一种生胎转运装置用中转系统的制作方法
【专利摘要】一种生胎转运装置用中转系统，包括：底部固定架，于底部固定架上设置有升举组件，升举组件上安装有升举平台，升举平台上设置有安装架，于安装架上设置有旋转轴承，旋转轴承包括有内圈以及外圈，内圈与安装架固定连接；旋转组件，旋转组件包括有第一动力装置，第一动力装置与外圈连接，第一动力装置设置于升举平台下侧；转运平台，转运平台与外圈固定连接并可随外圈转动。本发明应用在轮胎制造领域中，其主要用于生胎转运装置的转移与角度改变，从而满足机械臂的装卸要求，本发明提高了轮胎生产制造的机械化程度，其可以替代人工实现对生胎转运装置的转移与转动，解放了劳动力，提高了生产效率，并且安全性较高。
【专利说明】
一种生胎转运装置用中转系统
技术领域
[0001]本发明涉及生胎生产制造技术领域，更具体地说，特别涉及一种生胎转运装置用中转系统。
【背景技术】
[0002]在轮胎制造领域中，生胎的转运是通过生胎转运装置实现的，即将生胎装载到生胎转运装置上，然后再将生胎转运装置移动至设定工位上进行生胎处理操作。
[0003]在传统技术中，生胎转运装置的移动是通过操作工人手推移动的，另外，在生胎处理过程中，生胎转运装置还需要进行转动操作以满足处理工艺要求。这样通过人工完成生胎转运装置的转移与转动，其劳动强度较大，而且还存在一定的危险。
【发明内容】
[0004](一)技术问题
综上所述，如何实现生胎转运装置的机械化转运与转动，用以满足轮胎生产制造的机械化要求，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
[0005](二)技术方案
本发明提供了一种生胎转运装置用中转系统，该中转系统包括:
底部固定架，于所述底部固定架上设置有升举组件，所述升举组件上安装有升举平台，所述升举平台通过所述升举组件于竖直方向上上下移动，所述升举平台上设置有安装架，于所述安装架上设置有旋转轴承，所述旋转轴承包括有内圈以及外圈，所述内圈与所述安装架固定连接；
旋转组件，所述旋转组件包括有第一动力装置，所述第一动力装置与所述外圈连接，所述第一动力装置用于驱动所述外圈旋转，所述第一动力装置设置于所述升举平台下侧并与所述升举平台固定连接；
转运平台，所述转运平台与所述外圈固定连接并可随所述外圈转动。
[0006]优选地，所述外圈上设置有外齿圈，所述外齿圈与所述外圈固定连接;还包括有涡轮减速组件，所述涡轮减速组件包括有主动齿轮以及与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述主动齿轮与所述第一动力装置连接，于所述从动齿轮的上侧设置有与其同轴的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮动力连接，所述驱动齿轮与所述外齿圈啮合。
[0007]优选地，本发明还包括有导向板，所述导向板包括有两个，两个所述导向板设置于所述转运平台上，两个所述导向板间隔设置并形成有用于容置生胎转运装置的容置空间。
[0008]优选地，本发明还包括有定位装置，所述定位装置包括有安装柱、第二动力装置以及定位销，所述安装柱固定设置于所述转运平台的下侧，所述第二动力装置设置于所述安装柱上，所述定位销与所述第二动力装置动力连接、并通过所述第二动力装置穿过所述转运平台上下移动。
[0009]优选地，所述升举组件至少包括有两个，全部的所述升举组件规则分布于所述升举平台的下侧。
[0010]优选地，所述升举组件为液压缸或者气缸。
[0011]优选地，所述第一动力装置为减速电机、伺服电机或步进电机;所述第二动力装置为液压缸或者气缸。
[0012](三)有益效果
通过上述结构设计，本发明提供的生胎转运装置用中转系统应用在轮胎制造领域中，其主要用于生胎转运装置的转移与角度改变，从而满足机械臂的装卸要求，本发明提高了轮胎生产制造的机械化程度，其可以替代人工实现对生胎转运装置的转移与转动，解放了劳动力，提高了生产效率，并且安全性较高。
【附图说明】
[0013]图1为本发明实施例中生胎转运装置用中转系统的结构示意图；
图2为本发明实施例中生胎转运装置用中转系统的俯视图；
在图1和图2中，部件名称与附图编号的对应关系为:
底部固定架1、升举组件2、升举平台3、安装架4、内圈5、
外圈6、第一动力装置7、转运平台8、驱动齿轮9、导向板10、
安装柱11、第二动力装置12、定位销13。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0015]在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0016]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0017]请参考图1和图2，其中，图1为本发明实施例中生胎转运装置用中转系统的结构示意图；图2为本发明实施例中生胎转运装置用中转系统的俯视图。
[0018]本发明提供了一种生胎转运装置用中转系统，该中转系统应用在生胎处理领域中，能够在生胎处理工艺中对生胎转运装置实现转运操作，从而改变生胎转运装置的固定角度。
[0019]在本发明的一个实施方式中，该生胎转运装置用中转系统包括:底部固定架1、升举组件2、升举平台3、旋转轴承、第一动力装置7以及转运平台8。
[0020]其中:底部固定架I用于实现升举组件2的固定安装，在底部固定架I上均匀开设有多个安装孔，在安装孔中设置固定锚，固定锚用于对底部固定架I在地面上的固定安装。通过螺栓将升举组件2固定到底部固定架I上，在本发明中，升举组件2包括有至少两个，全部的升举组件2采用规则分布方式设置在底部固定架I上。升举组件2优选采用液压缸或者气缸，具体地，升举组件2包括有一个活塞杆(伸缩杆)，该活塞杆可以沿其轴向做往复运动。在升举组件2的活塞杆上设置升举平台3，这样可以通过升举组件2实现升举平台3的上下运动。在升举平台3的中心位置设置有一个圆柱形的安装架4，在安装架4的顶端固定设置一个旋转轴承，安装架4通过旋转轴承安装有一个转运平台8，其具体结构为:旋转轴承包括有一个外圈6以及一个内圈5，内圈5通过螺栓固定设置在安装架4的顶端，外圈6通过滚珠套设在内圈5上，外圈6通过螺栓与转运平台8固定连接。
[0021]在本发明中，外圈6不仅具有安装转运平台8的作用，同时还具有传递动力的功能。在转运平台8的下方设置第一动力装置7，第一动力装置7可以采用减速电机或者采用步进电机，第一动力装置7具有一个转轴，该转轴通过传动部件与外圈6动力连接后，能够驱动外圈6转动，外圈6则能够带动转运平台8转动，将生胎转运装置移动到转运平台8上后，转运平台8旋转就能够实现生胎转运装置角度的改变。
[0022]在本发明中，底部固定架I为钢板结构设计，升举平台3为钢板结构，安装架4为金属结构，安装架4通过焊接设置到升举平台3上，转运平台8采用钢构架结构。
[0023]通过上述结构设计，本发明提供的生胎转运装置用中转系统应用在轮胎制造领域中，其主要用于生胎转运装置的转移与角度改变，从而满足机械臂的装卸要求，本发明提高了轮胎生产制造的机械化程度，其可以替代人工实现对生胎转运装置的转移与转动，解放了劳动力，提高了生产效率，并且安全性较高。
[0024]由上述方案可知:第一动力装置7与外圈6连接，用于驱动外圈6转动。在本发明的一个实施例中，外圈6上设置有外齿圈，外齿圈与外圈6固定连接;还包括有涡轮减速组件，涡轮减速组件包括有主动齿轮以及与主动齿轮啮合的从动齿轮，主动齿轮与第一动力装置7连接，于从动齿轮的上侧设置有与其同轴的驱动齿轮9，驱动齿轮9与从动齿轮动力连接，驱动齿轮9与外齿圈啮合。采用蜗轮减速组件实现动力传递，其传动比较大，能够保证生胎转运装置在装满生胎(整体质量较大)后，第一动力装置7可以稳定驱动转运平台8旋转。
[0025]需要说明的是:外齿圈可以通过花间连接方式套设在外圈6上，也可以与外圈6为一体式结构。
[0026]具体地，本发明还设置有导向板10，导向板1包括有两个，两个导向板设置于转运平台8上，两个导向板间隔设置并形成有用于容置生胎转运装置的容置空间。
[0027]在设置有导向板10的结构设计中，在生胎转运装置推入到转运平台8的过程中，生胎转运装置能够在导向板10的限位作用下准确进入到转运平台8上。
[0028]为了避免生胎转运装置在转运平台8旋转时由于惯性而发生位置偏移的情况出现，本实施例中还设置有定位装置，定位装置包括有安装柱11、第二动力装置12以及定位销13，安装柱11固定设置于转运平台8的下侧，第二动力装置12设置于安装柱11上，定位销13与第二动力装置12动力连接、并通过第二动力装置12穿过转运平台8上下移动。当生胎转运装置移动到转运平台8上后，定位销13在第二动力装置12的作用下向上推出并与生胎转运装置卡接，从而实现对生胎转运装置的固定。
[0029]具体地，升举组件2为液压缸或者气缸。在本发明中，升举组件2采用规则方式排列设置，其具体为:当升举组件2设置有两个时，两个升举组件并列平行设置；当升举组件2设置有三个时，三个升举组件排列成为等边三角形结构；当升举组件2设置有N个时，升举组件2采用正多边形排列。
[0030]具体地，第一动力装置7为减速电机、伺服电机或步进电机;第二动力装置12为液压缸或者气缸。
[0031]本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
【主权项】
1.一种生胎转运装置用中转系统，其特征在于，包括: 底部固定架(I)，于所述底部固定架上设置有升举组件(2)，所述升举组件上安装有升举平台(3)，所述升举平台通过所述升举组件于竖直方向上上下移动，所述升举平台上设置有安装架(4)，于所述安装架上设置有旋转轴承，所述旋转轴承包括有内圈(5)以及外圈(6)，所述内圈与所述安装架固定连接； 旋转组件，所述旋转组件包括有第一动力装置(7)，所述第一动力装置与所述外圈连接，所述第一动力装置用于驱动所述外圈旋转，所述第一动力装置设置于所述升举平台下侧并与所述升举平台固定连接； 转运平台(8)，所述转运平台与所述外圈固定连接并可随所述外圈转动。2.根据权利要求1所述的生胎转运装置用中转系统，其特征在于， 所述外圈上设置有外齿圈，所述外齿圈与所述外圈固定连接； 还包括有祸轮减速组件，所述祸轮减速组件包括有主动齿轮以及与所述主动齿轮嗤合的从动齿轮，所述主动齿轮与所述第一动力装置连接，于所述从动齿轮的上侧设置有与其同轴的驱动齿轮(9)，所述驱动齿轮与所述从动齿轮动力连接，所述驱动齿轮与所述外齿圈啮合。3.根据权利要求2所述的生胎转运装置用中转系统，其特征在于， 还包括有导向板(10)，所述导向板包括有两个，两个所述导向板设置于所述转运平台上，两个所述导向板间隔设置并形成有用于容置生胎转运装置的容置空间。4.根据权利要求3所述的生胎转运装置用中转系统，其特征在于， 还包括有定位装置，所述定位装置包括有安装柱(U)、第二动力装置(12)以及定位销(13)，所述安装柱固定设置于所述转运平台的下侧，所述第二动力装置设置于所述安装柱上，所述定位销与所述第二动力装置动力连接、并通过所述第二动力装置穿过所述转运平台上下移动。5.根据权利要求4所述的生胎转运装置用中转系统，其特征在于， 所述升举组件至少包括有两个，全部的所述升举组件规则分布于所述升举平台的下侧。6.根据权利要求5所述的生胎转运装置用中转系统，其特征在于， 所述升举组件为液压缸或者气缸。7.根据权利要求6所述的生胎转运装置用中转系统，其特征在于， 所述第一动力装置为减速电机、伺服电机或步进电机； 所述第二动力装置为液压缸或者气缸。
【文档编号】B29D30/00GK106003772SQ201610539621
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月11日
【发明人】赵亮, 丁春雨, 彭敬忠, 艾永安
【申请人】北京橡胶工业研究设计院