一种用于制造汽车尾翼的中空吹塑设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于制造汽车尾翼的中空吹塑设备。
【背景技术】
[0002]汽车尾翼，也称为扰流装置，属于汽车空气动力套件中的一部分。主要作用是为了减少车辆尾部的升力，高速行驶时可以为车辆提供必要的稳定性。尤其对大功率的车来说，在高速过弯或通过复杂路段时，尾翼可以起到一定的平衡作用。然而，汽车表面的凸出物越少，线条越流畅风阻越小，采用玻璃钢或铝合金制成的汽车尾翼毫无疑问会增大风阻，由于大多数轿车以城市道路行驶为主，车辆根本达不到尾翼能够发挥作用的时速，这样体积越大，低速阻力就越大，再加上车身整体重量的增加，也势必会导致油耗的上升。故，目前，也有汽车尾翼采用中空吹塑工艺制成，以减轻整车重量。
[0003]中空吹塑是一种塑料加工工艺。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的塑料型坯，再将其加热到软化状态置于开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使得型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱膜，即可得到中空吹塑制品。
[0004]中空吹塑设备一般包括挤出机、型坯模头、吹胀装置、合模机构和传动机构，各装置协作完成中空吹塑工艺。然而，现有的型坯模头采用单分流道的芯棒，所制成的型坯壁厚不均匀，抗压性差。
[0005]另外，完成中空吹塑汽车尾翼后，工作人员或机械手取出汽车尾翼，再由工作人员对汽车尾翼进行飞边，效率慢，且无法统一标准，生产成本高。
【实用新型内容】
[0006]针对现有技术的不足，本实用新型旨在于提供一种可解决上述技术问题的用于制造汽车尾翼的中空吹塑设备。
[0007]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0008]一种用于制造汽车尾翼的中空吹塑设备，其包括挤出机、型坯模头、吹胀装置、成型装置；
[0009]该型坯模头用于通过挤出机生成塑料型坯，该成型装置用于通过吹胀装置生成尾翼成型制品；该型坯模头包括模头芯棒，该模头芯棒开设同轴线的圆柱形内腔、圆环状的内分流道和圆环状的外分流道；圆柱形内腔、圆环状的内分流道和圆环状的外分流道沿径向自内向外依次间隔排列；内分流道内设有沿圆周方向间隔排列的三个内分流梭；外分流道内设有沿圆周方向间隔排列的三个外分流梭；一通气道穿透其中一外分流梭和其中一内分流梭后连通圆柱形内腔。
[0010]优选地，本设备还包括驱动机构、机械手和塑料去飞边装置，该驱动机构用于驱动机械手将成型装置的尾翼成型制品转移至塑料去飞边装置，该塑料去飞边装置用于对尾翼成型制品进行飞边。
[0011]上述实用新型可使得汽车尾翼的型坯壁厚均匀，消除融合纹，提高产品抗压性能。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型用于制造汽车尾翼的中空吹塑设备的较佳实施方式的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型中空吹塑设备的型坯模头的模头芯棒的结构示意图。
[0014]图3为图2的模头芯棒的A-A方向的剖面示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0016]请参见图1至图3，本实用新型涉及一种用于制造汽车尾翼的中空吹塑设备，其较佳实施方式包括挤出机、型坯模头、吹胀装置和成型装置10。
[0017]该型坯模头用于通过挤出机生成塑料型坯，该成型装置用于通过吹胀装置生成尾翼成型制品；该型坯模头包括模头芯棒，该模头芯棒开设同轴线的圆柱形内腔5、圆环状的内分流道4和圆环状的外分流道2。圆柱形内腔5、圆环状的内分流道4和圆环状的外分流道2沿径向自内向外依次间隔排列。内分流道4内设有沿圆周方向间隔排列的三个内分流梭3。外分流道2内设有沿圆周方向间隔排列的三个外分流梭I。一通气道6穿透其中一外分流梭I和其中一内分流梭3后连通圆柱形内腔5。
[0018]上述型坯模头采用内外双层分流道，可使得汽车尾翼的型坯壁厚均匀，消除融合纹，提尚广品抗压性能。
[0019]本实施例，本设备还包括驱动机构、机械手和塑料去飞边装置20，该驱动机构50用于驱动机械手40将成型装置的尾翼成型制品转移至塑料去飞边装置20，该塑料去飞边装置20用于对尾翼成型制品进行飞边。
[0020]如此，即可标准化地对尾翼成型制品进行批量飞边，提高生产效率，降低生产成本。
[0021]该驱动机构50由现有技术可获知，如采用气缸和传动机构组成，在此不再赘述。
[0022]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于制造汽车尾翼的中空吹塑设备，其特征在于:其包括挤出机、型坯模头、吹胀装置、成型装置； 该型坯模头用于通过挤出机生成塑料型坯，该成型装置用于通过吹胀装置生成尾翼成型制品；该型坯模头包括模头芯棒，该模头芯棒开设同轴线的圆柱形内腔、圆环状的内分流道和圆环状的外分流道；圆柱形内腔、圆环状的内分流道和圆环状的外分流道沿径向自内向外依次间隔排列；内分流道内设有沿圆周方向间隔排列的三个内分流梭；外分流道内设有沿圆周方向间隔排列的三个外分流梭；一通气道穿透其中一外分流梭和其中一内分流梭后连通圆柱形内腔。
2.如权利要求1所述的用于制造汽车尾翼的中空吹塑设备，其特征在于:本设备还包括驱动机构、机械手和塑料去飞边装置，该驱动机构用于驱动机械手将成型装置的尾翼成型制品转移至塑料去飞边装置，该塑料去飞边装置用于对尾翼成型制品进行飞边。
【专利摘要】用于制造汽车尾翼的中空吹塑设备，其包括挤出机、型坯模头、吹胀装置、成型装置；该型坯模头用于通过挤出机生成塑料型坯，该成型装置用于通过吹胀装置生成尾翼成型制品；该型坯模头包括模头芯棒，该模头芯棒开设同轴线的圆柱形内腔、圆环状的内分流道和圆环状的外分流道；圆柱形内腔、圆环状的内分流道和圆环状的外分流道沿径向自内向外依次间隔排列；内分流道内设有沿圆周方向间隔排列的三个内分流梭；外分流道内设有沿圆周方向间隔排列的三个外分流梭；一通气道穿透其中一外分流梭和其中一内分流梭后连通圆柱形内腔。上述实用新型所生产出的汽车尾翼抗压性强。
【IPC分类】B29C49-04, B29C47-12, B29C37-02
【公开号】CN204296010
【申请号】CN201420741173
【发明人】张家华
【申请人】高木汽车部件（佛山）有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年11月28日