单螺杆挤出机螺杆尾部微量热熔体轴向密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械领域，尤其是涉及一种单螺杆挤出机螺杆尾部微量热熔体轴向密封装置。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，挤塑板生产线普遍采用双挤出机来进行生产，如图1所示，双螺杆挤出机I称之为一押，单螺杆挤出机2称之为二押,多种原料和发泡剂在一押充分混合后进入到二押，随后在二押进一步混合并进行所需的热交换，从而保证熔融状态的原料挤出时能到达合适的温度。由于二押机筒内的工作压力约为15-20MPa，为防止因含有发泡剂流动性较强的熔体物料从二押螺杆3尾部被挤出，现在普遍采用在二押螺杆3尾部加工小螺距的螺旋槽4 (如图2所示)，该螺旋槽4的旋向和二押螺杆3的旋向一致，当有原料被挤压到该区域时，由于螺旋槽4的推力作用，原料会被重新挤压到前方的二押机筒中。实际使用中，该方法并不能达到所需的效果，还是会有部分原料从二押螺杆3尾部被挤出，为避免该情况的发生，大多数厂家选择在二押螺杆3末端加装盘根填料，靠铜套压紧来防止原料的溢出，但由于摩擦损耗，填料需要定期停机来进行更换，这样便对会增加人员工作量，影响生产进度，增加企业成本。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提供了一种结构简单、操作简单、生产效率高的单螺杆挤出机螺杆尾部微量热熔体轴向密封装置，尤其适合挤塑板生产行业。
[0004]本发明的技术方案是:单螺杆挤出机螺杆尾部微量热熔体轴向密封装置，包括双螺杆挤出机本体、单螺杆挤出机本体，所述的双螺杆挤出机本体和单螺杆挤出机本体相连通；所述单螺杆挤出机本体内部设置有二押螺杆，所述二押螺杆的尾部设置有小螺距的螺旋槽；所述单螺杆挤出机本体设置有微量热熔体挤出机；所述微量热熔体挤出机上设置有的出料口、料斗和螺杆，所述的出料口连接二押螺杆的小螺距螺旋槽区域。
[0005]进一步的，所述的微量热熔体挤出机原理上是一挤出产量低的微型挤出机。
[0006]进一步的，所述的料斗是透明的。
[0007]进一步的，所述的螺杆8直径Φ为20_30mm。
[0008]进一步的，所述螺杆8的长径比为30。
[0009]本发明具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案，结构简单，操作方便，生产效率高，尤其适合挤塑板行业。
【附图说明】
[0010]图1是现有挤塑板生产线装置示意图。
[0011]图2是二押螺杆尾部示意图。
[0012]图3是本发明挤塑板生产线挤出装置示意图。
[0013]图4是本发明部分结构示意图。
[0014]图中:
[0015]1、双螺杆挤出机本体2、单螺杆挤出机本体3、二押螺杆4、螺旋槽5、微量热熔体挤出机6、出料口 7、料斗8、螺杆
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本发明做详细说明。
[0017]如图3-4所示，本发明单螺杆挤出机螺杆尾部微量热熔体轴向密封装置，包括双螺杆挤出机本体1、单螺杆挤出机本体2，其特征在于:所述的双螺杆挤出机本体I和单螺杆挤出机本体2相连通；所述单螺杆挤出机本体2内部设置有二押螺杆3，所述二押螺杆3的尾部设置有小螺距的螺旋槽4 ;所述单螺杆挤出机本体2设置有微量热熔体挤出机5 ;所述微量热熔体挤出机5上设置有的出料口 6、料斗7和螺杆8，所述的出料口 6连接二押螺杆3的小螺距螺旋槽4区域。
[0018]进一步的，所述的微量热熔体挤出机5原理上是一挤出产量低的微型挤出机。
[0019]进一步的，所述的料斗7是透明的。
[0020]进一步的，所述的螺杆8直径Φ为20_30mm。
[0021]进一步的，所述螺杆8的长径比为30。
[0022]本实例的工作过程:当设备运行时，微量热熔体挤出机5不断向二押螺杆3的小螺距螺旋槽4区域挤出熔融状态的原料(无发泡剂，粘度较高)，同时控制该区域温度，使热熔体的流动性变低，保持熔融体适当的粘度，在螺旋槽4推力的作用下，热熔体被源源不断地挤压到前方机筒内，从而实现密封的效果。
[0023]以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.单螺杆挤出机螺杆尾部微量热熔体轴向密封装置，包括双螺杆挤出机本体(I)、单螺杆挤出机本体(2)，其特征在于:所述的双螺杆挤出机本体(I)和单螺杆挤出机本体(2)相连通；所述单螺杆挤出机本体(2)内部设置有二押螺杆(3)，所述二押螺杆(3)的尾部设置有小螺距的螺旋槽(4);所述单螺杆挤出机本体(2)设置有微量热熔体挤出机(5);所述微量热熔体挤出机(5 )上设置有的出料口( 6 )、料斗(7 )和螺杆(8 )，所述的出料口( 6 )连接二押螺杆(3)的小螺距螺旋槽(4)区域。
2.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机螺杆尾部微量热熔体轴向密封装置，其特征在于:所述的微量热熔体挤出机(5)原理上是一挤出产量低的微型挤出机。
3.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机螺杆尾部微量热熔体轴向密封装置，其特征在于:所述的料斗(7)是透明的。
4.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机螺杆尾部微量热熔体轴向密封装置，其特征在于:所述的螺杆(8)直径Φ为20-30mm。
5.根据权利要求1所述的单螺杆挤出机螺杆尾部微量热熔体轴向密封装置，其特征在于:所述螺杆(8)的长径比为30。
【专利摘要】本发明提供一种单螺杆挤出机螺杆尾部微量热熔体轴向密封装置，包括双螺杆挤出机本体、单螺杆挤出机本体，所述的双螺杆挤出机本体和单螺杆挤出机本体相连通；所述单螺杆挤出机本体内部设置有二押螺杆，所述二押螺杆的尾部设置有小螺距的螺旋槽；所述单螺杆挤出机本体设置有微量热熔体挤出机；所述微量热熔体挤出机上设置有的出料口、料斗和螺杆，所述的出料口连接二押螺杆的小螺距螺旋槽区域，本发明的有益效果是结构简单，操作方便，生产效率高，尤其适合挤塑板行业。
【IPC分类】B29C47-60
【公开号】CN104626511
【申请号】CN201310555088
【发明人】高林江, 李小年
【申请人】天津市天德橡塑机械有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2013年11月8日