专利名称：自闭式手动分配器的制作方法
技术领域：
本发明涉及包装业及塑料模塑业。
本发明的目标更具体的是流体物质的分配液体，乳剂，凝胶体，特别是化妆品或者医药的流体物质，由压力输送到排出通道，该通道出口在无压力时自动关闭，从而避免残留在通道中的物质的污染，保证排放口的清洁。本发明更具体地涉及采用一个刺有缝隙的弹性膜的封闭装置。
缝隙的壁相互弹性地压靠，将通道关闭。当控制喷雾阀或者泵的分配按钮压下时，或者如果压力施加到一个带有可压缩的挠性壁的容器上，如一个管或者袋时，该容器由一个设有这样的通道的制动器封闭，被排出的物质在压力下分开缝隙的壁或者唇边，从而可以分配物质。一旦压力取消，缝隙关闭，并且关闭排放通道。
这样的一个自闭式装置在BOUET的法国专利No1 351 565中描述，该申请是关于挠性瓶或者挠性管。
根据这个专利，分配缝隙是在一个关闭颈部的薄壁上切开，并且是在用容器的材料模制时形成。当此装置需要适配于一个按钮，或者一个旋在容器颈部或者用力插入或者插在容器颈部上的制动器时，必须采用能够承受安装和保持制动器或者致动按钮的机械压力的材料来形成本体。这样的材料不能满足分配缝隙的弹性要求。因此需要采用两种不同的材料用于缝隙和本体。在例如EP 0 743 259 A和0 442 379 A中已经提出，包括一个缝隙膜的容器制动器的制造是采用双注射注模方法(two-shot injection-moulding)制造。但是，这样的缝隙膜需要一个非常特别和非常宽的轮廓的制动器，以适合高粘度液体或者糊剂(如牙膏或者凝胶体)的分配，但是不适合于分配更易流动的物质，特别是那些通常由一个喷雾阀式的系统控制排放的物质，为此一个排放喷嘴包括一个细长的管状通道是较佳的。在现有技术中，这样的喷嘴在GB 1472178中进行了描述，其包括一个模制在本体中的通道，该通道横向于轴向中心通道(位于空心泵或者阀致动杆)，整个组件通过模制制造在本体中，该本体也具有一个用于加压的上表面和一个周边裙部。
如果需要在这样一个喷嘴上设置一个自闭缝隙，则不适于采用双注射注模方法制造缝隙膜的方法。从另一方面，如果喷嘴单独制造，并且作为一个带有一个端部包括自闭缝隙的单件，自闭缝隙的材料的挠性满足这种需要，则会产生将包括缝隙的喷嘴结合到容器的本体的问题。问题是，如果这样一个喷嘴简单地插入到本体的一个壳体中，则保持力需要高于流体物质在压力下排出喷嘴的力。这将导致使喷嘴和壳体需要精密的尺寸，从而保证不使喷嘴变形而正常地将其保持住。这样的精密度对于大量生产的工业模制条件是很困难的，特别是模具会逐渐磨损。
本发明的目的是提供克服这种缺点的自闭式分配器，使得其适合于以有竞争力的成本进行工业制造。
本发明的主题是一个采用压力的手动流体物质分配器，当压力消失时，其自动关闭，该压力或者是控制一个喷雾阀或者泵式的按钮的压力，或者是可压缩的挠性壁容器式的制动器的压力，并具有一个弹性可变形的自闭式分配缝隙通过模铸结合到相对刚性的本体中，其特征在于缝隙的一端有一个一体的喷嘴，该喷嘴由一个细长的管状元件组成，该管状元件由一个相对挠性的弹性材料制造，通过模制结合到所述的本体。
管状元件有利的是终止于一个壁，所述的自闭式缝隙部分地穿过该壁；有利的是，所述的壁具有一个圆顶形状的内表面以及其可以具有一个平坦的外表面。
有利的是，所述缝隙形成在喷嘴的一个缝隙突出头部，该头部避开本体，将其形状延伸，从而使喷嘴的材料弹性地自由动作，不受紧密围绕的本体的刚性材料的制约。
有利的是，所述本体具有轴向通道，喷嘴或者其延伸部分非轴向地开口到该轴向通道。所述本体还具有一个用于加压的上表面和一个周边裙部。所述本体设计成轴向脱模。
较佳的是所述喷嘴向上指，并且设计成与所述轴向成一个钝角，从而使模制更容易，从后面可以看出。
事实上，所述喷嘴可以由乙烯-醋酸乙烯类的弹性体制造，所述本体可以由聚丙烯类的聚合物制造。
本发明的另一个主题是制造这样一种分配器的方法，其特征在于所述喷嘴首先进行自身模制，然后转移到本体模制中，使得在分配器被模制时，喷嘴能够结合到本体中，然后这样形成的分配器的喷嘴的端部或者在模制中，或者作为一个单独的操作而被开缝。
通过对表示本发明的两个实施例的附图进行详细描述，可以对本发明有更好的理解，该两个实施例只是从众多的实施例中选取出来的，本领域的技术人员可以作出改进和改变。
在这些图中
图1是根据本发明的控制喷雾阀或者泵的按钮的轴向剖面图；图2是图1的按钮的主视图；图3是同一按钮的俯视图；图4是根据本发明的容器制动器的类似于图1的视图；图5表示用于模制喷嘴的模具部分的剖视图；图6表示图5中制造的喷嘴的脱模；图7表示用于模制本体的模具部分的安装；图8表示本体的模制；图9表示本体的脱模。
在这些图中，相应的元件采用相同的标号表示，可能给出一个标号。为了使图更清晰，这些元件的相关的比例和尺寸或许是不相关的。
图1～3和图5～9表示的按钮制成为一单件，通过绕相对弹性的细长的管状喷嘴3的下部2模铸一个相对刚性的本体1而形成。喷嘴3的内部通道4终止于壁6的圆顶内表面5，该壁6具有一个平坦的外表面，穿有一个缝隙7。喷嘴相对的一端开口进入本体1的一个轴向的管状延伸部8，后者容纳一个喷雾阀的或者一个泵的空心的致动杆9端部，该杆以虚线示出。喷嘴3的外部或者头部10完全避开本体1。缝隙7因此不经受被主体1围绕的制约，并且能够对由通道4在压力下传送的流体物质的影响进行弹性地反应，打开，然后当压力消除时再自动地关闭。如所知，本体1有一个大致圆柱形的并且可能是圆顶的周边裙部14，在顶部连接一个表面15，可以在该表面15上加压，允许用手指施加一个向下的压力。本体1设计成允许从模具中轴向脱开。
喷嘴3布置成倾斜向上，并且用于加压的表面15是倾斜的。
在图4表示的制动器中，相应于图1～3的按钮的元件采用相同的标号，但是给出附标a。本体1a的横向裙部11具有内螺纹12，与一个容器的颈部13的螺纹配合，后者用虚线表示。
图5～9表示图1的分配器的生产。
首先(图5)，喷嘴3在模具的第一模制部分进行模制，该第一模制部分由部件A,C,D和B(形成内部通道4的销或者针)组成。
在第二阶段(图6)，销B，用于模制喷嘴的底部2的部件C和D被取下，留下喷嘴3的头部10容纳在部件A中。
在第三阶段(图7)，工具的部件A附带喷嘴3被传送进入另一个模制区域部分，后者由部件E,F,G和H组成。传送可以是模具内部的平动移动或者转动运动。轴向的销F经一突出部f压靠在喷嘴的底部2并且因此封闭通道4。
在第四阶段(图8)，本体1被注射，不充填空腔4，因为前面提到已经封闭。
最后，通过取下部件A和E，沿轴向在H和G之间分开模具，然后使部件1脱离销F和G，完成脱模。
权利要求
1．采用压力分配流体物质的手动分配器，当压力消失时，其自动关闭，该压力或者是控制一个喷雾阀或者泵式的按钮的压力，或者是可压缩的挠性壁容器式的制动器的压力，该分配器具有一个弹性可变形的自闭式分配缝隙(7)通过模铸结合到相对刚性的本体(1)中，其特征在于缝隙(7)的一端有一个一体的喷嘴(3)，该喷嘴(3)由一个细长的管状元件(2)组成，该管状元件(2)由一个相对挠性的弹性材料制造，并通过模制结合到所述的本体(1)中。
2．根据权利要求1的分配器，其特征在于所述管状元件(2)终止于一个壁(6)，所述的自闭式缝隙(7)部分地穿过该壁(6)。
3．根据权利要求2的分配器，其特征在于所述的壁(6)具有一个圆顶形状的内表面(5)。
4．根据权利要求2或3的分配器，其特征在于所述的壁(6)具有一个平坦的外表面。
5．根据权利要求1～4中任一个的分配器，其特征在于所述缝隙(7)形成在喷嘴(3)的一个开缝突出头部(10)，该头部避开本体(1)，将其形状延伸。
6．根据前面任一个权利要求的分配器，其特征在于所述本体(1)具有一轴向通道(8)，喷嘴(3)或者其轴向延伸部分非轴向地开口到该轴向通道(8)。
7．根据前面任一个权利要求的分配器，其特征在于所述本体(1)具有一个用于加压的上表面和一个周边裙部。
8．根据权利要求6和7中任一个的分配器，其特征在于所述本体(1)设计成具有一个轴向脱模。
9．根据权利要求6和8中任一个的分配器，其特征在于所述喷嘴设计成具有与所述轴向成一个钝角。
10．根据权利要求1～9中任一个的分配器，其特征在于所述喷嘴(3)是由乙烯-醋酸乙烯类的弹性体制造，所述本体(1)由聚丙烯类的聚合物制造。
11．制造根据权利要求1～10中任一个的分配器的方法，其特征在于所述喷嘴首先进行自身模制，然后转移到本体模具中，使得在分配器被模制时，喷嘴能够结合到本体中，然后这样形成的分配器的喷嘴的端部被开缝，或者在模具中，或者作为一个单独的操作。
全文摘要
采用压力分配流体物质的手动分配器,当压力消失时,其自动关闭,该压力或者是控制一个喷雾阀或者泵式的按钮的压力,或者是可压缩的挠性壁容器式的制动器的压力,其特征在于它包括一个具有一个弹性可变形的分配缝隙(7)的喷嘴(3),通过模制结合到一个相对刚性的本体(1)中。
文档编号B29C45/16GK1288432SQ9980232
公开日2001年3月21日 申请日期1999年1月18日 优先权日1998年1月22日
发明者丹尼尔·迪布瓦, 艾里克·罗西尼奥尔 申请人:雷克斯姆Smt公司