一种挤塑机用投料平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及挤塑机设备技术领域，尤其涉及一种挤塑机用投料平台。
【背景技术】
[0002]挤塑机是生产塑料管材的必要设备，其作用是将原料融化后挤出，而后通过挤塑机出料模具及冷却设备，将产品定型。现有的挤塑机出料模具包括外层口模及设于口模内与其配合的芯棒，芯棒为半径逐渐减小的，并至口模同齐位置保持小内径挤出的内径定型模具，目前芯棒自口模内部缩径至所需输出内径后保持水平延伸的平滑状态，此种芯棒不能做到管材内径的良好整形。
[0003]现有技术中，挤塑机的进料需要先通过搅拌机进行搅拌，传统技术中，搅拌机的上料，先通过提升机构提升或者通过人力爬梯子上到高处，然后，投入到搅拌机内，费时费力且操作现场比较混乱。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种挤塑机用投料平台。
[0005]为实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案是:一种挤塑机用投料平台，包括固定架、平台板面、安全护栏、物料搬运位以及第一搅拌桶和第二搅拌桶，所述平台板面通过固定架固定支撑，所述平台板面边缘部位设置有安全护栏和物料搬运位，所述物料搬运位用于将地面上的物料放置到物料板面上，所述平台板面上固定有第一搅拌桶和第二搅拌桶，第一搅拌桶和第二搅拌桶的下方分别连接有第一挤塑机和第二挤塑机。
[0006]与现有技术相比，本发明的有益效果是，本发明直接将搅拌机的投料口固定在平台板面上，采用搬运车直接将物料放置到平台板面上，然后，从平台板面上直接投放，省时省力，且安全卫生，满足了客户的使用需求。
【附图说明】
[0007]图1所示为本发明的结构示意图。
[0008]图中:1-安全护栏，2-物料搬运位，3-平台板面，4-固定架，5-第一搅拌桶，6_第二搅拌桶，7-第一挤塑机，8-第二挤塑机。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0010]应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。
[0011]如图1所示，本发明所采用的技术方案是:一种挤塑机用投料平台，包括固定架、平台板面、安全护栏、物料搬运位以及第一搅拌桶和第二搅拌桶，所述平台板面通过固定架固定支撑，所述平台板面边缘部位设置有安全护栏和物料搬运位，所述物料搬运位用于将地面上的物料放置到物料板面上，所述平台板面上固定有第一搅拌桶和第二搅拌桶，第一搅拌桶和第二搅拌桶的下方分别连接有第一挤塑机和第二挤塑机。
[0012]与现有技术相比，本发明的有益效果是，本发明直接将搅拌机的投料口固定在平台板面上，采用搬运车直接将物料放置到平台板面上，然后，从平台板面上直接投放，省时省力，且安全卫生，满足了客户的使用需求。
[0013]所述安全护栏的物料搬运位设置有安全光幕和声音报警器，当人体非法进入该区域的时候，进行声音报警，提高了投料平台使用的安全性。
[0014]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种挤塑机用投料平台，其特征在于，包括固定架、平台板面、安全护栏、物料搬运位以及第一搅拌桶和第二搅拌桶，所述平台板面通过固定架固定支撑，所述平台板面边缘部位设置有安全护栏和物料搬运位，所述物料搬运位用于将地面上的物料放置到物料板面上，所述平台板面上固定有第一搅拌桶和第二搅拌桶，第一搅拌桶和第二搅拌桶的下方分别连接有第一挤塑机和第二挤塑机。
【专利摘要】本发明公开了一种挤塑机用投料平台，包括固定架、平台板面、安全护栏、物料搬运位以及第一搅拌桶和第二搅拌桶，所述平台板面通过固定架固定支撑，所述平台板面边缘部位设置有安全护栏和物料搬运位，所述物料搬运位用于将地面上的物料放置到物料板面上，所述平台板面上固定有第一搅拌桶和第二搅拌桶，第一搅拌桶和第二搅拌桶的下方分别连接有第一挤塑机和第二挤塑机。本发明的有益效果是，本发明直接将搅拌机的投料口固定在平台板面上，采用搬运车直接将物料放置到平台板面上，然后，从平台板面上直接投放，省时省力，且安全卫生，满足了客户的使用需求。
【IPC分类】B29C47/10
【公开号】CN105216262
【申请号】CN201510718401
【发明人】石宗强
【申请人】天津市志强管业制造有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年10月30日