一种海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊的制作方法
【专利摘要】本发明涉及成型加工设备技术领域，具体公开了一种海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊，用于在型材表面压制出防滑结构，所述成型辊包括呈圆柱体的中空辊主体，所述中空辊主体的圆周表面设有凹坑，其两端分别连接法兰，所述法兰上设有支撑轴，所述支撑轴内开设有通路以与中空辊主体的内腔连通，其端部连接有供水接头。本发明所提及到的成型辊，能在型材表面压制出防滑凸点，防止人员滑到。
【专利说明】
一种海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊
技术领域
[0001]本发明涉及成型加工设备技术领域，尤其涉及一种海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊。
【背景技术】
[0002]海洋养殖网箱系统一般由圆形网箱、踏板、浮力管、扶手管、护栏杆、支架、止动块直接头和90度弯头等组成，踏板作为海洋养殖网箱系统的重要组成部分，人行走在溅有水的踏板上容易滑倒，因此踏板上防滑层的防滑效果很重要。一般来说，可以通过在踏板表面形成排列均匀、规则或不规则布置的防滑凸点来形成防滑层，增加与人之间的摩擦力，而如何在踏板表面形成这样的防滑层尤为重要，而目前暂没出现能在踏板表面快速压制出防滑结构的设备，因此，本发明提出一种防滑凸点成型辊。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适用于在海洋养殖网箱踏板表面成型有防滑结构的成型辊。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明采用如下方案实现:
一种海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊，用于在型材表面压制出防滑结构，所述成型辊包括呈圆柱体的中空辊主体，所述中空辊主体的圆周表面设有凹坑，其两端分别连接法兰，所述法兰上设有支撑轴，所述支撑轴内开设有通路以与中空辊主体的内腔连通，其端部连接有供水接头。
[0005]本发明通过中空辊主体、法兰、支撑轴和供水接头组成成型辊，成型辊对加热挤出的膜状材质(如PE)连续滚压于型材(如PE型材)上(膜状材质压于型材表面形成踏板)，通过中空辊主体圆周表面的凹坑，在型材表面压制出防滑凸点层，由此形成防滑结构，以增加与人之间的摩擦力。供水接头可外接供水管道，冷却水从成型辊一端的供水接头进入，从另一端流出，对中空辊主体的内腔进行循环冷却，防止中空辊主体在连续生产时因过热而贴胶。
[0006]所述中空辊主体的圆周表面设有一对可夹紧型材的侧压夹具，所述侧压夹具包括左侧压夹具和右侧压夹具。
[0007]通过左侧压夹具和右侧压夹具的配合对型材形成限位，保证成型辊和型材之间对的相对位置，使得压制过程中型材不会跑偏，保证良好的压制效果。并且，在施加压力的过程中，左侧压夹具和右侧压夹具能防止型材横向变形，进一步保证压制效果。
[0008]所述左侧压夹具和右侧压夹具活动连接于中空辊主体的圆周表面上。
[0009]这里所述的活动连接为左侧压夹具和右侧压夹具既可固定在中空辊主体的圆周表面上，又可以将左侧压夹具和右侧压夹具相对中空辊主体的圆周表面进行滑动后并固定以调整两者的距离。左侧压夹具和右侧压夹具采用活动连接的方式固定在中空辊主体上以适应不同规格尺寸的型材，以提高其应用适应性。活动连接方式采用现有技术即可，如在左侧压夹具和右侧压夹具上设有通孔，通孔设置锁紧螺钉，通过锁紧螺钉实现将左侧压夹具和右侧压夹具锁紧在中空辊主体上。
[0010]所述左侧压夹具和右侧压夹具相对一侧的顶部设有倒角，底部设有过渡圆角。
[0011]倒角的设置，使得左侧压夹具倒角和右侧压夹具倒角之间的距离大于型材的宽度，使得成型辊能顺利套进型材，防止左侧压夹具和右侧压夹具对型材形成磕碰，提高生产效率。过渡圆角的设置作用在于在连续滚压过程中，保证膜状材质形成的防滑层与型材之间有效熔接并整形出过渡圆角，防止防滑层与型材之间在长时间时候使用后出现裂缝并翘边，提尚使用寿命。
[0012]所述中空辊主体的两端形成与法兰相固定的凸台，所述法兰上开设有可容纳密封圈的沟槽，所述沟槽内设有密封圈。
[0013]中空辊主体和法兰之间采用方便拆卸的组合结构，而不是一体式焊接结构，方便清理污垢和后续日常维护。法兰嵌入凸台中，密封圈与凸台形成密封，再采用螺钉紧固，以此实现既方便连接又能密封的目的。
[0014]所述供水接头包括依次连接的旋转接头和软管接头，所述旋转接头与支撑轴的端部连接，所述软管接头外接供水管道。
[0015]成型辊处于工作状态时，中空辊主体和支撑轴处于旋转的状态，而为了使得在整个过程中冷却水是持续供应而供水管道不会随着中空辊主体和支撑轴的旋转而旋转，因此通过旋转接头来连接支撑轴，而软管接头的使用则是配合外接供水管道。
[0016]所述供水接头还包括直接头和变径接头，所述旋转接头、直接头、变径接头和软管接头依次连接。旋转接头通过直接头更加方便的与变径接头连接，由于变径接头的使用，能提供不同管道(供水流量)，以适应加工需要。
[0017]所述支撑轴的端部成型有扁位。所述扁位上设有轴承座。
[0018]首先，扁位的设置便于用扳手固定住整条成型辊，利于旋转接头与支撑轴端部实现螺纹连接安装。其次，通过在扁位上设置轴承座，除了对整个成型辊起支承作用外，还能使轴承座与之固定更稳固。
[0019]与现有技术相比，本发明具有如下有益效果:(I)成型辊两端采用旋转接头连接，冷却水从一端进入，从另一端流出的方式对整个成型辊的内腔进行循环冷却，防止中空辊主体在连续生产时因过热而贴胶；(2)中空辊主体圆周面上根据产品设计图案加工出各式各样的排列均匀、规则或不规则布置的凹坑以便于加工出防滑结构；(3)成型辊采用方便拆卸的组合结构，而不是一体式焊接结构，方便清理污垢和日常维护；(4)中空辊主体上配套两个左右对称的侧压夹具，使得踏板表面的防滑层和型材进行有效熔接并整形出过渡圆角；(5)左侧压夹具、右侧压夹具和中空辊主体之间采用滑动配合，可以调整相对宽度以适应不同规格尺寸的踏板的生产；(6)成型辊零件采用不锈钢材质，不会因为内外壁和通道生锈而影响中空辊主体冷却和踏板凸点成型的效果。
【附图说明】
[0020]图1为成型辊主视图；
图2为图1中A-A剖视图；
图3为成型辊立体图；
图4为成型棍工作不意图； 图5为踏板结构不意图；
图6为踏板结构局部示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步阐述。
[0022]实施例1
如图1至3所示，一种海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊，用于在型材700表面压制出防滑结构，所述成型辊包括呈圆柱体的中空辊主体100，所述中空辊主体100的圆周表面设有凹坑110，其两端分别连接法兰200，所述法兰200上设有支撑轴300，所述支撑轴300内开设有通路以与中空辊主体100的内腔连通，其端部连接有供水接头。
[0023]所述中空辊主体100的圆周表面设有一对可夹紧型材的侧压夹具，所述侧压夹具包括左侧压夹具120和右侧压夹具130，两者通过分别通过螺钉121和螺钉131固定在中空辊主体100的圆周表面上。所述左侧压夹具120和右侧压夹具相对一侧的顶部设有倒角，底部设有过渡圆角。
[0024]所述中空辊主体100的两端形成与法兰200相固定的凸台(图中未示出)，所述法兰200上开设有可容纳密封圈的沟槽(图中未示出)，所述沟槽内设有密封圈(图中未示出)。
[0025]如图2所示，所述供水接头包括依次连接的旋转接头410、直接头420、变径接头430和软管接头440，所述旋转接头410与支撑轴300的端部螺纹连接，所述软管接头440外接供水管道。所述支撑轴300的端部成型有扁位310。所述扁位310上设有轴承座500。
[0026]如图4至6所示，成型辊将膜状介质600压于型材700表面，膜状介质600被压制出防滑凸点610和防滑层620，以此相结合形成踏板。
[0027]上述实施例仅为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊，用于在型材表面压制出防滑结构，其特征在于，所述成型辊包括呈圆柱体的中空辊主体，所述中空辊主体的圆周表面设有凹坑，其两端分别连接法兰，所述法兰上设有支撑轴，所述支撑轴内开设有通路以与中空辊主体的内腔连通，其端部连接有供水接头。2.根据权利要求1所述的海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊，其特征在于，所述中空辊主体的圆周表面设有一对可夹紧型材的侧压夹具，所述侧压夹具包括左侧压夹具和右侧压夹具。3.根据权利要求2所述的海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊，其特征在于，所述左侧压夹具和右侧压夹具活动连接于中空辊主体的圆周表面上。4.根据权利要求2或3所述的海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊，其特征在于，所述左侧压夹具和右侧压夹具相对一侧的顶部设有倒角，底部设有过渡圆角。5.根据权利要求1至3任一项所述的海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊，其特征在于，所述中空辊主体的两端形成与法兰相固定的凸台，所述法兰上开设有可容纳密封圈的沟槽，所述沟槽内设有密封圈。6.根据权利要求1至3任一项所述的海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊，其特征在于，所述供水接头包括依次连接的旋转接头和软管接头，所述旋转接头与支撑轴的端部连接，所述软管接头外接供水管道。7.根据权利要求6所述的海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊，其特征在于，所述供水接头还包括直接头和变径接头，所述旋转接头、直接头、变径接头和软管接头依次连接。8.根据权利要求6所述的海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊，其特征在于，所述支撑轴的端部成型有扁位。9.根据权利要求8所述的海洋养殖网箱踏板防滑凸点成型辊，其特征在于，所述扁位上设有轴承座。
【文档编号】B29C59/04GK105965870SQ201610420614
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年6月15日
【发明人】韦雄生
【申请人】鹤山联塑实业发展有限公司