一种制碗模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具，尤其涉及一种制碗模具。
【背景技术】
[0002]模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
【发明内容】
[0003]本发明的所要解决的技术问题是提供一种制碗模具，解决了普通模具不能收集废料、以及注塑冷却较慢等问题。
[0004]为了实现本发明的目的，本发明提供一种制碗模具，其特征在于，所述模具包括上模具、下模具、转轴、连接扣、复位弹簧、电机、散热风扇，所述上模具右侧通过转轴与下模具连接，所述上模具左侧通过连接扣与下模具连接，所述复位弹簧上端连接上模具，其下端连接下模具，所述散热风扇和电机位于上模具和下模具内部，所述上模具和下模具中间留有一碗型模具槽。
[0005]优选的，所述碗型模具槽左侧连接一废料盒，所述废料盒下方设有一加热器。
[0006]优选的，所述碗型模具槽左右两端设有一密封橡胶垫，所述碗型模具槽中上方设有一温度感应器。
[0007]优选的，所述制碗模具后侧设有一电源线，其上表面设有一温度显示器，所述温度显示器通过导线与温度感应器连接。
[0008]优选的，所述制碗模具右侧设有一废料排除龙头，所述废料排出龙头下方设有一收集箱。
[0009]有益效果:本发明提供了一种制碗模具，其特征在于，所述模具包括上模具、下模具、转轴、连接扣、复位弹簧、电机、散热风扇，所述模具内部设有散热风扇，所述碗型模具槽左侧连接一废料盒，解决了普通模具不能收集废料、以及注塑冷却较慢的问题，所述废料盒下方设有一加热器，可以防止注塑料冷却不易收集的问题，所述碗型模具槽中上方设有一温度感应器，可以通过上表面温度显示器了解注塑冷却情况，及时将注塑好的碗取出。
【附图说明】
[0010]图1为本发明右视图。
[0011]图2为本发明俯视图。
[0012]其中，I上模具、2温度感应器、3密封橡胶垫、4散热风扇、5转轴、6下模具、7复位弹簧、8电机、9碗型模具槽、10收集箱、11加热器、12废料盒、13连接扣、14温度显示器、15电源线、16废料排出龙头。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细说明。
[0014]图1图2出示了本发明的【具体实施方式】:一种制碗模具，其特征在于，所述模具包括上模具1、下模具6、转轴5、连接扣13、复位弹簧7、电机8、散热风扇4，所述上模具I右侧通过转轴5与下模具6连接，所述上模具I左侧通过连接扣13与下模具6连接，所述复位弹簧7上端连接上模具I，其下端连接下模具6，所述散热风扇4和电机8位于上模具I和下模具6内部，所述上模具I和下模具6中间留有一碗型模具槽9。
[0015]其中，所述碗型模具槽9左侧连接一废料盒12，所述废料盒12下方设有一加热器11，所述碗型模具槽9左右两端设有一密封橡胶垫3，所述碗型模具槽9中上方设有一温度感应器2，所述制碗模具后侧设有一电源线15，其上表面设有一温度显示器14，所述温度显示器14通过导线与温度感应器2连接，所述制碗模具右侧设有一废料排除龙头16，所述废料排除龙头16下方设有一收集箱10。
[0016]本发明提供了一种制碗模具，其特征在于，所述模具包括上模具、下模具、转轴、连接扣、复位弹簧、电机、散热风扇，所述模具内部设有散热风扇，所述碗型模具槽左侧连接一废料盒，解决了普通模具不能收集废料、以及注塑冷却较慢的问题，所述废料盒下方设有一加热器，可以防止注塑料冷却不易收集的问题，所述碗型模具槽中上方设有一温度感应器，可以通过上表面温度显示器了解注塑冷却情况，及时将注塑好的碗取出。
[0017]由技术常识可知，本发明可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。
【主权项】
1.一种制碗模具，其特征在于，所述模具包括上模具、下模具、转轴、连接扣、复位弹簧、电机、散热风扇，所述上模具右侧通过转轴与下模具连接，所述上模具左侧通过连接扣与下模具连接，所述复位弹簧上端连接上模具，其下端连接下模具，所述散热风扇和电机位于上模具和下模具内部，所述上模具和下模具中间留有一碗型模具槽。
2.根据权利要求1所述的一种制碗模具，其特征在于，所述碗型模具槽左侧连接一废料盒，所述废料盒下方设有一加热器。
3.根据权利要求1所述的一种制碗模具，其特征在于，所述碗型模具槽左右两端设有一密封橡胶垫，所述碗型模具槽中上方设有一温度感应器。
4.根据权利要求1所述的一种制碗模具，其特征在于，所述制碗模具后侧设有一电源线，其上表面设有一温度显示器，所述温度显示器通过导线与温度感应器连接。
5.根据权利要求1所述的一种制碗模具，其特征在于，所述制碗模具右侧设有一废料排除龙头，所述废料排出龙头下方设有一收集箱。
【专利摘要】本发明提供了一种制碗模具，其特征在于，所述模具包括上模具、下模具、转轴、连接扣、复位弹簧、电机、散热风扇，所述模具内部设有散热风扇，所述碗型模具槽左侧连接一废料盒，解决了普通模具不能收集废料、以及注塑冷却较慢的问题，所述废料盒下方设有一加热器，可以防止注塑料冷却不易收集的问题，所述碗型模具槽中上方设有一温度感应器，可以通过上表面温度显示器了解注塑冷却情况，及时将注塑好的碗取出。
【IPC分类】B29C45-73, B29C45-26
【公开号】CN104786431
【申请号】CN201510159706
【发明人】赵厚旺, 袁学刚
【申请人】安徽泰诺塑胶有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年4月3日