一种混合废料粉碎挤压出料装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种混合废料粉碎挤压出料装置。
【背景技术】
[0002]废料要进行适当的前处理，如泥土、耐磨材料等要除去。造粒后的混合塑料进入挤出机，熔化并在低压下进入一定形状(如管状)的模具。挤出机是绝热的，具有短、可变高速、水力驱动的螺杆，螺杆设计成低长径比、高转速。物料在高剪切下熔化，停留时间短，不降解；熔体温度大约177190°C，PS、PVC、PA等易熔化，而PET、PC等不易熔化，与固体污物、热固性材料、金属一起被低熔点组分所包覆。空心模安装在升降机室或旋转中，当物料进入后就进行工作。模具在水浴中旋转冷却。注意避免带入湿气，否则会给制品带来气孔。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是提供一种结构简单、降低工人劳动强度的混合废料粉碎挤压出料装置。
[0004]为解决上述问题，本发明采用如下技术方案:一种混合废料粉碎挤压出料装置，包括输送入料装置、粉碎筒、提料栗、物料存储仓、运送机、智能加料筒、塑化器、干燥脱水装置、传送带、智能压料机、高强度压料块和智能缓压机，所述输送入料装置通过传送带与粉碎筒相连，所述粉碎筒通过管道与提料栗相连，所述提料栗上方通过漏斗与物料存储仓相连，所述物料存储仓下方设置有运送机，所述运送机与智能加料筒相连，所述智能加料筒与塑化器相连，所述塑化器上方连接设置有干燥脱水装置，所述干燥脱水装置右下方设置有传送带，所述传送带上方设置有智能压料机、高强度压料块和智能缓压机。
[0005]作为优选，所述输送入料装置采用具有金属分离功能的输送入料装置。
[0006]作为优选，所述物料存储仓上设置有刻度线。
[0007]本发明混合废料粉碎挤压出料装置结构简单，设计新颖，通过加料之后由分离器后被送到切割粉碎机，粉碎成碎片，碎片经风扇抽提到贮罐中。然后经配料，进行辊轴塑化；配合良好，实现了一条龙作业，给工作人员带来便利，实用性强。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
[0009]图1为本发明的结构示意图；
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0011]参阅图1所示，一种混合废料粉碎挤压出料装置，包括输送入料装置1、粉碎筒2、提料栗3、物料存储仓4、运送机5、智能加料筒6、塑化器7、干燥脱水装置8、传送带9、智能压料机10、高强度压料块11和智能缓压机12，所述输送入料装置I通过传送带与粉碎筒2相连，所述粉碎筒2通过管道与提料栗3相连，所述提料栗3上方通过漏斗与物料存储仓4相连，所述物料存储仓4下方设置有运送机5，所述运送机5与智能加料筒6相连，所述智能加料筒6与塑化器7相连，所述塑化器7上方连接设置有干燥脱水装置8，所述干燥脱水装置8右下方设置有传送带9，所述传送带9上方设置有智能压料机10、高强度压料块11和智能缓压机12，所述传送带9下方设置有废料回收装置，所述提料栗3通过提取连接管与物料存储仓4相连，所述传送带9下方设置有接料车，所述智能加料筒6和传送带9下方设置有机架，所述物料存储仓4上设置有观察窗。
[0012]值得注意的是，所述输送入料装置I采用具有金属分离功能的输送入料装置。
[0013]值得注意的是，所述物料存储仓4上设置有刻度线。
[0014]本发明废塑料经金属分离器或手工分离后被送到切割粉碎机，粉碎成碎片，碎片经风扇抽提到贮罐中。然后经配料，进行辊轴塑化，温度约为200°C，塑化时产生的气体通过废气洗涤装置后排入大气。经塑化捏合得到比较均匀的材料，杂质以粒子形式埋在混合物中，有害的有机体经高温处理而被破坏；物料再在压机上进行加工。由混合废塑料制成的木材的应用情况见表4-32混合废塑料仿木制品的应用。
[0015]本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0016]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种混合废料粉碎挤压出料装置，其特征在于:包括输送入料装置(I)、粉碎筒(2)、提料栗(3)、物料存储仓(4)、运送机(5)、智能加料筒￠)、塑化器(7)、干燥脱水装置(8)、传送带(9)、智能压料机(10)、高强度压料块(11)和智能缓压机(12)，所述输送入料装置(I)通过传送带与粉碎筒(2)相连，所述粉碎筒(2)通过管道与提料栗(3)相连，所述提料栗(3)上方通过漏斗与物料存储仓(4)相连，所述物料存储仓(4)下方设置有运送机(5)，所述运送机(5)与智能加料筒(6)相连，所述智能加料筒(6)与塑化器(7)相连，所述塑化器(7)上方连接设置有干燥脱水装置(8)，所述干燥脱水装置(8)右下方设置有传送带(9)，所述传送带(9)上方设置有智能压料机(10)、高强度压料块(11)和智能缓压机(12)。2.根据权利要求1所述的一种混合废料粉碎挤压出料装置，其特征在于:所述输送入料装置(I)采用具有金属分离功能的输送入料装置。3.根据权利要求1所述的一种混合废料粉碎挤压出料装置，其特征在于:所述物料存储仓(4)上设置有刻度线。
【专利摘要】本发明公开了一种混合废料粉碎挤压出料装置，包括输送入料装置、粉碎筒、提料泵、物料存储仓、运送机、智能加料筒、塑化器、干燥脱水装置、传送带、智能压料机、高强度压料块和智能缓压机，所述输送入料装置通过传送带与粉碎筒相连，所述粉碎筒通过管道与提料泵相连，所述提料泵上方通过漏斗与物料存储仓相连，所述物料存储仓下方设置有运送机。本发明混合废料粉碎挤压出料装置结构简单，设计新颖，通过加料之后由分离器后被送到切割粉碎机，粉碎成碎片，碎片经风扇抽提到贮罐中。然后经配料，进行辊轴塑化；配合良好，实现了一条龙作业，给工作人员带来便利，实用性强。
【IPC分类】B29C47/08, B29B17/04
【公开号】CN105058734
【申请号】CN201510426399
【发明人】潘阿海
【申请人】潘阿海
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月19日