双向拉伸装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，更具体地说是一种双向拉伸装置。
【背景技术】
[0002]在薄膜的制备工艺中，需要进行多次拉伸并制得一定厚度的薄膜产品，其中包括多次纵向拉伸以及横向拉伸，横向拉伸制得的薄膜厚度精确到微米级，精度要求非常高，且需要确保薄膜厚度的均匀性，因此，横向拉伸的拉伸装置对薄膜夹紧力的大小、稳定性非常重要；目前现有的拉伸装置的横向拉伸的拉伸装置的夹紧力为恒定的，大小不能调节，而且稳定性不好，造成薄膜的厚度不均匀，影响薄膜的质量。
【发明内容】
[0003]为解决上述问题，本实用新型设计了一种夹紧力大小可以调节，夹紧力的稳定性好，生产的薄膜厚度均匀的双向拉伸装置，其技术方案为:所述的双向拉伸装置包括支架，其特征在于拉杆的中部采用转轴安装在支架上，拉杆可沿转轴径向旋转，拉杆的上端安装有配重块，支架上还设置有支撑臂，支撑臂通过拉簧与拉杆的上部连接，所述拉杆的下端设置有上夹持块，上夹持块与拉杆采用销轴连接，上夹持块可沿销轴径向旋转，上夹持块与固定在支架上的下夹持块相配合。
[0004]本实用新型所述的拉杆设置上夹持块的一端端面为倾斜面。
[0005]本实用新型所述的上夹持块与下夹持块相接触的面为球面。
[0006]本实用新型的有益效果是双向拉伸装置通过改动配重块的大小进而改变夹紧力大小，用拉簧对上夹持块提供动力，使装置的夹紧力稳定性好，生产成薄膜的厚度均匀。
[0007]【附图说明】:
[0008]附图1是本实用新型的结构示意图，附图1中:
[0009]1.配重块、2.拉杆、3.拉簧、4.支撑臂、5.转轴、6.销轴、7.下夹持块、8.上夹持块、9.支架。
[0010]【具体实施方式】:
[0011]结合附图对本实用新型进一步详细描述，以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法，本实用新型具体的实施方案为:所述的双向拉伸装置包括支架9，拉杆2的中部采用转轴5可沿转轴5径向旋转的安装在支架9上，拉杆2的上端可拆卸的安装有配重块1，支架9上还设置有支撑臂4，支撑臂4通过拉簧3连接在拉杆2的上部，所述拉杆2的下端设置有上夹持块8，上夹持块8与拉杆2采用销轴6连接，上夹持块8与固定在支架9上的下夹持块7相配合。
[0012]本实用新型所述的拉杆2设置上夹持块8的一端端面为倾斜面。
[0013]本实用新型所述的上夹持块8与下夹持块7相接触的面为球面。
[0014]使用时，按下拉杆2上端，使上夹持块8与下夹持块7分离，将薄膜被送入两夹持块之间，松开拉杆2的上端，拉杆2在拉簧3的作用下，将薄膜夹住，启动拉伸设备对薄膜拉伸。
[0015]本实用新型的有益效果是双向拉伸装置通过改动配重块的大小进而改变夹紧力大小，用拉簧3对上夹持块提供动力，使装置的夹紧力稳定性好，生产成薄膜的厚度均匀。
【主权项】
1.双向拉伸装置，包括支架(9)，其特征在于拉杆(2)的中部采用转轴(5)安装在支架(9 )上，拉杆(2 )可沿转轴(5 )径向旋转，拉杆(2 )的上端安装有配重块(I)，支架(9 )上还设置有支撑臂(4)，支撑臂(4)通过拉簧(3)与拉杆(2)的上部连接，所述拉杆(2)的下端设置有上夹持块(8 )，上夹持块(8 )与拉杆(2 )采用销轴(6 )连接，上夹持块(8 )可沿销轴(6 )径向旋转，上夹持块(8 )与固定在支架(9 )上的下夹持块(7 )相配合。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸装置，其特征在于拉杆(2)设置上夹持块(8)的一端端面为倾斜面。
3.根据权利要求1所述的双向拉伸装置，其特征在于上夹持块(8)与下夹持块(7)相接触的面为球面。
【专利摘要】双向拉伸装置，包括支架，其特征在于拉杆的中部采用转轴安装在支架上，拉杆可沿转轴径向旋转，拉杆的上端安装有配重块，支架上还设置有支撑臂，支撑臂通过拉簧与拉杆的上部连接，所述拉杆的下端设置有上夹持块，上夹持块与拉杆采用销轴连接，上夹持块可沿销轴径向旋转，上夹持块与固定在支架上的下夹持块相配合，本实用新型的有益效果是通过改动配重块的大小进而改变夹紧力大小，用拉簧对上夹持块提供动力，使装置的夹紧力稳定性好，生产的薄膜厚度均匀。
【IPC分类】B29C55-12
【公开号】CN204354476
【申请号】CN201420845193
【发明人】马玉成, 徐立宇, 李化超
【申请人】潍坊鲁塑海洋塑胶有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月29日