一种定型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明创造属于机械模具领域，尤其是涉及一种定型。
【背景技术】
[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有技术中，定型内腔太小，无法使冷却液顺利流畅地通过，增加了冷却时间，增大了冷却难度，并且冷却效果不好，导致成型的成品无法达到预期效果。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明创造旨在提出一种定型模具，以解决冷却难度大的问题。
[0004]为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的:
[0005]—种定型模具，包括底座，该底座为椭圆形，其一侧设有上下贯通的避让槽；
[0006]所述底座上开有一圆形凹槽，所述圆形凹槽的底部设有校准柱和校准孔。
[0007]进一步的，所述圆形凹槽的底部设有若干个校准柱和若干个校准孔。。
[0008]进一步的，所述若干个校准柱位于所述凹槽底部的一侧，所述若干个校准孔位于所述凹槽底部的另一侧。
[0009]进一步的，所述底座上均匀设有四个定位销。
[0010]进一步的，所述底座上开有椭圆形的抓卧槽。
[0011 ]相对于现有技术，本发明创造所述的定型具有以下优势:
[0012]本发明创造所述的定型模具冷却液与工件接触面积较大，冷却散热效果好，原理简单、结构紧凑、使用方便，一次投入，经久耐用，生产成本低，节省人力资源，降低劳动强度，提高工作效率。
【附图说明】
[0013]构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
[0014]图1为本发明创造实施例所述的定型模具等轴测视图；
[0015]图2为本发明创造实施例所述的定型模具俯视图。
[0016]附图标记说明:
[0017]1-底座，2-凹槽，3-校准柱，4-校准孔，5-定位销，6_抓卧槽。
【具体实施方式】
[0018]需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0019]—种定型模具，包括底座I，该底座I为椭圆形，其一侧设有上下贯通的避让槽；
[0020]所述底座I上开有一圆形凹槽2，所述圆形凹槽的底部设有校准柱3和校准孔4。
[0021 ]所述圆形凹槽2的底部设有若干个校准柱3和若干个校准孔4。。
[0022]所述若干个校准柱3位于所述凹槽2底部的一侧，所述若干个校准孔4位于所述凹槽2底部的另一侧。
[0023]所述底座I上均匀设有四个定位销5。
[0024]所述底座I上开有椭圆形的抓卧槽6。
[0025]以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。
【主权项】
1.一种定型模具，其特征在于:包括底座(I)，该底座(I)为椭圆形，其一侧设有上下贯通的避让槽； 所述底座(I)上开有一圆形凹槽(2)，所述圆形凹槽的底部设有校准柱(3)和校准孔⑷。2.根据权利要求1所述的定型模具，其特征在于:所述圆形凹槽(2)的底部设有若干个校准柱(3)和若干个校准孔(4)。3.根据权利要求2所述的定型模具，其特征在于:所述若干个校准柱(3)位于所述凹槽(2)底部的一侧，所述若干个校准孔(4)位于所述凹槽(2)底部的另一侧。4.根据权利要求1所述的定型模具，其特征在于:所述底座(I)上均匀设有四个定位销(5)。5.根据权利要求1所述的定型模具，其特征在于:所述底座(I)上开有椭圆形的抓卧槽(6)ο
【专利摘要】本发明创造提供了一种定型模具，它的底座的形状为椭圆形，所述套具的形状为圆柱形，所述圆形槽的底端中心处开有圆形块，该块的形状为正六棱柱；它的底端面上有两个把手。本发明创造所述的定型模具原理简单、结构紧凑、使用方便，一次投入，经久耐用，生产成本低，节省人力资源，降低劳动强度，提高工作效率，打破了锂电池的固定规格，提高经济效益，具有广阔的市场前景。
【IPC分类】B29C35/16, B29C33/00
【公开号】CN105619650
【申请号】CN201511014487
【发明人】林红伍
【申请人】天津萨图红芯科技有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月28日