具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备及发泡方法
【专利说明】
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技术领域： 本发明涉及一种具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备及发泡方法，就是将环 戊烷成份加入到聚氨酯发泡工艺中，使聚氨酯发泡后密度高、耐高温、寿命长、支撑性强，导 热系数低，保温效果最佳。
[0002]
【背景技术】： 目前中国的聚氨酯塑料泡沫保温管道，其聚氨酯成份为异氰酸酯与多元醇，没有其他 组合配方，出现了聚氨酯寿命短、不耐高温、支撑强度低、保温效果差等问题。
[0003]
【发明内容】
： 本发明的目的是提供一种具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备及发泡方法。
[0004] 上述的目的通过以下的技术方案实现： 一种具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备，其组成包括：环戊烷储料罐、多元 醇储料罐、异氰酸酯储料罐，所述的环戊烷储料罐、所述的多元醇储料罐和所述的异氰酸酯 储料罐通过管道与混料机连接，所述的混料机的一端通过灌注装置插入聚氨酯发泡保温层 中进行灌注发泡。
[0005] -种所述的具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备制作的管路，聚氨酯发 泡保温层外部套有外护管，通过包裹的方式包裹在所述的聚氨酯发泡保温层表面，所述的 聚氨酯发泡保温层内部具有工作管，所述的外护管为聚乙烯层。
[0006] 所述的具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备，所述的混合机内具有环戊 烷、多元醇和异氰酸酯的混合物。
[0007] 所述的具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备，所述的聚氨酯发泡保温层 内的混合物具有4-5%的环戊烷成份。
[0008] -种利用所述的具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备进行发泡灌注的 方法，其特征是：该方法包括如下步骤： 首先将环戊烷储料罐、多元醇储料罐、异氰酸酯储料罐内的组合成分通过管道进入混 料机中，混料机通过灌注装置插入聚氨酯发泡保温层，对聚氨酯发泡保温层进行发泡，达到 要求后混料机停止工作，完成聚氨酯发泡的灌注。
[0009] 本发明的有益效果： 1.本发明就是在聚氨酯塑料泡沫发泡原料中，加入较低比例的环戊烷成份，作为硬质 聚氨酯泡沫的新型发泡剂，用于替代对大气臭气层有破坏作用的氯氟烃（CFC5)，现已广泛 应用于生产汽车、生产无氟冰箱、冰柜行业的保温层生产以及冷库、管线等保温领域。随着 蒙特利尔等公约的实施，环戊烷必将成为聚氨酯发泡剂领域的主角。
[0010] 本发明加入环戊烷的聚氨酯塑料发泡比原有不加入环戊烷的聚氨酯发泡保温层， 能够增强聚氨酯的密度和强度，耐高温达300度以上，导热系数最低达到0. 027W/MK，保温 效果最佳。且使用量极少4-5%，成本造价低。
[0011] 本发明的环戊烷已经成为硬质聚氨酯泡沫的新型发泡剂，加入环戊烷的聚氨酯塑 料发泡能够增强聚氨酯的密度和强度，耐高温，保温效果最佳。
[0012]
【附图说明】： 附图1是本发明的结构示意图。
[0013] 附图2是保温管道的结构示意图。
[0014]
【具体实施方式】： 实施例1: 一种具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备，其组成包括：环戊烷储料罐4、多 元醇储料罐2、异氰酸酯储料罐3,所述的环戊烷储料罐、所述的多元醇储料罐和所述的异 氰酸酯储料罐通过管道与混料机1连接，所述的混料机的一端通过灌注装置8插入聚氨酯 发泡保温层5中进行灌注发泡。
[0015] 实施例2: 根据实施例1所述的具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备加工的管件，所述 的聚氨酯发泡保温层外部套有外护管7,通过包裹的方式包裹在所述的聚氨酯发泡保温层 表面，所述的聚氨酯发泡保温层内部具有工作管6,所述的外护管为聚乙烯层。
[0016] 实施例3: 根据实施例1或2所述的具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备，所述的混合 机内具有环戊烷、多元醇和异氰酸酯的混合物。
[0017] 实施例4: 根据实施例1或2所述的具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备，所述的聚氨 酯发泡保温层内的混合物具有4-5%的环戊烷成份。
[0018] 实施例5: 一种实施例1一4之一所述的具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备的发泡方 法，其特征是：该方法包括如下步骤： 首先将环戊烷储料罐、多元醇储料罐、异氰酸酯储料罐内的组合成分通过管道进入混 料机中，混料机通过灌注装置插入聚氨酯发泡保温层，对聚氨酯发泡保温层进行发泡，达到 要求后混料机停止工作，完成聚氨酯发泡的灌注。
[0019] 实施例6: 英文名称：cyclopentane中文名称2:五亚甲基 英文名称 2:pentamethylene 分子式：C5H10 分子量：70. 08 主要成分：纯品 外观与性状：无色透明液体，有苯样的气味。
[0020] 熔点（Γ): -93. 7 沸点（°C): 49.3 相对密度（水=1): 0. 75 相对蒸气密度（空气=1): 2. 42 饱和蒸气压（kPa): 53. 32 (31°C) 燃烧热（kj/mol): 3287. 8 临界温度（°C): 238· 6 临界压力（MPa): 4. 52 辛醇/水分配系数的对数值：7 (计算值） 闪点（°C): -25 引燃温度（°C): 361 爆炸上限％(V/V): 8. 0 爆炸下限％(V/V): 1.4 溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、苯、四氯化碳、丙酮等多数有机溶剂。
[0021] 燃爆危险：本品极度易燃。
[0022] 危险特性：极易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆 炸。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其 蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
[0023] 产品标准：执行标准GBT18825-2008
本环戊烷聚氨酯发泡发明，填补了中国保温管道的聚氨酯发泡技术空白，居于世界先 进地位。
[0024] 本发明适用的保温管道型号范围：DN15mm-2000mm。
【主权项】
1. 一种具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备，其组成包括：环戊烷储料罐、 多元醇储料罐、异氰酸酯储料罐，其特征是：所述的环戊烷储料罐、所述的多元醇储料罐和 所述的异氰酸酯储料罐通过管道与混料机连接，所述的混料机的一端通过灌注装置插入聚 氨酯发泡保温层中进行灌注发泡。2. -种权利要求1所述的具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备制作的管路， 其特征是：聚氨酯发泡保温层外部套有外护管，通过包裹的方式包裹在所述的聚氨酯发泡 保温层表面，所述的聚氨酯发泡保温层内部具有工作管，所述的外护管为聚乙烯层。3. 根据权利要求1所述的具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备，其特征是： 所述的混合机内具有环戊烷、多元醇和异氰酸酯的混合物。4. 根据权利要求3所述的具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备，其特征是： 所述的聚氨酯发泡保温层内的混合物具有4-5%的环戊烷成份。5. -种利用权利要求1一4之一所述的具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备 进行发泡灌注的方法，其特征是：该方法包括如下步骤： 首先将环戊烷储料罐、多元醇储料罐、异氰酸酯储料罐内的组合成分通过管道进入混 料机中，混料机通过灌注装置插入聚氨酯发泡保温层，对聚氨酯发泡保温层进行发泡，达到 要求后混料机停止工作，完成聚氨酯发泡的灌注。
【专利摘要】<b>一种具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备及发泡方法。目前中国的聚氨酯塑料泡沫保温管道，其聚氨酯成份为异氰酸酯与多元醇，没有其他组合配方，出现了聚氨酯寿命短、不耐高温、支撑强度低、保温效果差等问题。一种具有环戊烷成份的聚氨酯发泡保温管加工设备，其组成包括：环戊烷储料罐（</b><b>4</b><b>）、多元醇储料罐（</b><b>2</b><b>）、异氰酸酯储料罐（</b><b>3</b><b>），所述的环戊烷储料罐、所述的多元醇储料罐和所述的异氰酸酯储料罐通过管道与混料机（</b><b>1</b><b>）连接，所述的混料机的一端通过灌注装置</b><b>8</b><b>插入聚氨酯发泡保温层（</b><b>5</b><b>）中进行灌注发泡。本发明应用在供热、供冷、石油石化、船舶领域的能源输送管道。</b>
【IPC分类】B29C44/46, B29C44/34
【公开号】CN105345981
【申请号】CN201510896917
【发明人】赖贞澄, 张居山, 王辉
【申请人】朗格斯特哈尔滨环保节能产品制造有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月8日