一种可弹性无缝闭合体的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于加工材料领域，特别涉及一种可弹性无缝闭合体。
【背景技术】
[0002]聚四氟乙烯(PTFE)是分子主链全部由氟原子包覆的高分子化合物，因为C-F键具有高的解离能，让其有优异的耐腐蚀、耐高低温性能和使用温度范围广等优点。这些优点让用聚四氟乙烯树脂制作的产品广泛应用于各种强腐蚀性，高温或低温的环境下。
[0003]目前，市面上有两种聚四氟乙烯树脂的密封产品，第一种是:取用聚四氟乙烯悬浮树脂做的垫圈，是经过模压成型后再烧结成型的，其密度为2.2g/cm3。这种垫圈应用于液体、气体管道法兰密封设备中，在压力下会出现冷流、蠕变的现象，造成管道溶器泄漏，通过旋转螺母挤压垫圈，管道容器才能继续保持密封效果。第二种是:采用聚四氟乙烯分散树脂做的多层薄膜叠压而成的弹性板材，其密度是0.8g/cm3，可根据密封尺寸裁剪成需要的形状体，虽然可以解决悬浮树脂模压成型垫圈受压会导致冷流和蠕变的缺陷，但是采用多层分散树脂弹性板材在裁剪加工成封密件时异形四角切边余料特别多，会造成很大的浪费，利用率才达到20%左右。
【发明内容】
[0004]鉴于上述问题，本发明的目的在于提供一种具有耐高温和耐腐蚀，及可按客户标准要求订制，利用率高达100 %，无冷流，无蠕变的可弹性无缝闭合体。
[0005]为实现上述目的，本发明提供一种可弹性无缝闭合体，具体制作如下:
[0006]A、原料筛选
[0007]选择分子量为1000万以上，拉伸强度彡30MPa且断裂伸长率彡300%的高强度高纤维聚四氟乙烯分散树脂；
[0008]对所述的聚四氟乙烯分散树脂在5_15°C的温度条件下进行冷藏处理24h，之后在无尘车间用20目筛网进行过筛处理；
[0009]B、配料
[0010]将经过筛选后的聚四氟乙烯分散树脂中加入助推剂搅拌混合；
[0011]搅拌的时间lOmin，转速为20r/min ；
[0012]C、静置
[0013]搅拌完成后，静置8小时；
[0014]完成之后，再次静置10_12h，用肋推剂充分渗透混合；
[0015]D、熟化
[0016]静置完成后，将原料放入50 °C恒温箱中进行熟化处理，熟化时间为24h ；
[0017]E、坯体预成型
[0018]经过熟化后的原料，放入液压预成型压力装置中进行预成型成柱状的坯料；液压预成型压力装置中预成型压力为3-5MPa，保压时间为l-2min ;
[0019]F、推压
[0020]由液压预成型压力装置对坯料预成型成坯体后，再经第一推压挤出装置把坯体推压挤出成条状；
[0021]G、辊压成片状
[0022]H、拉伸
[0023]由于在高倍数拉伸状态下而获得的很多微细纤维，经节点连接而成网状结构，微细纤维形成无数细孔，形成具有回弹性的多孔纤维，即形成高强度网状多孔纤维膜；
[0024]1、烧结
[0025]将高强度网状多孔纤维膜放入模具中，在370°C -380°C的温度条件下进行烧结；
[0026]G、成型
[0027]对烧结后的高强度网状多孔纤维膜进行预压成无缝闭合体。
[0028]在一实施方式中，无缝闭合体的密度为0.8-1.2g/cm3。
[0029]本发明的有益效果是采用聚四氟乙烯树脂材料，本身具有耐高温和耐腐蚀，无毒无害的优点。由于本可弹性无缝闭合体它具有高强度网状、多孔纤维，回弹性的特点，解决了聚四氟乙烯悬浮树脂模压成型的产品在闭合密封，静压下产生冷流和蠕变缺点；另外，可弹性无缝闭合体直接按图纸标准加工生产，无边料角料产生，利用率高达100%，比多层弹性板材更为节约，珍惜聚四氟乙烯这种稀有资源。
【具体实施方式】
[0030]下面对发明作进一步详细的说明。
[0031]一种可弹性无缝闭合体，具体制作如下:
[0032]A、原料筛选，选择分子量为1000万以上，拉伸强度彡30MPa且断裂伸长率^ 300%的高强度高纤维聚四氟乙烯分散树脂；
[0033]对所述的聚四氟乙烯分散树脂在5_15°C的温度条件下进行冷藏处理24h，之后在无尘车间用20目筛网进行过筛处理；
[0034]B、配料，将经过筛选后的聚四氟乙烯分散树脂中加入助推剂搅拌混合；
[0035]搅拌的时间lOmin，转速为20r/min ；
[0036]C、静置，搅拌完成后，静置8小时；
[0037]完成之后，再次静置10_12h，用肋推剂充分渗透混合；
[0038]D、熟化，静置完成后，将原料放入50°C恒温箱中进行熟化处理，熟化时间为24h ；
[0039]E、坯体预成型，经过熟化后的原料，放入液压预成型压力装置中进行预成型成柱状的坯料；液压预成型压力装置中预成型压力为3-5MPa，保压时间为l-2min ;
[0040]F、推压，由液压预成型压力装置对坯料预成型成坯体后，再经第一推压挤出装置把坯体推压挤出成条状；
[0041]G、辊压成片状
[0042]H、拉伸，由于在高倍数拉伸状态下而获得的很多微细纤维，经节点连接而成网状结构，微细纤维形成无数细孔，形成具有回弹性的多孔纤维，即形成高强度网状多孔纤维膜；
[0043]1、烧结，将高强度网状多孔纤维膜放入模具中，在370°C -380°C的温度条件下进行烧结；
[0044]G、成型，对烧结后的高强度网状多孔纤维膜进行预压成无缝闭合体。无缝闭合体的密度为 0.8-1.2kg/m3。
[0045]无缝闭合体主要是采用聚四氟乙烯材料，本身具有耐高温和耐腐蚀，及成本降低的优点。而且很好地解决了泠流和蠕变的问题，及无毒无害。另外，无缝闭合体无尾料产生，节省了生产成本。
[0046]以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于发明的保护范围。
【主权项】
1.一种可弹性无缝闭合体，具体制作如下: A、原料筛选 选择分子量为1000万以上，拉伸强度彡30MPa且断裂伸长率彡300%的高强度高纤维聚四氟乙烯分散树脂； 对所述的聚四氟乙烯分散树脂在5-15°C的温度条件下进行冷藏处理24h，之后在无尘车间用20目筛网进行过筛处理； B、配料 将经过筛选后的聚四氟乙烯分散树脂中加入助推剂搅拌混合； 搅拌的时间lOmin，转速为20r/min ； C、静置 搅拌完成后，静置8小时； 完成之后，再次静置10-12h，用肋推剂充分渗透混合； D、熟化 静置完成后，将原料放入50°C恒温箱中进行熟化处理，熟化时间为24h ; E、坯体预成型 经过熟化后的原料，放入液压预成型压力装置中进行预成型成柱状的坯料；液压预成型压力装置中预成型压力为3-5MPa，保压时间为l-2min ; F、推压 由液压预成型压力装置对坯料预成型成坯体后，再经第一推压挤出装置把坯体推压挤出成条状； G、辊压成片状 H、拉伸 由于在高倍数拉伸状态下而获得的很多微细纤维，经节点连接而成网状结构，微细纤维形成无数细孔，形成具有回弹性的多孔纤维，即形成高强度网状多孔纤维膜； τ作么士 丄、口 将高强度网状多孔纤维膜放入模具中，在370°C -380°C的温度条件下进行烧结； G、成型 对烧结后的高强度网状多孔纤维膜进行预压成无缝闭合体。
2.根据权利要求1所述一种可弹性无缝闭合体，其特征在于，所述无缝闭合体的密度为 0.8-1.2g/cm3o
【专利摘要】本发明公开了一种可弹性无缝闭合体。该闭合体具体制作如下：A、原料筛选；B、配料；C、静置；D、熟化；E、坯体预成型；F、推压；G、辊压；H、拉伸；I、烧结；G、成型。本发明具有耐高温和耐腐蚀的特点，解决同类材料产品在压力下冷流及蠕变的缺点，及100％利用原材料降低成本的效果。
【IPC分类】B29C69-00
【公开号】CN104827675
【申请号】CN201510223674
【发明人】曾燕飞
【申请人】四会市生料带厂有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年5月5日