一种能调节温度的塑料模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于模具技术领域，具体涉及一种能调节温度的塑料模具。
【背景技术】
[0002]一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件。塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的。塑料模具是制成塑料不可或缺的工具之一。在现有技术中，为了防止上、下模的错位，会使用定位装置来固定模块，加大了制作的成本而且不易操作。而且，市场上的塑料模具效率低下，降低了生成效率。对于热固性塑料，比如固态硅橡胶或液态热固性塑料，使用其生成塑料产品时，需将塑料材料放入模具型腔与凸模之间(即形成塑料产品的区域)，对塑料材料进行加热使其熔化，型腔中的熔料经过保压、冷却、固化定型形成塑料产品。加热是通过焊头的脉冲加热或恒温加热等方式加热固态硅橡胶或液体材料至熔融态，脉冲加热较为昂贵，且加热不均匀，恒温加热较慢，需消耗较长时间。为了解决这一技术问题，后来人们发明了一种塑料模具，包括模具型腔，还包括均匀分布于模具型腔外侧的电加热器、均匀分布于模具型腔外侧的凹模镶块的若干管道，若干管道相互交织成网状，电加热器位于管道内。这种结构的塑料模具加热速度慢，结构复杂、成本高，不利于推广使用。所以我们需要一款新型的塑料模具来解决上述问题，来满足人们的需求。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种能调节温度的塑料模具，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种能调节温度的塑料模具，包括第一凹槽、模具本体、第二凹槽、第三凹槽、温度调节器、模具型腔、温度监测仪、第四凹槽、电源，所述第一凹槽设置在模具本体的上部，所述模具型腔设置在第一凹槽的下端，所述模具型腔的上方固定连接有通入孔，所述第二凹槽设置在第一凹槽的外侧，所述第二凹槽内部固定连接有加热片，所述第三凹槽设置在第二凹槽的底端，所述第三凹槽的内部设有导线，所述第四凹槽设置在第三凹槽的底端，所述温度调节器设置在第四凹槽左侧的上部，且温度调节器的底端固定连接有支柱，所述电源设置在第四凹槽右侧的底端，且电源与第四凹槽固定连接，所述模具本体的右侧上部设有支架，所述温度监测仪设置在支架的上端，且温度监测仪与支架固定连接，所述模具本体的左侧中部设有进水口，所述模具本体的右侧中部设有出水口。
[0005]优选的，所述温度调节器通过电线与电源电性连接。
[0006]优选的，所述温度调节器的信号输出端通过导线与加热片的信号输入端连接。
[0007]优选的，所述加热片与模具型腔间的间距为3_5mm。
[0008]优选的，所述进水口和出水口设置为倾斜状。
[0009]优选的，所述温度监测仪包括显示屏和调节按钮，所述调节按钮设置在温度监测仪下部，所述显示屏设置在调节按钮的上方。
[0010]本发明的技术效果和优点:该能调节温度的塑料模具结构简单，使用方便，而且造造价低；温度调节器的设置可以对加热片产生的温度进行调节，使得适合不同的热塑性材料进行加工，可以适应不同的材料，加大了该模具的适用范围；电源的设置能够为温度调节器系统进行供电，保证了温度调节器的正常工作；温度监测仪的设置可以检测模具本体的温度，这样可以对模具进行保护，同样也为材料又加了一道防护。
【附图说明】
[0011]图1为本发明的结构示意图。
[0012]图中:1、第一凹槽；2、模具本体；3、第二凹槽；4、进水口 ；5、加热片；6、第三凹槽；7、温度调节器；8、导线；9、通入孔；10、模具型腔；11、温度监测仪；12、支架；13、出水口 ；14、第四凹槽；15、电源。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0014]本发明提供了如图1所示的一种能调节温度的塑料模具，包括第一凹槽1、模具本体2、第二凹槽3、第三凹槽6、温度调节器7、模具型腔10、温度监测仪11、第四凹槽14、电源15，所述第一凹槽I设置在模具本体2的上部，所述模具型腔10设置在第一凹槽I的下端，所述模具型腔10的上方固定连接有通入孔9，所述第二凹槽3设置在第一凹槽I的外侧，所述第二凹槽3内部固定连接有加热片5，所述加热片5与模具型腔10间的间距为3-5mm，所述第三凹槽6设置在第二凹槽3的底端，所述第三凹槽6的内部设有导线8，所述第四凹槽14设置在第三凹槽6的底端，所述温度调节器7设置在第四凹槽14左侧的上部，且温度调节器7的底端固定连接有支柱，所述温度调节器7的信号输出端通过导线8与加热片5的信号输入端连接，所述电源15设置在第四凹槽14右侧的底端，且电源15与第四凹槽14固定连接，所述温度调节器7通过电线与电源15电性连接，所述模具本体2的右侧上部设有支架12，所述温度监测仪11设置在支架12的上端，且温度监测仪11与支架12固定连接，所述温度监测仪11包括显示屏和调节按钮，所述调节按钮设置在温度监测仪11下部，所述显示屏设置在调节按钮的上方，所述模具本体2的左侧中部设有进水口 4，所述模具本体2的右侧中部设有出水口 13，所述进水口 4和出水口 13设置为倾斜状。
[0015]工作原理:该能调节温度的塑料模具使用时，首先将电源15充满电之后放置在第四凹槽14中，然后通过电线连接温度调节器7，然后根据所加工的热塑性材料所需要的温度进行调节加热片5产生的温度，然后可通过温度监测仪11观察此时模具本体2的温度，然后通过通入孔9注入材料，然后在模具型腔10成型，最后将凉水通入进水口 4，然后对模具进行冷却，最后冷却后的水从出水口 13出来，当不同时，将电源15与温度调节器7的电线切断就行了。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种能调节温度的塑料模具，包括第一凹槽(I)、模具本体(2)、第二凹槽(3)、第三凹槽(6)、温度调节器(7)、模具型腔(10)、温度监测仪(11)、第四凹槽(14)、电源(15)，其特征在于:所述第一凹槽(I)设置在模具本体(2)的上部，所述模具型腔(10)设置在第一凹槽(I)的下端，所述模具型腔(10)的上方固定连接有通入孔(9)，所述第二凹槽(3)设置在第一凹槽(I)的外侧，所述第二凹槽(3)内部固定连接有加热片(5)，所述第三凹槽(6)设置在第二凹槽⑶的底端，所述第三凹槽(6)的内部设有导线(8)，所述第四凹槽(14)设置在第三凹槽￠)的底端，所述温度调节器(7)设置在第四凹槽(14)左侧的上部，且温度调节器(7)的底端固定连接有支柱，所述电源(15)设置在第四凹槽(14)右侧的底端，且电源(15)与第四凹槽(14)固定连接，所述模具本体(2)的右侧上部设有支架(12)，所述温度监测仪(11)设置在支架(12)的上端，且温度监测仪(11)与支架(12)固定连接，所述模具本体(2)的左侧中部设有进水口(4)，所述模具本体(2)的右侧中部设有出水口(13)。2.根据权利要求1所述的一种能调节温度的塑料模具，其特征在于:所述温度调节器(7)通过电线与电源(15)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种能调节温度的塑料模具，其特征在于:所述温度调节器(7)的信号输出端通过导线(8)与加热片(5)的信号输入端连接。4.根据权利要求1所述的一种能调节温度的塑料模具，其特征在于:所述加热片(5)与模具型腔(10)间的间距为3-5mm05.根据权利要求1所述的一种能调节温度的塑料模具，其特征在于:所述进水口(4)和出水口(13)设置为倾斜状。6.根据权利要求1所述的一种能调节温度的塑料模具，其特征在于:所述温度监测仪(11)包括显示屏和调节按钮，所述调节按钮设置在温度监测仪(11)下部，所述显示屏设置在调节按钮的上方。
【专利摘要】本发明公开了一种能调节温度的塑料模具，所述第一凹槽设置在模具本体的上部，所述模具型腔设置在第一凹槽的下端，所述模具型腔的上方固定连接有通入孔，所述第二凹槽设置在第一凹槽的外侧，所述第二凹槽内部固定连接有加热片，所述第三凹槽设置在第二凹槽的底端，所述第三凹槽的内部设有导线，所述第四凹槽设置在第三凹槽的底端，所述温度调节器设置在第四凹槽左侧的上部，所述电源设置在第四凹槽右侧的底端，所述温度监测仪设置在支架的上端，且温度监测仪与支架固定连接，所述模具本体的左侧中部设有进水口，所述模具本体的右侧中部设有出水口。该能调节温度的塑料模具结构简单，使用方便，造价低，而且能够调节温度。
【IPC分类】B29C45/73, B29C45/78
【公开号】CN105014899
【申请号】CN201510448285
【发明人】丁小军
【申请人】长沙博翔塑胶模具有限公司
【公开日】2015年11月4日
【申请日】2015年7月23日