一种模具冷却装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种模具冷却装置。
【背景技术】
[0002]在使用压铸机的生产过程中，会产生大量热量，模具的温度过高会与产品产生粘附，使产品不易脱离模具。所以一般需要增加模具外部的冷却装置，但是现有的冷却装置一般都是通过在固定位置射出水雾到模具上进行冷却，这种冷却方式不能均匀、高效、无死角地冷却模具。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的缺点与不足，本发明公开了一种模具冷却装置，包括固定架，所述固定架上凸设有一转轴，所述转轴上固定有摆杆，所述摆杆垂直于所述转轴，所述摆杆的侧面设有喷头；所述喷头通过管道与水源相连；所述固定架上设有控制单元和可驱动所述转轴转动的电动机，所述电动机与所述控制单元连接。
[0004]进一步地，还包括设置在所述摆杆侧面的支座，所述喷头固定在所述支座上端，所述喷头与所述支座上端平面所成的夹角小于90度。
[0005]进一步地，所述支座的上端和下端之间设有旋转机构。
[0006]进一步地，所述摆杆设有沿轴线方向的导轨，所述支座设置在所述导轨上，所述支座底部设有可沿所述导轨移动的移动机构。
[0007]进一步地，所述转轴上共设有三根摆杆，所述摆杆两两之间的夹角为120度。
[0008]本发明的模具冷却装置可以通过利用设置机构的移动来实现喷头位置的改变，加上喷头的旋转，从喷头射出的水柱可以从不同位置和不同角度到达模具，实现模具的均匀无死角冷却。
[0009]为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。
【附图说明】
[0010]图1是本发明的正面示意图。
[0011 ] 图2是本发明的俯视图。
【具体实施方式】
[0012]请参阅图1和2，一种模具冷却装置，包括固定架10，所述固定架10上凸设有一转轴20，所述转轴20上固定有摆杆30，所述摆杆30垂直于所述转轴20，所述摆杆30的侧面设有喷头40 ;所述喷头40通过管道与水源相连；所述固定架10上设有控制单元和可驱动所述转轴20转动的电动机，所述电动机与所述控制单元连接。
[0013]所述模具冷却装置还包括设置在所述摆杆30侧面的支座50，所述喷头40固定在所述支座50上端，所述喷头40与所述支座50上端平面所成的夹角小于90度。述支座50的上端和下端之间设有旋转机构51。
[0014]所述摆杆30设有沿轴线方向的导轨31，所述支座50设置在所述导轨31上，所述支座50底部设有可沿所述导轨31移动的移动机构52。所述转轴20上共设有三根摆杆30，所述摆杆30两两之间的夹角为120度。
[0015]本发明通过固定架10安装在压铸机模具的旁边或安装在移动的机械手上，在产品取出后，利用控制单元驱动转轴20转动，喷头40喷出水柱，支座50的旋转机构51也启动，支座50的上端相对下端旋转，从而带动喷头40转动。设置在支座50底部的移动机构52可以沿着摆杆30上的导轨31移动，使得多个喷头40可以从不同位置和不同角度向模具喷水，达到无死角冷却的效果。
[0016]本发明的模具冷却装置可以通过利用设置机构的移动来实现喷头位置的改变，加上喷头的旋转，从喷头射出的水柱可以从不同位置和不同角度到达模具，实现模具的均匀无死角冷却。
[0017]本发明并不局限于上述实施方式，如果对本发明的各种改动或变形不脱离本发明的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本发明的权利要求和等同技术范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变形。
【主权项】
1.一种模具冷却装置，其特征在于:包括固定架，所述固定架上凸设有一转轴，所述转轴上固定有摆杆，所述摆杆垂直于所述转轴，所述摆杆的侧面设有喷头；所述喷头通过管道与水源相连；所述固定架上设有控制单元和可驱动所述转轴转动的电动机，所述电动机与所述控制单元连接。2.根据权利要求1所述的模具冷却装置，其特征在于:还包括设置在所述摆杆侧面的支座，所述喷头固定在所述支座上端，所述喷头与所述支座上端平面所成的夹角小于90度。3.根据权利要求2所述的模具冷却装置，其特征在于:所述支座的上端和下端之间设有旋转机构。4.根据权利要求3所述的模具冷却装置，其特征在于:所述摆杆设有沿轴线方向的导轨，所述支座设置在所述导轨上，所述支座底部设有可沿所述导轨移动的移动机构。5.根据权利要求1所述的模具冷却装置，其特征在于:所述转轴上共设有三根摆杆，所述摆杆两两之间的夹角为120度。
【专利摘要】一种模具冷却装置，包括固定架，所述固定架上凸设有一转轴，所述转轴上固定有摆杆，所述摆杆垂直于所述转轴，所述摆杆的侧面设有喷头；所述喷头通过管道与水源相连；所述固定架上设有控制单元和可驱动所述转轴转动的电动机，所述电动机与所述控制单元连接。本发明的模具冷却装置可以通过利用设置机构的移动来实现喷头位置的改变，加上喷头的旋转，从喷头射出的水柱可以从不同位置和不同角度到达模具，实现模具的均匀无死角冷却。
【IPC分类】B29C45/73
【公开号】CN105235157
【申请号】CN201510794483
【发明人】赖振辉
【申请人】广东鸿特精密技术（台山）有限公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月18日