塑胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及模具技术领域，尤其是涉及一种塑胶模具。
【背景技术】
[0002]在塑料加工中，采用塑胶制备的模具以成型塑料件，是常见的一种加工方式。然而，采用该种加工方式时，易于出现气孔、疏密不均、模具定位不便等缺陷。也就是说，综合性能上尚有欠缺。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种塑胶模具，它具有综合性能较佳的特点。
[0004]为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是:塑胶模具，包括塑胶制备的上模和下模，该上模和下模合在一起之后具有模腔，
[0005]所述上模的上侧壁的正中心位置设有一具有内螺纹的通孔，该通孔内螺接有一塑胶制备的进料嘴，该进料嘴轴心线位置设有进料通道，该进料通道内壁上设有不锈钢材质制备的耐磨层，同时，该进料通道的上部具有上端大的喇叭口、下部具有下端大的扩散口，且该喇叭口和该扩散口之间通过束口予以过渡连接；
[0006]所述上模的边缘下侧面上设有向下凸出的定位条，下模的边缘上侧面上设有向下凹陷的定位槽，该定位条和该定位槽相配，且该定位槽的断面呈上部开口较大的逐渐缩小状，该定位槽的断面的内侧边呈上端偏外的倾斜状，相应的，该定位条的断面呈上端较大的逐渐缩小状，且该定位条的断面的内侧边呈上端偏外的倾斜状；
[0007]所述下模的内腔中设有推板，该推板下部设有向下延伸至该下模外部的推杆，同时，推杆上设有重量检测系统和位移检测系统；以及
[0008]该塑胶模具还包括有一控制板，该控制板配有显示屏，且该重量检测系统和位移检测系统均信号连接至该控制板。
[0009]所述下模配有超声波震荡装置，该超声波震荡装置信号连接该控制板。
[0010]采用上述结构后，本发明和现有技术相比所具有的优点是:综合性能较佳。本发明的塑胶模具的进料通道根据“文丘里”原理进行设计，使进入模腔中的熔融塑料首先向外扩散而后向中部集中，有效提高了熔融塑料的均匀程度。同时，定位条的下端相对于定位槽的开口较窄，便于定位条进入定位槽内，且定位槽和定位条所具有的相互配合的斜面使定位条和定位槽能够形成自锁，使模具不仅定为方便，且密封性较佳。以及，模具配备的重量检测系统和位移检测系统能够随时检测塑料的注入量，降低了模腔中出现空洞的几率。即，模具的综合性能较佳，使加工的制品质量较好。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明:
[0012]图1是本发明的实施例的主视剖视图。
[0013]图中:
[0014]10、上模，11、定位条；
[0015]20、下模，21、定位槽；
[0016]30、模腔；
[0017]40、进料嘴，41、进料通道，411、喇叭口，412、束口，413、扩散口，42、耐磨层;
[0018]50、推板，51、推杆，52、重量检测系统，53、位移检测系统；
[0019]60、控制板；
[0020]70、超声波震荡装置。
【具体实施方式】
[0021]实施例，见图1所示:塑胶模具，包括塑胶制备的上模10和下模20，该上模10和下模20合在一起之后具有模腔30。
[0022]具体的讲:
[0023]该上模10的上侧壁的正中心位置设有一具有内螺纹的通孔，该通孔内螺接有一塑胶制备的进料嘴40。即，该进料嘴40能够取下，继而便于对其进行清理、维护和更换。该进料嘴40轴心线位置设有进料通道41，该进料通道41内壁上设有不锈钢材质制备的耐磨层42。如此，使进料较为顺畅，且延长了进料嘴40的使用寿命。同时，该进料通道41的上部具有上端大的喇叭口 411、下部具有下端大的扩散口 413，且喇叭口 411和该扩散口 413之间通过束口412予以过渡连接。即，该进料通道41根据“文丘里”原理进行设计，确保进料的均匀性。
[0024]该上模10的边缘下侧面上设有向下凸出的定位条11，下模20的边缘上侧面上设有向下凹陷的定位槽21，该定位条11和该定位槽21相配。即，定位条11卡在定位槽21内。该定位槽21的断面呈上部开口较大的逐渐缩小状，且该定位槽21的断面的内侧边呈上端偏外的倾斜状，相应的，该定位条11的断面呈上端较大的逐渐缩小状，且该定位条11的断面的内侧边呈上端偏外的倾斜状。当然，该定位条11的断面的内侧边的下部最好呈下端向外倾斜状以形成导引斜面。如此，不仅便于定位条11顺利的进入定位槽21内，且随着定位条11的进入，上模10和下模20的结合愈加紧密，确保上模10和下模20的密封性。其中，所谓内、外的方向是以靠近该模腔30的中心位置为内、远离该模腔30的中心位置为外进行界定的。
[0025]该下模20的内腔中设有用于推出制品的推板50。该推板50下部设有向下延伸至该下模20外部的推杆51。该推杆51可以连接于一气缸的伸缩轴上。同时，推杆51上设有重量检测系统52和位移检测系统53。即，该重量检测系统52检测压在该推板50上的重量、位移检测系统53检测该推杆51的位移量。如此，当该重量检测系统52所检测的重量和该位移检测系统53检测的位移量均达到设定值时，即可推断出该模腔30内的熔融塑料已经足够。
[0026]该塑胶模具还包括有一控制板60，该控制板60配有显示屏(图上未示出)，且该重量检测系统52和位移检测系统53均信号连接至该控制板60。如此，便于直观的得知该重量检测系统52所检测的重量和该位移检测系统53检测的位移量，且该控制板60内可以预设有工作程序。
[0027]该下模20配有超声波震荡装置70，该超声波震荡装置70信号连接该控制板60。当该超声波震荡装置70启动时，该重量检测系统52和位移检测系统53停止工作。如此，进一步确保产品的均匀性，且确保部件工作时机的合理性。
[0028]以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
【主权项】
1.塑胶模具，包括塑胶制备的上模(10)和下模(20)，该上模(10)和下模(20)合在一起之后具有模腔(30)，其特征在于: 所述上模(10)的上侧壁的正中心位置设有一具有内螺纹的通孔，该通孔内螺接有一塑胶制备的进料嘴(40)，该进料嘴(40)轴心线位置设有进料通道(41)，该进料通道(41)内壁上设有不锈钢材质制备的耐磨层(42)，同时，该进料通道(41)的上部具有上端大的喇叭口(411)、下部具有下端大的扩散口(413)，且该喇叭口(411)和该扩散口(413)之间通过束口(412)予以过渡连接； 所述上模(10)的边缘下侧面上设有向下凸出的定位条(11)，下模(20)的边缘上侧面上设有向下凹陷的定位槽(21)，该定位条(11)和该定位槽(21)相配，且该定位槽(21)的断面呈上部开口较大的逐渐缩小状，该定位槽(21)的断面的内侧边呈上端偏外的倾斜状，相应的，该定位条(11)的断面呈上端较大的逐渐缩小状，且该定位条(11)的断面的内侧边呈上端偏外的倾斜状； 所述下模(20)的内腔中设有推板(50)，该推板(50)下部设有向下延伸至该下模(20)外部的推杆(51)，同时，推杆(51)上设有重量检测系统(52)和位移检测系统(53);以及该塑胶模具还包括有一控制板(60)，该控制板(60)配有显示屏，且该重量检测系统(52)和位移检测系统(53)均信号连接至该控制板(60)。2.根据权利要求1所述的塑胶模具，其特征在于:所述下模(20)配有超声波震荡装置(70)，该超声波震荡装置(70)信号连接该控制板(60)。
【专利摘要】本发明公开了一种塑胶模具，包括塑胶制备的上模、下模，所述上模上螺接有进料嘴，进料嘴设有进料通道，进料通道内壁上设有耐磨层，进料通道的上部具有喇叭口、下部具有扩散口，中部具有束口；上模的边缘下侧面上设有定位条，下模的边缘上侧面上设有定位槽；下模的内腔中设有推板，该推板下部设有向下延伸至该下模外部的推杆，推杆上设有重量检测系统和位移检测系统；该塑胶模具还包括有一控制板，该控制板配有显示屏，该重量检测系统和位移检测系统均信号连接至该控制板。本发明的优点是：综合性能较佳。
【IPC分类】B29C39/44, B29C39/26
【公开号】CN105538567
【申请号】CN201511025135
【发明人】徐盼
【申请人】徐盼
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月30日