用于制造螺旋筛的装置和方法
【专利摘要】本发明涉及用于制造螺旋筛的装置（1）和方法，所述装置具有工作面（2）和接合机构，利用所述接合机构能够将螺旋件放置在所述工作面（2）上并且所述接合机构能够以从所述工作面（2）的第一边缘（3）到所述工作面（2）的第二边缘（4）的运动方向在所述工作面（2）上运动。人们想要工艺可靠地制造螺旋筛。为此规定，至少在所述第一边缘（3）的区域中在所述工作面（2）上布置了滑板（13），所述滑板能够垂直于所述接合机构的运动方向移动。
【专利说明】
用于制造螺旋筛的装置和方法
技术领域
[0001]本发明涉及一种用于制造螺旋筛的装置，其具有工作面和接合机构，利用所述接合机构能够将螺旋件放置在所述工作面上并且所述接合机构能够以从所述工作面的第一边缘到所述工作面的第二边缘的运动方向在所述工作面上运动。
[0002]此外，本发明涉及一种用于制造螺旋筛的方法，其中用被沿着从工作面的第一边缘到所述工作面的第二边缘的运动方向在所述工作面上面移动的接合机构来先后将多个螺旋件放置在所述工作面上，并且在放下时通过所述接合机构使并排地布置的螺旋件彼此嵌合。
【背景技术】
[0003]一种这样的装置和一种这样的方法比如从DE 10 2007 052 594 B4中得到了公开。在这里，通过卷绕机构在工作面的上方产生所述螺旋件，其中所述卷绕机构与所述接合机构一起在所述工作面的上运动。所述接合机构具有挤压刺(Verdrjingungssporn)，用该挤压刺朝侧面推移如此已经被放置在所述工作面上的螺旋件，从而能够将新螺旋件放置在所述工作面上并且在此使其与相邻的、已经被放下的螺旋件进行嵌合。而后能够将插丝(Steckdraht)插入到处于相邻的螺旋件之间的搭接区域中，用于将所述螺旋件彼此连接起来。
[0004]不过，在实际上已经证实的是，用从DE 10 2007 052 594 B4中所描述的处理方式不能可靠地实现制造过程的工艺可靠的自动化。
【发明内容】
[0005]本发明的任务是，使螺旋筛的制造工艺可靠。
[0006]该任务对于一种开头所提到的类型的装置来说通过以下方式得到解决:至少在所述第一边缘的区域中在所述工作面上布置了滑板，该滑板能够垂直于所述接合机构的运动方向移动。
[0007]无论如何，对于每个新螺旋件的放置过程的开始来说，移动所述接合机构的任务用所述滑板来解决。借助于所述滑板，能够移动已经被放置在所述工作面上的螺旋件的端部，并且由此在所述接合机构在这里放置新螺旋件之前为新螺旋件提供空间。因为所述接合机构至少在放置过程的开始还仅仅必须履行一项任务，也就是将所述螺旋件放置在所述工作面上，所以在这里获得得到提高的工艺可靠性。
[0008]在此优选的是，所述接合机构具有挤压刺，并且所述滑板具有至少与所述挤压刺的宽度相对应的运动升程。因而，用所述滑板能够产生一自由空间，能够将所述挤压刺放入到所述自由空间中，而其在进行这种放入过程时不必已经实施挤推运动。由此将以下危险保持在较小的程度上:所述挤压刺挤压处于所述工作面上的螺旋件或者以其它方式使其变形或者将其损坏。
[0009]优选在所述工作面上设置了止挡，所述接合机构能够沿着该止挡运动，其中所述滑板布置在所述止挡与所述工作面之间。所述止挡因而能够一如既往地在所述工作面的整个宽度的范围内延伸，也就是从所述第一边缘延伸到所述第二边缘。这一方面方便相对于所述工作面来固定所述止挡，并且另一方面能够在所述接合机构在所述工作面上运动时对所述接合机构进行足够长的导引。
[0010]优选在所述滑板的区域中设置了压紧机构，该压紧机构能够在遮盖位置与释放位置之间运动，其中在所述遮盖位置中所述压紧机构遮盖处于所述工作面上的螺旋件，并且其中在所述释放位置中所述接合机构能够接近处于所述工作面上的螺旋件。在通过所述滑板横向于所述接合机构的运动方向移动所述螺旋件时，所述压紧机构安放置在所述螺旋件上面。因而所述压紧机构防止所述螺旋件在这种移动运动中向上偏移也就是从所述工作面上偏移出去。在移动所述螺旋件的端部之后，也就是在已经提供对于所述接合机构来说必需的空间位置时，能够移开所述压紧机构，以便所述接合机构能够开始其作业。因而所述压紧机构没有干扰所述接合机构的功能。
[0011]优选在所述第一边缘的区域中相对于所述工作面以一定的间距来布置一遮盖机构。这个间距基本上相当于所述螺旋件的高度，从而虽然能够在所述工作面上移动所述螺旋件，但是所述螺旋件不会垂直地从所述工作面上偏移出去。所述遮盖机构比如能够构造为盖板。由此所述遮盖机构仅仅拥有较小的厚度。由此所述接合机构也能够在所述遮盖机构的区域中足够近地运动到所述螺旋件的旁边，用于将新螺旋件放置在所述工作面上，并且使其与已经处于所述工作面上的螺旋件进行嵌合。
[0012]也有利的是，在所述第一边缘的区域中设置了能够松开的筛固定机构(Siebfixierung)。这个筛固定机构作用于所述已经处于工作面上的并且彼此相连接的螺旋件，并且阻止所述螺旋件从所述工作面上离开。如果通过所述滑板横向于所述接合机构的运动方向来移动所述螺旋件，则松开所述筛固定机构。在此仅仅需要降低一种力，所述筛固定机构用这种力作用于所述螺旋件、也就是已经形成的筛。在此不需要使所述筛固定机构离开所述螺旋件。所述筛固定机构能够一如既往地限定所述螺旋件的、使其离开所述工作面的运动空间。而在移动所述螺旋件的端部之后，所述筛固定机构能够以足够的夹紧力作用于所述螺旋件，并且将其固定在所述工作面上。这一点尤其对于接合丝的放入过程来说是有利的，因为所述螺旋件通过所述夹紧固定方式而在所述工作面上拥有所定义的位置。
[0013]优选设置了插丝导入机构，该插丝导入机构与所述接合机构同步。所述插丝导入机构能够将插丝导入到在相邻的螺旋件之间的搭接区域中。在这种情况下，如此构成在所述插丝导入机构与所述接合机构之间的同步，使得所述插丝的尖端以预先确定的间距跟随所述接合机构的运动。因而存在着相邻的并且彼此处于嵌合之中的、还没有通过所述插丝彼此相连接的螺旋件的、较短的区段。
[0014]对于一种开头所提到的类型的方法来说，本发明的任务通过以下方式得到解决:在所述接合机构开始放置新螺旋件时之前，至少在所述螺旋件的、与第一边缘相邻的端部上横向于所述螺旋件的纵向方向移动所述螺旋件。
[0015]如上面结合所述装置所解释的那样，通过这种移动来提供一自由空间，所述接合机构能够将新螺旋件的始端、也就是与所述第一边缘相邻的端部放入到所述自由空间中。因而在所述放置过程的开始，所述接合机构的工作被限定于所述纯粹的放置过程，而所述接合机构在这个时刻不必已经使所述螺旋件横向移动。因此，比如由于变形或者挤压而在放置新螺旋件时使已经处于所述工作面上的螺旋件遭到损坏这种危险被保持在较小的程度上。
[0016]优选在移动时遮盖所述螺旋件的端部。由此防止:在移动时所述螺旋件被从所述工作面上提起或者以其它方式不受欢迎地运动。“遮盖”仅仅意味着对于所述螺旋件的、沿着垂直地离开工作面的方向的限制。相反，所述螺旋件的、平行于工作面的、也就是水平的运动则被允许。
[0017]优选在移动之后将所述螺旋件固定在所述第一端部的区域中，以防止运动。一旦已经在所述端部的区域中移动所述螺旋件并且为放置新螺旋件提供了足够的空间，那么对所述已经处于工作面上的螺旋件进行固定这种方式就是有利的，因为而后将这些螺旋件保持在预先确定的位置中，从而能够导入插丝。所述固定操作被局限于所述螺旋件的端部，从而能够在所述螺旋件的剩余的长度的范围内朝侧面移动所述螺旋件，用于为有待新放置的螺旋件提供位置空间。
[0018]优选在所述螺旋件的端部上使其移动一段距离，该距离相当于所述接合机构的挤压刺的宽度。而后能够将所述挤压刺放入到所述被释放的空间中，而其没有以不利的方式影响所述已经处于工作面上的螺旋件。在所述接合机构在所述工作面上面进一步运动时，所述挤压刺而后能够移动所述处于工作面上的螺旋件，用于为有待新放置的螺旋件提供位置空间。所述挤压刺拥有一种宽度，该宽度稍小于所述有待放置的螺旋件的宽度。这种宽度是所述螺旋件的、与工作面平行的延展部。然后这一点使得所述有待新放置的螺旋件与所述已经处于工作面上的螺旋件进行搭接的嵌合。而后能够将插丝放入到所述搭接的区域中。
[0019]有利地固定被放置在所述工作面上的螺旋件，以防止其离开所述工作面。这不仅涉及所述螺旋件的、与第一边缘相邻的端部，而且也涉及所述螺旋件的剩余的长度。在此不必将较大的力施加到所述螺旋件上。限制所述螺旋件离开所述工作面的做法就已足够。
[0020]也有利的是，将插丝导入到相邻的螺旋件的搭接空间中，其中所述插丝具有尖端，该尖端跟随着所述接合机构。一旦已经使两个相邻的螺旋件彼此嵌合，则能够导入所述插丝。因而能够将在所述插丝的尖端与所述接合机构之间的间距保持较小的程度，从而也存在着较短的区段，在所述较短的区段中相邻的螺旋件虽然彼此处于嵌合之中，但是还没有彼此相连接。这是另一项措施，用于防止螺旋件离开所述工作面。
【附图说明】
[0021]下面借助于一种优选的实施例结合附图对本发明进行描述。其中:
图1是一种用于制造螺旋筛的装置的示意性的侧视图；
图2是接合机构的、放大的侧视图的示意图；
图3是按图2的接合机构的、从下面看的顶视图；
图4是所述用于制造螺旋筛的装置的、从上面看的俯视图；并且图5是所述用于制造螺旋筛的装置的正视图。
[0022]所有附图仅仅示出了用于对本发明进行解释的示意图。在所有附图中，相同的元件设有相同的附图标记。
【具体实施方式】
[0023]—种用于制造螺旋筛的装置I具有工作面2，该工作面具有第一边缘3和第二边缘
4。在所述工作面上布置了止挡5，该止挡从所述第一边缘3 —直延伸到所述第二边缘4。
[0024]在所述工作面2的上方布置了卷绕机构6，该卷绕机构也能够被称为“螺旋件供体”。所述卷绕机构6由丝线、比如塑料丝来制造螺旋件7，在此从未详细示出的储备装置、比如储备筒上取出所述丝线。
[0025]在制造所述螺旋件7时，能够使所述卷绕机构6越过所述工作面2，并且更确切地说使其沿着从所述第一边缘3到所述第二边缘4方向移动。
[0026]所述卷绕机构6将所述螺旋件7输送给接合机构8。该接合机构8在制造螺旋筛时同样在所述工作面2上面移动，并且更确切地说同样沿着从所述第一边缘3到所述第二边缘4的方向移动。
[0027]在此所述接合机构8能够在抵靠在所述止挡5上的情况下运动。
[0028]所述接合机构8具有导槽9，通过该导槽9来导引所述螺旋件7。所述接合机构8在其下侧面上具有挤压刺10，该挤压刺沿着所述接合机构8的运动方向具有种楔形。所述挤压刺10在后面的端部上、也就是在所述接合机构8的、朝向第一边缘3的端部上拥有其最大的宽度。所述挤压刺10的最大的宽度小于所制造的螺旋件7的宽度、也就是所述螺旋件的、与工作面平行并且与止挡5垂直的延展部。
[0029]如果使所述具有挤压刺10的接合机构8在所述止挡5与已经处于所述工作面2上的螺旋件11之间从所述第一边缘3运动到所述第二边缘4，那么所述挤压刺10就挤推所述已经安放置在工作面2上的螺旋件11或者所述安放的螺旋件使其离开所述止挡5，并且就这样产生一自由空间，能够由所述卷绕机构6将新制造的螺旋件7放入在所述自由空间中。
[0030]所述挤压刺10在此横向于从所述第一边缘3到所述第二边缘4的运动方向拥有最大宽度，该最大宽度稍小于所述螺旋件7的宽度，优选小于所述螺旋件7的一半的宽度。由此在放置时使新螺旋件7与所述已经处于工作面2上的螺旋件11相嵌合。在此产生一搭接区域，能够将插丝12导入到所述搭接区域中(图5)，用于将彼此搭接的螺旋件7、11彼此连接起来。
[0031]—旦所述接合机构8已经在所述工作面2的宽度的范围内从所述第一边缘3运动到所述第二边缘4，其中这种运动能够在与所述卷绕机构6的相应的运动同步的情况下进行，就将所述而后被放置在工作面2上的螺旋件7分开，并且使所述接合机构8与所述卷绕机构6 —起又返回运动到所述第一边缘3。当然也能够存在分别比一个所示出的接合机构8和一个所示出的卷绕机构6多的接合机构及卷绕机构，从而在一个接合机构3和一个卷绕机构6返回运动时另一个接合机构3连同另一个卷绕机构6已经能够将一个新的螺旋件7放置在所述工作面2上。
[0032]至此所描述的处理方式从DE 10 2007 052 594 B4中得到了公开。为获得其它的细节，请参见该文件。
[0033]为了使所述放置过程的开始变得容易，在所述工作面2的第一边缘3的区域中设置了滑板13，该滑板能够通过驱动装置14来操纵。所述滑板13拥有下述运动升程，该运动升程大约刚好与所述挤压刺10的、横向于接合机构8的运动方向的最大宽度一样大。但是，所述运动冲程没有比所述挤压刺10的最大宽度大太多。
[0034]如仅仅在图5中示出的那样，在所述滑板13的区域中设置了压紧机构15，该压紧机构能够从在图5中用实线示出的遮盖位置偏转到用虚线示出的释放位置中。为此设置了偏转驱动装置16。在所述遮盖位置中，所述压紧机构15布置在所述已经被放置在工作面上的螺旋件11的上方，但是没有或者无论如何没有以较大的力作用于所述螺旋件11。所述压紧机构仅仅防止:在操纵所述滑板13时所述螺旋件11通过垂直的运动离开所述工作面2。所述滑板13拥有一种厚度，也就是沿着离开所述工作面2的方向的延展部，该延展部至少和所述螺旋件11的一半的高度一样大。所述滑板13由此能够在所述螺旋件11的重心中驱动所述螺旋件11，从而也通过这项措施将所述螺旋件11离开所述工作面2的风险保持在较小的程度上。
[0035]所述压紧机构15插入到在所述止挡5与遮盖机构17之间所设置的空间中。所述遮盖机构17比如构造为具有0.1到1mm、优选0.1到0.3mm的厚度的薄板。所述遮盖机构17同样拥有防止所述螺旋件11从所述工作面2上离开的任务。所述遮盖机构没有将夹紧力施加到所述螺旋件11上。
[0036]在所述遮盖机构17的、背向止挡5的一侧上布置了压紧机构或者筛固定机构18，通过施力装置(Kraftgeber)能够向所述压紧机构或者筛固定机构18加载一种力19，用于将所述被放置在工作面2上的螺旋件11夹紧在所述工作面上。
[0037]如能够在图4中看出的那样，另外的压紧机构元件20在所述工作面2的宽度的范围内分布地布置。它们以能够偏转的方式被保持在轴21上，并且仅仅以其重力安放置在所述被放置在工作面2上的螺旋件11上。它们由此允许所放置的螺旋件11的运动，但是防止将所述螺旋件11从所述工作面2上移走。
[0038]为了制造螺旋筛，首先将螺旋件7放置在所述工作面2上。在此，所述接合机构8沿着所述止挡5在所述工作面2的上面从所述第一边缘3移到所述第二边缘4，并且由此形成一个被放下的螺旋件11。在分开之后，所述接合机构8又返回到其在所述第一边缘3上的起点。
[0039]在所述接合机构8开始放置另一螺旋件7之前，所述滑板13开始行动并且将所放下的螺旋件11的、与第一边缘3相邻的端部横向于所述接合机构8的运动方向移动一段距离，该距离相当于所述挤压刺10的宽度。在进行这种移动时，所述压紧机构15偏转到所述在图5中用实线示出的位置中，也就是说它防止将被放下的螺旋件11从所述工作面2上移走。
[0040]如果操纵所述滑板13，则将所述筛固定机构18停用，也就是说它还仅仅以其重力安放置在所放下的螺旋件11上面，但没有将夹紧力施加到所放下的螺旋件11上。相应地，能够通过所述滑板13使所述螺旋件运动。相反，不可能使所述螺旋件11偏移、也就是离开所述工作面2。
[0041]—旦结束所述滑板13的运动，则又激活所述筛固定机构18，也就是产生所述力19，使得所放下的螺旋件被夹紧在所述工作面2上并且由此占据所定义的位置。
[0042]然后使所述压紧机构15偏转到所述在图5中用虚线示出的释放位置中，使得所述接合机构能够取代所述压紧机构15。所述接合机构8的挤压刺10而后进入到由于所述滑板13的活动而在所述止挡5的旁边空出的空间中。一旦所述挤压刺10进入到这个空间中，那么，在将其从所述工作面2的第一边缘3移到第二边缘4时它就能够通过其楔形移动被放下的螺旋件11。
[0043]因为所述滑板13如能够在图5中看出的那样布置在所述工作面2与所述止挡5之间，所以也能够在所述滑板13的区域中继续履行所述止挡5的功能，也就是说所述止挡5能够用作用于所述接合机构8的止挡面。
[0044]由插丝导入机构22来供给所述插丝12，所述插丝导入机构22从储备筒23上拉下所述插丝。一旦所述接合机构8已经开始将所述螺旋件7放置在所述工作面2上并且使其与所述已经处于工作面2上的螺旋件11相嵌合，则激活所述插丝导入机构22。因而所述插丝12具有尖端24，该尖端以较小的间距跟随所述接合机构8。仅仅在这个间距中，在新供给的螺旋件7与已经放下的螺旋件11之间没有连接。为此，仅仅需要使所述插丝导入机构22和所述接合机构8的驱动装置以及必要时所述卷绕机构6的驱动装置彼此同步。
【主权项】
1.用于制造螺旋筛的装置(1)，具有工作面(2)和接合机构(8)，利用所述接合机构(8)能够将螺旋件(7)放置在所述工作面(2)上并且所述接合机构能够以从所述工作面的第一边缘(3)到所述工作面(2)的第二边缘(4)的运动方向在所述工作面(2)上运动，其特征在于，至少在所述第一边缘(3)的区域中在所述工作面(2)上布置了滑板(13)，所述滑板能够垂直于所述接合机构(8)的运动方向移动。2.按权利要求1所述的装置，其特征在于，所述接合机构(8)具有挤压刺(10)并且所述滑板(13)具有下述运动冲程，所述运动冲程至少相当于所述挤压刺(10)的宽度。3.按权利要求1或2所述的装置，其特征在于，在所述工作面(2)上设置了止挡(5)，所述接合机构(8)能够沿着所述止挡运动，其中所述滑板(13)布置在所述止挡(5)与所述工作面(2)之间。4.按权利要求1到3中任一项所述的装置，其特征在于，在所述滑板(13)的区域中设置了压紧机构(15)，所述压紧机构能够在遮盖位置与释放位置之间运动，其中在所述遮盖位置中所述压紧机构遮盖处于所述工作面(2)上的螺旋件(11)，并且其中在所述释放位置中所述接合机构(8)能够接近处于所述工作面(2)上的螺旋件(11)。5.按权利要求1到4中任一项所述的装置，其特征在于，在所述第一边缘(3)的区域中相对于所述工作面以一定的间距来布置遮盖机构(17)。6.按权利要求1到5中任一项所述的装置，其特征在于，在所述第一边缘(3)的区域中设置了能够松开的筛固定机构(18 )。7.按权利要求1到6中任一项所述的装置，其特征在于，相对于所述第一边缘(3)以预先确定的间距布置了压紧机构(20、21)，所述压紧机构朝离开所述工作面(2)的方向限定了所放置的螺旋件(11)的运动空间。8.按权利要求1到7中任一项所述的装置，其特征在于，设置了插丝导入机构(22)，所述插丝导入机构与所述接合机构(8)同步。9.用于制造螺旋筛的方法，其中沿着从工作面(2)的第一边缘(3)朝所述工作面(2)的第二边缘(4)的方向在所述工作面(2)上移动接合机构(8)，利用所述接合机构(8)先后将多个螺旋件(7、11)放置在所述工作面(2)上，并且在放置时通过所述接合机构(8)使并排布置的螺旋件(7、11)彼此嵌合，其特征在于，在所述接合机构(8)开始放下新的螺旋件(7)之前，使所述螺旋件(11)至少在其与所述第一边缘(3)相邻的端部处横向于其纵向方向移动。10.按权利要求9所述的方法，其特征在于，在移动时遮盖所述螺旋件(11)的所述端部。11.按权利要求9或10所述的方法，其特征在于，在移动之后在所述端部的区域中固定所述螺旋件(11)以防止其运动。12.按权利要求9到11中任一项所述的方法，其特征在于，使所述螺旋件(11)在其端部处移动一段距离，所述距离相当于所述接合机构(8)的挤压刺(10)的宽度。13.按权利要求9到12中任一项所述的方法，其特征在于，固定被放置在所述工作面(2 )上的螺旋件(11)，以防止其离开所述工作面(2 )。14.按权利要求9到13中任一项所述的方法，其特征在于，将插丝(12)导入到相邻的螺旋件(11)的搭接空间中，其中所述插丝(12 )具有尖端(24 )，所述尖端跟随着所述接合机0(85KZA f ^ VLOUSSOT Zo
【文档编号】B29C53/12GK105984115SQ201510057128
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年2月4日
【发明人】M.鲁, M-H.芬克, S.施拉茨
【申请人】卡尔迈尔纺织机械制造有限公司