一种理想的,可保证质量的、隔板力筋装置。
权利要求1.一种熔喷聚丙稀蓄电池隔板加筋装置,由熔喷法聚丙稀生产线的设备,包括热风管、挤出机、输导管、喷头、接收器、支架、轨道及轨轮所组成,其特征在于在设备上还包括一个由熔料装置和导管所组成的加筋装置,加筋装置的导管出口端位于接收器外圆上,导管的另一端为进入聚丙稀料的进口端,熔化成液态的聚丙稀料顺导管的出口端落在位于转动时接收器上的隔板料上。
2.根据权利要求1所述的熔喷聚丙稀蓄电池隔板加筋装置,其特征在于熔料装置可为与热风管和挤出机连接的料熔室,导管的一端连接料熔室,另一端位于接收器外圆上端。
3.根据权利要求1所述的熔喷聚丙稀蓄电池隔板加筋装置,其特征在于加筋装置也可为与挤出机相连的导管上设置加热圈构成,导管的出口端位于接收器外圆周边上,聚丙稀料在挤出机和导管内熔化成液态聚丙稀。
4.根据权利要求1所述的熔喷聚丙稀蓄电池隔板加筋装置,其特征在于导管的进口端也可为进入熔化成液态聚丙稀料的进口端。
专利摘要本实用新型属于熔喷法聚丙烯生产设备的改进附加装置。为克服对非织布加筋易造成其弯翘和较为费事的不足,本实用新型采用在设备上设一个由熔料装置和导管所组成的加筋装置,加筋装置的导管出口端位于接收器外圆上,导管的另一端为进入聚丙烯料的进口端,熔化成液态的聚丙烯料顺导管的出口端落在位于转动的接收器上的隔板料上。从而实现了在接收器上熔喷聚丙烯料的同时加筋,用导管的简单加筋装置,使隔板及非织布加筋平整,效率高,使用效果好的目的。
文档编号B29C47/00GK2301793SQ9722615
公开日1998年12月23日 申请日期1997年9月17日 优先权日1997年9月17日
发明者张崇文, 曹志旺, 徐作杰, 房连武 申请人:张崇文
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