专利名称：具有防裂作用的挤出模具的制作方法
技术领域：
本实用新型提出的是一种应用于塑料挤出成型的模具——具有防裂作用的挤出模具。
现有技术中的挤出模具，有分流段、压缩段、成型段，由于其成型段出口通常被加工成平面或凸台，当产品冷却定型时，型腔内阻力会明显增大，型腔内胀力也随之增大，一旦胀力超过模头(成型段)材料的许用应力时，模头即会沿型腔端面向两边胀裂，造成模头报废，严重影响正常生产，此种现象在平板或大型材模具中尤为严重。
本实用新型的目的是为了克服上述模头(成型段)经常胀裂的缺陷，在成型段出口，接近模具出口处，向流道的相反方向铣一凹槽，有了此凹槽可使出口处的强度明显增加，同时增大了受力面，缓解型腔胀力，对防止模头胀裂，起到保护作用。
本实用新型技术解决方案包括有分流段1，紧靠分流段1之后有压缩段2，成型段3，在成型段3型腔出口处设一个凹槽5，凹槽5的深度为5-30mm，凹槽5宽度略大于产品的宽度。
本实用新型的优点1、可增加模具出口处的强度，2、缓解型腔胀力，对防止模头(成型段)胀裂，起保护作，3、工艺简单易行。尤其对平板和大型材模具，效果更为显著。
附
图1是本实用新型的实施例图(带防裂装置的200平板模具)附图2是现有技术的结构示意图
以下结合附图进一步描述本实用新型的工作过程和技术解决方案带防裂装量的200平板模具现有技术是胶状塑料熔体由挤出机挤入模具接头4，进入分流段1和压缩段2，最后进入成型段3，采用水冷装置进行冷却定型这样会使型腔内阻力明显增大，型腔的胀力也随之增大，一旦胀力超过成型段3材料的许用应力时，便会沿型腔端面向两边胀裂，造成模具报废。本实新型是在成型段3的型腔出口加工一凹槽5，其长度为204mm，宽度为50mm，深度为15mm，因为有了此凹槽5，使得成型段3出口处的强度明显增加，增大了受力面，大大缓解了型腔的胀力，对防止成型段3的胀裂起到保护作用，同时，也提高了模具的压力，使产品材质得到很大改善。
权利要求1.具有防裂作用的挤出模具，包括有分流段(1)，紧靠分流段(1)之后有压缩段(2)，成型段(3)，其特征是在成型段(3)型腔出口处设一个凹槽(5)，凹槽(5)的深度为5-30mm，凹槽(5)宽度略大于产品的宽度。
专利摘要本实用新型提出的是具有防裂作用的挤出模具，包括有分流段，紧靠分流段之后有压缩段，成型段，在成型段型腔出口处设一个凹槽，凹槽的深度为5—30mm，凹槽宽度略大于产品的宽度。本实用新型的优点1、增加模具出口处的强度，2、缓解型腔胀力，对防止模头(成型段)胀裂，起保护作用，3、工艺简单易行。
文档编号B29C47/14GK2353511SQ98226899
公开日1999年12月15日 申请日期1998年5月28日 优先权日1998年5月28日
发明者包贇元 申请人:包贇元