一种注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具领域，具体的说是一种注塑模具。
【背景技术】
[0002]注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离，并通过推出机构将塑料制品推出，常用的推出机构由于结构设计不合理，导致塑料制品不易被推出，且容易使得塑料制品变形，使脱模时间加长，降低了生产效率。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术不足，本发明提供一种结构简单、脱模快、效率高的注塑模具。
[0004]本发明提供的一种注塑模具是通过以下技术方案实现的:
一种注塑模具，其特征在于:包括动模固定座1、动模支架2、动模3、定模固定座4、定模5、连杆6、拉杆7、推杆8、轴9、轴10、轴11，所述动模支架2 —端固定在动模固定座I上，另一端固定在动模3上，定模5固定在定模固定座4上，连杆6 —端通过轴9与动模支架2连接，连杆6另一端通过轴11与推杆8连接，拉杆7 —端通过轴10与连杆6连接，拉杆7另一端穿过动模3内部的通孔固定在定模5上。
[0005]所述连杆6 —端与轴9中部连接且可绕轴9转动，连杆6另一端和中部设有长槽孔。
[0006]所述轴10两端设置在连杆6中部长孔槽内且可沿长槽孔上下滑动，轴10中部设置在拉杆7 —端的长槽孔内且可左右滑动。
[0007]所述轴11两端设置在连杆6 —端的长孔槽内且可沿长槽孔上下滑动，轴11的中部与推杆8固定。
[0008]本发明采用连杆机构进行脱模，结构简单、脱模快、效率高、实用性强。
【附图说明】
[0009]图1是本发明一种注塑模具结构示意图。
[0010]图中标记:动模固定座1、动模支架2、动模3、定模固定座4、定模5、连杆6、拉杆7、推杆8、轴9、轴10、轴11、塑料制品12。
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的一种注塑模具，其特征在于:包括动模固定座1、动模支架2、动模3、定模固定座4、定模5、连杆6、拉杆7、推杆8、轴9、轴10、轴11，所述动模支架2—端固定在动模固定座I上，另一端固定在动模3上，定模5固定在定模固定座4上，连杆6 —端通过轴9与动模支架2连接，连杆6另一端通过轴11与推杆8连接，拉杆7 —端通过轴10与连杆6连接，拉杆7另一端穿过动模3内部的通孔固定在定模5上。连杆6 —端与轴9中部连接且可绕轴9转动，连杆6另一端和中部设有长槽孔。轴10两端设置在连杆6中部长孔槽内且可沿长槽孔上下滑动，轴10中部设置在拉杆7—端的长槽孔内且可左右滑动。轴11两端设置在连杆6 —端的长孔槽内且可沿长槽孔上下滑动，轴11的中部与推杆8固定。
[0012]在加工塑料制品时，先进行合模，注塑形成塑料制品12，然后进行开模，将动模3和定模5分离，定模5拉动拉杆7，当分离到一定距离时，拉杆7的长槽孔左端与轴10接触，继续分离，拉杆7带动连杆9向右移动，此时连杆9带动推杆8向右移动，并推出塑料制品
12ο
【主权项】
1.一种注塑模具，其特征在于:包括动模固定座(I)、动模支架(2)、动模(3)、定模固定座(4)、定模(5)、连杆(6)、拉杆(7)、推杆(8)、轴(9)、轴(10)、轴(11)，所述动模支架(2) —端固定在动模固定座(I)上，另一端固定在动模(3 )上，定模(5 )固定在定模固定座(4 )上，连杆(6) —端通过轴(9)与动模支架(2)连接，连杆(6)另一端通过轴(11)与推杆(8)连接，拉杆(7) —端通过轴(10)与连杆(6)连接，拉杆(7)另一端穿过动模(3)内部的通孔固定在定模(5)上。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于:所述连杆(6)—端与轴(9)中部连接且可绕轴(9 )转动，连杆(6 )另一端和中部设有长槽孔。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于:所述轴(10)两端设置在连杆(6)中部长孔槽内且可沿长槽孔上下滑动，轴(10)中部设置在拉杆(7)—端的长槽孔内且可左右滑动。4.根据权利要求1所述的一种注塑模具，其特征在于:所述轴(11)两端设置在连杆(6)—端的长孔槽内且可沿长槽孔上下滑动，轴(11)的中部与推杆(8)固定。
【专利摘要】本发明涉及了一种注塑模具，其特征在于：包括动模固定座1、动模支架2、动模3、定模固定座4、定模5、连杆6、拉杆7、推杆8、轴9、轴10、轴11，所述动模支架2一端固定在动模固定座1上，另一端固定在动模3上，定模5固定在定模固定座4上，连杆6一端通过轴9与动模支架2连接，连杆6另一端通过轴11与推杆8连接，拉杆7一端通过轴10与连杆6连接，拉杆7另一端穿过动模3内部的通孔固定在定模5上。本发明采用连杆机构进行脱模，结构简单、脱模快、效率高、实用性强。
【IPC分类】B29C45/40
【公开号】CN105216250
【申请号】CN201510643098
【发明人】周仁勇
【申请人】周仁勇
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月8日