注塑模具燃气式加热机构的制作方法
【专利摘要】注塑模具燃气式加热机构，包括模具定模和动模，定模上安装垫块和流道支架，垫块上安装定模复板，定模复板上设置浇口嘴，流道支架中设置热流道，浇口嘴连通热流道，热流道中设置流道孔，流道孔下连接料嘴，料嘴伸到定模中，所述的热流道上设置燃气燃烧控制器，燃气燃烧控制器上连接内接燃气接管和内接空气接管，内接燃气接管连接燃气源，内接空气接管通空气，在热流道中设置燃烧室，燃气燃烧控制器通过通气块连接燃烧室，通气块中设置燃气孔和空气孔，燃气孔连通内接燃气接管，空气孔连通内接空气接管。本方案生产出来的产品表面无缩阴，无水波纹，无模痕，表面高光无痕，产品质量好，档次高。
【专利说明】
注塑模具燃气式加热机构
技术领域
[0001]本发明涉及一种注塑模具燃气式加热机构，属于注塑模具领域。
【背景技术】
[0002]采用注塑模具生产塑料产品，例如汽车高光无痕内外饰件等产品，由于该类产品的体积大，因此，注塑模具的体积也很大。在模具在初次生产或停机后再开机生产时，因为模具的体积大，为保证熔融的塑料原料能加速地注入模具中，模具都需要预热加温。传统技术的预热加温，是在模具在流道架中安装电加热铜管，通过铜管电加热，再传递到流道架中，对流道架进行预热加温，其缺点是预热速度慢，效果差，加温不均匀，产品表面有模痕、缩阴，影响产品质量和档次。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种采用燃气直接燃烧加热，预热速度快，效果好，加温均匀，产品表面高光无痕的注塑模具燃气式加热机构。
[0004]本发明注塑模具燃气式加热机构的技术方案是:包括模具定模和动模，定模上安装垫块和流道支架，垫块上安装定模复板，定模复板上设置浇口嘴，流道支架中设置热流道，浇口嘴连通热流道，热流道中设置流道孔，流道孔下连接料嘴，料嘴伸到定模中，其特征在于所述的热流道上设置燃气燃烧控制器，燃气燃烧控制器上连接内接燃气接管和内接空气接管，内接燃气接管连接燃气源，内接空气接管通空气，在热流道中设置燃烧室，燃气燃烧控制器通过通气块连接燃烧室，通气块中设置燃气孔和空气孔，燃气孔连通内接燃气接管，空气孔连通内接空气接管。
[0005]本发明公开了一种注塑模具燃气式加热机构，所述的热流道上设置燃气燃烧控制器，燃气燃烧控制器上连接内接燃气接管和内接空气接管，内接燃气接管连接燃气源，内接空气接管通空气，在热流道中设置燃烧室，燃气燃烧控制器通过通气块连接燃烧室，通气块中设置燃气孔和空气孔，燃气孔连通内接燃气接管，空气孔连通内接空气接管，预热时，由燃气燃烧控制器控制燃气和空气通过燃气孔和空气孔进入燃烧室中，然后点火燃烧，燃烧的火焰对燃烧室加热，燃烧室的热量传递给热流道，对热流道进行预热，从而使热流道对进入其中的塑料原料进行保温、加温，使塑料原料不冷凝，提高进料速度和填充饱满、均匀，生产出来的产品表面无缩阴，无水波纹，无模痕，表面高光无痕，产品质量好，档次高。
[0006]本发明的注塑模具燃气式加热机构，所述的通气块外安装冷却水块，冷却水块中设置冷却水孔，冷却水块上设置冷却水进口和冷却水回口，防止通气块因燃烧升温过高损坏。所述的流道支架的一侧设置外接集气块，外接集气块上连接外接燃气接管和外接空气接管，外接燃气接管和外接空气接管连接燃气燃烧控制器，外接集气块连接外接燃气进口，有了外接集气块，便于各根气管连接。所述的流道支架的另一侧设置集水块，集水块上连接冷却进水进口和冷却回水回口，热流道中设置冷却水路，冷却进水进口和冷却回水回口连通冷却水路。对热流道进行冷却，防止热流道温度过高。所述的流道支架的一侧连接温控器，有了温控器，可随时监测流道支架和热流道的温度。所述的热流道上设置电加热铜管，可同时配合使用，预热效率更好。
【附图说明】
[0007]图1是本发明注塑模具燃气式加热机构结构示意图；
图2是本发明注塑模具燃气式加热机构立体示意图；
图3是本发明的燃气燃烧控制器连接燃气室示意图。
【具体实施方式】
[0008]本发明涉及一种注塑模具燃气式加热机构，如图1一图3所示，包括模具定模I和动模2，定模上安装垫块3和流道支架4，垫块上安装定模复板5，定模复板上设置浇口嘴6，流道支架中设置热流道7，浇口嘴6连通热流道7，热流道7中设置流道孔71，流道孔71下连接料嘴8，料嘴伸到定模I中，所述的热流道7上设置燃气燃烧控制器9，燃气燃烧控制器9上连接内接燃气接管10和内接空气接管11，内接燃气接管10连接燃气源，内接空气接管11通空气，在热流道7中设置燃烧室01，燃气燃烧控制器9通过通气块02连接燃烧室01，通气块中设置燃气孔03和空气孔04，燃气孔03连通内接燃气接管10，空气孔04连通内接空气接管11。本方案在所述的热流道7上设置燃气燃烧控制器9，燃气燃烧控制器9上连接内接燃气接管10和内接空气接管11，内接燃气接管10连接燃气源，内接空气接管11通空气，在热流道7中设置燃烧室01，燃气燃烧控制器9通过通气块02连接燃烧室01，通气块中设置燃气孔03和空气孔04，燃气孔03连通内接燃气接管10，空气孔04连通内接空气接管11，预热时，由燃气燃烧控制器9控制燃气和空气通过燃气孔03和空气孔04进入燃烧室01中，然后点火燃烧，燃烧的火焰对燃烧室01加热，燃烧室的热量传递给热流道7，对热流道进行预热，从而使热流道对进入其中的塑料原料进行保温、加温，使塑料原料不冷凝，提高进料速度和填充饱满、均匀，生产出来的产品表面无缩阴，无水波纹，无模痕，表面高光无痕，产品质量好，档次高。所述的通气块02外安装冷却水块15，冷却水块15中设置冷却水孔16，冷却水块15上设置冷却水进口 17和冷却水回口 18，防止通气块因燃烧升温过高损坏。所述的流道支架4的一侧设置外接集气块20，外接集气块上连接外接燃气接管21和外接空气接管22，外接燃气接管21和外接空气接管22连接燃气燃烧控制器9，外接集气块20连接外接燃气进口 23，有了外接集气块，便于各根气管连接。所述的流道支架4的另一侧设置集水块25，集水块上连接冷却进水进口26和冷却回水回口 27，热流道7中设置冷却水路28，冷却进水进口 26和冷却回水回口 27连通冷却水路28。对热流道进行冷却，防止热流道温度过高。所述的流道支架4的一侧连接温控器14，有了温控器，可随时监测流道支架和热流道的温度。所述的热流道7上设置电加热铜管13，可同时配合使用，预热效率更好。
【主权项】
1.注塑模具燃气式加热机构，包括模具定模(I)和动模(2)，定模上安装垫块(3)和流道支架(4)，垫块上安装定模复板(5)，定模复板上设置浇口嘴(6)，流道支架中设置热流道(7)，浇口嘴(6)连通热流道(7 )，热流道(7 )中设置流道孔(71)，流道孔(71)下连接料嘴(8)，料嘴伸到定模(I)中，其特征在于所述的热流道(7)上设置燃气燃烧控制器(9)，燃气燃烧控制器(9 )上连接内接燃气接管(1 )和内接空气接管(11)，内接燃气接管(1 )连接燃气源，内接空气接管(11)通空气，在热流道(7)中设置燃烧室(01)，燃气燃烧控制器(9)通过通气块(02)连接燃烧室(01)，通气块中设置燃气孔(03)和空气孔(04)，燃气孔(03)连通内接燃气接管(10)，空气孔(04)连通内接空气接管(11)。2.如权利要求1所述的注塑模具燃气式加热机构，其特征在于所述的通气块(02)外安装冷却水块(15 )，冷却水块(15 )中设置冷却水孔(16 )，冷却水块(15 )上设置冷却水进口(17)和冷却水回口(18)。3.如权利要求1所述的注塑模具燃气式加热机构，其特征在于所述的流道支架(4)的一侧设置外接集气块(20)，外接集气块上连接外接燃气接管(21)和外接空气接管(22)，外接燃气接管(21)和外接空气接管(22)连接燃气燃烧控制器(9)，外接集气块(20)连接外接燃气进口(23)。4.如权利要求1所述的注塑模具燃气式加热机构，其特征在于所述的流道支架(4)的另一侧设置集水块(25 )，集水块上连接冷却进水进口( 26)和冷却回水回口( 27 )，热流道(7 )中设置冷却水路(28)，冷却进水进口( 26)和冷却回水回口( 27)连通冷却水路(28)。5.如权利要求1所述的注塑模具燃气式加热机构，其特征在于所述的流道支架(4)的一侧连接温控器(14)。6.如权利要求1所述的注塑模具燃气式加热机构，其特征在于所述的热流道(7)上设置电加热铜管(13)。
【文档编号】B29C45/73GK105936109SQ201610495018
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月30日
【发明人】陈星亮
【申请人】浙江万豪模塑有限公司