一种蒸汽降温节能系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种蒸汽降温节能系统，包括用汽设备，用汽设备、一级冷却箱、二级冷却水箱和三级冷却水箱从左到右依次通过蒸汽管道连接，三级冷却水箱与高压水泵通过减压管道连接，减压管道的顶部设置有减压阀，减压阀的顶端设置有防护机架，高压水泵与高温喷头通过冷凝水管连接，高温喷头与用汽设备通过输汽管连接，一级冷却箱、二级冷却水箱和三级冷却水箱均是由外壁、冷却层和内胆组成，外壁的一侧设置有冷却层，冷却层的另一侧设置有内胆，冷却层通过循环风管与冷风风机连通。本发明通过设置有高温喷头和温度传感器，能过精准的控制降温，以防将温度降的过低，无法达到生产需求，并且浪费能源，结构简单，适用性广。
【专利说明】
一种蒸汽降温节能系统
技术领域
[0001]本发明涉及一种节能系统，特别涉及一种蒸汽降温节能系统。
【背景技术】
[0002]EPS塑料是可发泡聚苯乙烯的简称，又称可发性聚苯乙烯，是由苯乙烯悬浮聚合，再加入发泡剂而制得。白色珠状颗粒，相对密度I.05。热导率低，吸水件小。耐冲击振动、隔热、隔音、防潮、减振。介电性能优良。溶于丙酮、醋酸乙酯、苯、甲苯、二氯乙烷、氯仿、不溶于乙醇、正己烷、环己烷、溶剂汽油等；可发性聚苯乙烯(EPS)通称聚苯乙烯和苯乙烯系共聚物，是一种树脂与物理性发泡剂和其它添加剂的混合物。可发性PS可被加工成低密度(0.7—10.0ib/ft3)的泡沫塑料剂品。最常见的可发性聚苯乙烯是含有作为发泡剂的戊烷的透明PS粒料。由可发性聚苯乙烯制出泡沫塑料制品有几个专门步骤，这也是许多塑料树脂(包括可成型泡沫的聚烯烃及其共聚物)的一种特性。可发性PS可用来制造各种制品如咖啡杯、吸收能量的汽车用减震器或300 ft3大的泡沫塑料块。EPS的主要用途是一次性饮料杯、抗震包装以及隔热材料;发性聚苯乙烯是小颗粒状树脂，直径一般为0.01 — 0.lin。大多数这种颗粒是悬浮聚合生成的珠粒，而较大直径的颗粒也可通过切粒得到。采用的珠粒大小决定于最终泡沫制品的最小壁厚。较大的粒子膨胀制成低密度泡沫制品比较容易，较小的粒子则较易制成填充均匀的部件。泡沫塑料产品的性能取决于原料聚合物，但受泡沫的密度影响很大。一个密度为llb/ft3的PS泡沫产品其中97%的体积是空气，这种产品的机械性能较差。泡沫体中所含的空气分隔成数百万个泡孔，正是它们的存在使聚合物泡沫材料具有许多有价值的特性。这些特性包括绝热性、吸收能量、漂浮性、高的刚度/重量比以及单位体积成本低等等。泡沫PS的大多数性能都与其密度有很明显的函数关系，因此生产者可不需重新设计模具，只根据加工工艺简单变化的需要对实际操作做些微小调整。PS泡沫的其它性能同样取决于聚合物的类型和发泡时用的数量。由于发泡PS产品的机械强度可由发泡密度来调节，因此有时通过选用另外一种泡沫聚合物来获得需要的强度。一个例子是获得不是属于强度方面的性能，如使PS提高其本身不具备的耐高温性和耐溶剂性;另一个例子是采用聚烯烃或烯烃/苯乙烯共聚体，可提高柔软性或伸长率，但强度提高不多。
[0003]在EPS塑料生产的过程中，蒸汽降温系统，很难精准的控制降温的温度，导致了有时降温过低或者没有降到指定的温度，这样在降温的过低的时候，这样造成了能源的浪费。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种蒸汽降温节能系统。
[0005 ]为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案:
本发明一种蒸汽降温节能系统，包括用汽设备，所述用汽设备、一级冷却箱、二级冷却水箱和三级冷却水箱从左到右依次通过蒸汽管道连接，所述三级冷却水箱与高压水栗通过减压管道连接，所述减压管道的顶部设置有减压阀，所述减压阀的顶端设置有防护机架，所述高压水栗与高温喷头通过冷凝水管连接，所述高温喷头与用汽设备通过输汽管连接。
[0006]作为本发明的一种优选技术方案，所述一级冷却箱、二级冷却水箱和三级冷却水箱均是由外壁、冷却层和内胆组成，所述外壁的一侧设置有冷却层，所述冷却层的另一侧设置有内胆，所述冷却层通过循环风管与冷风风机连通。
[0007]作为本发明的一种优选技术方案，所述一级冷却箱、二级冷却水箱、三级冷却水箱和高温喷头的内部均设置有温度传感器，所述用汽设备上设置有操作显示屏，所述操作显示屏分别与冷风风机和温度传感器电性连接。
[0008]本发明所达到的有益效果是:本发明通过设置有高温喷头和温度传感器，能过精准的控制降温，以防将温度降的过低，无法达到生产需求，并且浪费能源，结构简单，设计合理，适用性广。
【附图说明】
[0009]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明整体局部示意图之一；
图3是本发明整体局部示意图之二；
图中:1、用汽设备;2、一级冷却箱;3、二级冷却水箱;4、三级冷却水箱;401、外壁;402、冷却层;403、内胆;5、蒸汽管道;6、高压水栗;7、减压管道;8、减压阀；9、防护机架；10、高温喷头；11、冷凝水管；12、输汽管；13、循环风管；14、冷风风机；15、温度传感器；16、操作显示屏。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0011]实施例1
如图1-3所示，本发明提供一种蒸汽降温节能系统，包括用汽设备1，用汽设备1、一级冷却箱2、二级冷却水箱3和三级冷却水箱4从左到右依次通过蒸汽管道5连接，其特征在于，三级冷却水箱4与高压水栗6通过减压管道7连接，减压管道7的顶部设置有减压阀8，减压阀8的顶端设置有防护机架9，高压水栗6与高温喷头10通过冷凝水管11连接，高温喷头10与用汽设备I通过输汽管12连接。
[0012]一级冷却箱2、二级冷却水箱3和三级冷却水箱4均是由外壁401、冷却层402和内胆403组成，外壁401的一侧设置有冷却层402，冷却层402的另一侧设置有内胆403，冷却层402通过循环风管13与冷风风机14连通，能过提高降温的效率。
[0013]一级冷却箱2、二级冷却水箱3、三级冷却水箱4和高温喷头10的内部均设置有温度传感器15，用汽设备I上设置有操作显示屏16，操作显示屏16分别与冷风风机14和温度传感器15电性连接，达到精准的降温。
[0014]具体的，用汽设备I将230度左右的水蒸气排出后，在通过一级冷却箱2、二级冷却水箱3、三级冷却水箱4降温，降到100度的冷凝水，再通过高温喷头10使冷凝水高压喷出170度的水蒸汽，喷到用汽设备I内循环使用。
[0015]本发明提供一种蒸汽降温节能系统，通过设置有高温喷头10和温度传感器15，能过精准的控制降温，以防将温度降的过低，无法达到生产需求，并且浪费能源，结构简单，设计合理，适用性广。
[0016]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种蒸汽降温节能系统，包括用汽设备(1)，所述用汽设备(I)、一级冷却箱(2)、二级冷却水箱(3)和三级冷却水箱(4)从左到右依次通过蒸汽管道(5)连接，其特征在于，所述三级冷却水箱(4)与高压水栗(6)通过减压管道(7)连接，所述减压管道(7)的顶部设置有减压阀(8)，所述减压阀(8)的顶端设置有防护机架(9)，所述高压水栗(6)与高温喷头(10)通过冷凝水管(11)连接，所述高温喷头(10)与用汽设备(I)通过输汽管(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种蒸汽降温节能系统，其特征在于，所述一级冷却箱(2)、二级冷却水箱(3)和三级冷却水箱(4)均是由外壁(401)、冷却层(402)和内胆(403)组成，所述外壁(401)的一侧设置有冷却层(402)，所述冷却层(402)的另一侧设置有内胆(403)，所述冷却层(402)通过循环风管(13)与冷风风机(14)连通。3.根据权利要求2所述的一种蒸汽降温节能系统，其特征在于，所述一级冷却箱(2)、二级冷却水箱(3)、三级冷却水箱(4)和高温喷头(10)的内部均设置有温度传感器(15)，所述用汽设备(I)上设置有操作显示屏(16)，所述操作显示屏(16)分别与冷风风机(14)和温度传感器(15)电性连接。
【文档编号】B29C44/34GK105984064SQ201610131192
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年3月8日
【发明人】李博, 杨江川
【申请人】合肥金菱电器有限公司