一种双料筒塑料挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具加工机械领域，特别是涉及一种双料筒塑料挤出机。
【背景技术】
[0002]在塑料模具加工行业，塑料价格偏低，并且耐潮湿，不会腐烂，重量轻，不生锈，所以塑料应用越来越广，随着塑料的推广，塑料挤出机应用也越来越多，挤出机是在螺杆作用下将熔融塑料通过固定形状的挤出口挤出，在牵引机作用下经过冷却，定型后切割.能够生产管、棒、异型材等不同截面产品。
[0003]现有的挤出机，作为挤压塑料成型生产线的主要设备，存在着工作效率低的缺陷，比如塑胶鞋底，作为凉鞋使用，需要的数量庞大，传统的挤出机单轴或者双轴搅拌和挤出，效率低，不能满足市场大批量的需求，并且现有的挤出机由于长时间进行合模与开模，挤出机使用频繁，容易产生机械磨损，并导致与其配合的模具寿命下降，制品容易有毛刺等现象。
【发明内容】
[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种双料筒塑料挤出机，能够大大提高塑料挤出机的工作效率。
[0005]所述的一种双料筒塑料挤出机，包括底座和两个挤出机本体，所述的底座是双料筒塑料挤出机的支撑部分，为了更好的稳定塑料挤出机，在所述的底座上设置了减震装置。
[0006]所述的底座为长方体结构形式,在底座两端分别设置有固定座，所述的固定座采用正方体块状结构，在固定座上连接了支撑柱，所述的支撑柱上端为左右两个料筒，所述的料筒采用优质钢板焊接而成，结构紧凑，挤出压力大，真空度高，坚固耐用，在料筒内部设置了推杆，推杆上端通过液压油缸主轴与液压油缸连接，所述的液压油缸上设置有上行注油孔和下行注油孔，液压油缸为挤出机提供挤出动力。
[0007]—种优选技术方案，所述的液压油缸可以替换为电机装置，电机通过齿轮减速箱的共同作用为挤出机提供挤出动力。
[0008]在料筒的顶端同时设置了加料料斗，加料料斗上设置有加料口，同时为了加料方便，在加料料斗内设置有搅拌杆，物料经过搅拌杆不停搅拌进入挤出机本体。
[0009]料筒下端靠近出口处设置有加热器，对物料进行加热，使其转换为熔融物料，在液压油缸推力下，产生对熔融物料的压力，熔融物料在挤出机本体内通过腔体进料口挤出，本发明采用两个挤出机本体，物料流量大，从而提高了工作效率，物料经过汇集进入模具成型腔体内，从而挤压成型。
[0010]在模具成型腔体内设置有合模装置和开模装置，当物料冷却成型后，经过顶出系统顶出，从而完成制品的制作过程。
[0011]一种优选技术方案，所述腔体进料口上设置有阀门调节装置，通过阀门调节装置能够调节塑料的流量速度。
[0012]本发明的有益效果是:本发明一种双料筒塑料挤出机能在挤出机左右两边同时加料操作，大大提高了工作效率，同时塑料挤出机的制品厚度均匀，成品质量高。
【附图说明】
[0013]图1是本发明一种双料筒塑料挤出机结构示意图；
附图中各部件的标记如下:
I为液压油缸，2为液压油缸主轴,3为推杆,4为料筒,5为加料料斗,6为加热器,7为搅拌杆，8为腔体进料口，9为模具成型腔体，10为底座，11为支撑柱，12为固定座。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0015]请参阅图1，本发明实施例包括:
所述的一种双料筒塑料挤出机，包括底座和两个挤出机本体，所述的底座是双料筒塑料挤出机的支撑部分，为了更好的稳定塑料挤出机，在所述的底座上设置了减震装置。
[0016]所述的底座为长方体结构形式,在底座两端分别设置有固定座，所述的固定座采用正方体块状结构，在固定座上连接了支撑柱，所述的支撑柱上端为左右两个料筒，所述的料筒采用优质钢板焊接而成，结构紧凑，挤出压力大，真空度高，坚固耐用，在料筒内部设置了推杆，推杆上端通过液压油缸主轴与液压油缸连接，所述的液压油缸上设置有上行注油孔和下行注油孔，液压油缸为挤出机提供挤出动力。
[0017]所述的液压油缸可以替换为电机装置，电机通过齿轮减速箱的共同作用为挤出机提供挤出动力。
[0018]在料筒的顶端同时设置了加料料斗，加料料斗上设置有加料口，同时为了加料方便，在加料料斗内设置有搅拌杆，物料经过搅拌杆不停搅拌进入挤出机本体。
[0019]料筒下端靠近出口处设置有加热器，对物料进行加热，使其转换为熔融物料，在液压油缸推力下，产生对熔融物料的压力，熔融物料在挤出机本体内通过腔体进料口挤出，本发明采用两个挤出机本体，物料流量大，从而提高了工作效率，物料经过汇集进入模具成型腔体内，从而挤压成型。
[0020]在模具成型腔体内设置有合模装置和开模装置，当物料冷却成型后，经过顶出系统顶出，从而完成制品的制作过程。
[0021 ] 所述腔体进料口上设置有阀门调节装置，通过阀门调节装置能够调节塑料的流量速度。
[0022]以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种双料筒塑料挤出机，其特征在于，包括:底座和两个挤出机本体，在所述的底座上设置了减震装置，所述的底座为长方体结构形式，在底座两端分别设置有固定座，固定座采用正方体块状结构，在固定座上连接了支撑柱，所述的支撑柱上端为左右两个料筒，所述的料筒采用优质钢板焊接而成，在料筒内部设置了推杆，推杆上端通过液压油缸主轴与液压油缸连接，所述的液压油缸上设置有上行注油孔和下行注油孔，在料筒的顶端同时设置了加料料斗，加料料斗上设置有加料口，在加料料斗内设置有搅拌杆，料筒下端靠近出口处设置有加热器，物料经过汇集进入模具成型腔体内，从而挤压成型，在模具成型腔体内设置有合模装置和开模装置。
2.根据权利要求1所述的双料筒塑料挤出机，其特征在于，所述的液压油缸替换为电机装置，电机通过齿轮减速箱的共同作用为挤出机提供挤出动力。
3.根据权利要求1所述的双料筒塑料挤出机，其特征在于，所述腔体进料口上设置有阀门调节装置，通过阀门调节装置能够调节塑料的流量速度。
【专利摘要】本发明公开了一种双料筒塑料挤出机，包括底座和两个挤出机本体，在底座两端分别设置有固定座，在固定座上连接了支撑柱，所述的支撑柱上端为左右两个料筒，在料筒内部设置了推杆，推杆上端通过液压油缸主轴与液压油缸连接，在料筒的顶端同时设置了加料料斗，加料料斗上设置有加料口，本发明一种双料筒塑料挤出机能在挤出机左右两边同时加料操作，大大提高了工作效率，同时塑料挤出机的制品厚度均匀，成品质量高。
【IPC分类】B29C47-10, B29C47-56
【公开号】CN104690941
【申请号】CN201510042917
【发明人】贾宁霞
【申请人】苏州市天星山精密模具有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2015年1月28日