一种泡沫塑料覆膜共混成型工艺的制作方法

文档序号:10480684阅读:284来源:国知局
一种泡沫塑料覆膜共混成型工艺的制作方法
【专利摘要】本发明的目的是提供一种泡沫塑料覆膜共混成型工艺,通过先将原料预发泡熟化,之后进行一次成型出所需形状的产品,之后对一次成型的泡沫表面覆上一层ABS塑料膜,再进行二次成型出所需产品,这样泡沫表覆上了一层ABS塑料膜使得泡沫防水防潮,具有很好的低温抗冲击性,适用于生产中。
【专利说明】
一种泡沬塑料覆膜共混成型工艺
技术领域
[0001]本发明涉及泡沫的生产成型领域,尤其涉及一种泡沫塑料覆膜共混成型工艺。
【背景技术】
[0002]我公司主要生产空调包装用的纸箱、泡沫等。随着客户要求不断提高,对于泡沫塑料的性能要求越来越高,需要泡沫具有防水防潮性能,因此需要生产具有防水防潮性能的泡沫,但是目前的泡沫产品不具备防水防潮性能,因此需要一种新的工艺制作防水防潮的泡沫,因此解决上述问题就显得十分必要了。

【发明内容】

[0003]为解决上述问题,本发明提供一种泡沫塑料覆膜共混成型工艺,通过先将原料预发泡熟化,之后进行一次成型出所需形状的产品,之后对一次成型的泡沫表面覆上一层ABS塑料膜,再进行二次成型出所需产品,这样泡沫表覆上了一层ABS塑料膜使得泡沫防水防潮,具有很好的低温抗冲击性,解决了【背景技术】中出现的问题。
[0004]本发明的目的是提供一种泡沫塑料覆膜共混成型工艺,包括有以下步骤:
步骤一:将泡沫原料进行预发泡,发泡完毕进行密度检测,检测合格后进行熟化; 步骤二:将熟化的料投入泡沫成型机的成型模具中进行蒸汽加热一次成型,加热时间为2-4s,固模水冷时间为20-25s,移模水冷时间为20-25s,真空冷却时间为20_25s ;
步骤三:在成型机内通过自动化机械手将一次成型的泡沫塑料的表面覆上ABS塑料膜;步骤四:将覆上ABS塑料膜的泡沫进行二次成型,加热时间为20-40s,固模水冷时间为40-50s,移模水冷时间为40-45,真空冷却时间为28_33s ;
步骤五:将覆膜成型的泡沫输送至烘房进行烘干;
步骤六:将烘干的泡沫进行打包入库。
[0005]进一步改进在于:所述一次成型和二次成型的蒸汽压力为0.35-0.45MPa,固模压力和移模压力均为0.8-1.3 MPa,真空负压为04.-0.6 MPa,水压为0.3-0.4MPa。
[0006]进一步改进在于:所述步骤五烘干后需对泡沫进行性能测试,测试合格方可进行步骤六,测试数据反馈给成型机以调整最佳参数。
[0007]进一步改进在于:所述步骤六打包前需对泡沫进行后续加工,加工后检验,合格入库,不合格报废。
[0008]本发明的有益效果:本发明通过先将原料预发泡熟化,之后进行一次成型出所需形状的产品,之后对一次成型的泡沫表面覆上一层ABS塑料膜,再进行二次成型出所需产品,这样泡沫表覆上了一层ABS塑料膜使得泡沫防水防潮,具有很好的低温抗冲击性,适用于生产中。
【具体实施方式】
[0009]为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
[0010]本实施例提供一种泡沫塑料覆膜共混成型工艺,包括有以下步骤:
步骤一:将泡沫原料进行预发泡,发泡完毕进行密度检测,检测合格后进行熟化; 步骤二:将熟化的料投入泡沫成型机的成型模具中进行蒸汽加热一次成型,加热时间为3s,固模水冷时间为22s,移模水冷时间为22s,真空冷却时间为22s;
步骤三:在成型机内通过自动化机械手将一次成型的泡沫塑料的表面覆上ABS塑料膜;步骤四:将覆上ABS塑料膜的泡沫进行二次成型,加热时间为30s,固模水冷时间为45s,移模水冷时间为42,真空冷却时间为30s;
步骤五:将覆膜成型的泡沫输送至烘房进行烘干;
步骤六:将烘干的泡沫进行打包入库。
[0011]所述一次成型和二次成型的蒸汽压力为0.40MPa,固模压力和移模压力均为1.01卩&,真空负压为0.5 MPa,水压为0.35MPa。所述步骤五烘干后需对泡沫进行性能测试,测试合格方可进行步骤六,测试数据反馈给成型机以调整最佳参数。所述步骤六打包前需对泡沫进行后续加工,加工后检验,合格入库,不合格报废。
[0012]通过先将原料预发泡熟化,之后进行一次成型出所需形状的产品,之后对一次成型的泡沫表面覆上一层ABS塑料膜,再进行二次成型出所需产品,这样泡沫表覆上了一层ABS塑料膜使得泡沫防水防潮,具有很好的低温抗冲击性,适用于生产中。
【主权项】
1.一种泡沫塑料覆膜共混成型工艺,其特征在于:包括有以下步骤: 步骤一:将泡沫原料进行预发泡,发泡完毕进行密度检测,检测合格后进行熟化; 步骤二:将熟化的料投入泡沫成型机的成型模具中进行蒸汽加热一次成型,加热时间为2-4S,固模水冷时间为20-25S,移模水冷时间为20-25S,真空冷却时间为20_25s ; 步骤三:在成型机内通过自动化机械手将一次成型的泡沫塑料的表面覆上ABS塑料膜;步骤四:将覆上ABS塑料膜的泡沫进行二次成型,加热时间为20-40s,固模水冷时间为40-50s,移模水冷时间为40-45,真空冷却时间为28_33s ; 步骤五:将覆膜成型的泡沫输送至烘房进行烘干; 步骤六:将烘干的泡沫进行打包入库。2.如权利要求1所述一种泡沫塑料覆膜共混成型工艺,其特征在于:所述一次成型和二次成型的蒸汽压力为0.35-0.45MPa,固模压力和移模压力均为0.8-1.3 MPa,真空负压为04.-0.6 MPa,水压为0.3-0.4MPa。3.如权利要求1所述一种泡沫塑料覆膜共混成型工艺,其特征在于:所述步骤五烘干后需对泡沫进行性能测试,测试合格方可进行步骤六,测试数据反馈给成型机以调整最佳参数。4.如权利要求1所述一种泡沫塑料覆膜共混成型工艺,其特征在于:所述步骤六打包前需对泡沫进行后续加工,加工后检验,合格入库,不合格报废。
【文档编号】B29C44/34GK105835286SQ201610277980
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】周锦强, 张位龙, 张茂林, 郑世雄
【申请人】芜湖美威包装品有限公司
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