配合制桶工艺的制桶模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于制桶模具的技术领域，尤其是涉及一种配合制桶工艺的制桶模具。
【背景技术】
[0002]制桶模具用于制造桶的特定模具，尤其是涉及制备塑料桶工艺的制桶模具。而原有模具的撑杆器需用人工手拉，不安全，容易对人造成伤害，无法满足塑料快速的成型要求，另外，普通的制桶模具在制桶成型时，过程缓慢，影响制作成品质量及制备塑料桶的下一步工序。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种配合制桶工艺的制桶模具，该制桶模具结构简单、性能高、成本低，能够有效提高模具的操作安全性能。
[0004]为达上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种配合制桶工艺的制桶模具，包括拉料杆、撑杆器、撑料桶、提杆、固定拉杆和调节销，其特征在于:所述拉料杆设置于所述撑杆器内，所述撑杆器设置在所述撑料桶两侧，所述调节销设置在所述撑杆器两侧，所述提杆设置在所述撑料桶上部，所述提杆与所述固定拉杆连接。
[0006]优选地，所述拉料杆通过所述撑杆器与所述调节销相连。
[0007]优选地，所述撑杆器内部为空腔，内部设置有可在空腔内横向移动的所述拉料杆。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:后加入拉料杆组成新型撑杆器代替现有技术，加入后可有效避免人工操作员手上，使用更加安全，增加生产效率与速度。增加产品产量，提高整个工序的工作效率。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构图。
[0010]1、拉料杆；2、撑杆器；3、撑料桶；4、提杆；5、固定拉杆；6、调节销。
【具体实施方式】
[0011]下面根据附图对本实用新型的实施方式进行详细介绍:
[0012]如图1所示，一种配合制桶工艺的制桶模具，包括拉料杆1、撑杆器2、撑料桶3、提杆4、固定拉杆5和调节销6，所述拉料杆I设置于撑杆器2内，撑杆器2连接于撑料桶3两侧，撑杆器2两侧设置有调节销6，撑料桶3上部设置有提杆4，提杆4与固定拉杆5连接。
[0013]优选地，拉料杆I通过撑杆器2与调节销6相连。
[0014]优选地，撑杆器2内部为空腔，内部设置有可在空腔内横向移动的拉料杆I。
[0015]本实用新型的工作过程:设置工作时，撑杆器2内部的拉料杆I横向移动，与调节销6 —同控制撑料桶3，半成品在撑料桶3内成型，由于设置有拉料杆I使得撑料桶3内部半成品在成型时没有隔痕，保证制成的塑料桶成品外表光滑，提杆4通过固定拉杆5固定于制桶机上，此时工作完毕。
[0016]本实用新型具有的优点和积极效果是:后加入拉料杆组成新型撑杆器代替现有技术，加入后可有效避免人工操作员手上，使用更加安全，增加生产效率与速度。增加产品产量，提高整个工序的工作效率。
[0017]以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种配合制桶工艺的制桶模具，包括拉料杆、撑杆器、撑料桶、提杆、固定拉杆和调节销，其特征在于:所述拉料杆设置于所述撑杆器内，所述撑杆器设置在所述撑料桶两侧，所述调节销设置在所述撑杆器两侧，所述提杆设置在所述撑料桶上部，所述提杆与所述固定拉杆连接。
2.根据权利要求1所述的配合制桶工艺的制桶模具，其特征在于:所述拉料杆通过所述撑杆器与所述调节销相连。
3.根据权利要求1所述的配合制桶工艺的制桶模具，其特征在于:所述撑杆器内部为空腔，内部设置有可在空腔内横向移动的所述拉料杆。
【专利摘要】本实用新型提供一种配合制桶工艺的制桶模具，由拉料杆、撑杆器、撑料桶、提杆、固定拉杆、调节销组成，所述拉料杆设置于撑杆器内，撑杆器连接于撑料桶两侧，撑杆器两侧设置有调节销，撑料桶上部设置有提杆，提杆与固定拉杆连接。所述拉料杆通过撑杆器与调节销相连。所述撑杆器内部为空腔，内部设置有可在空腔内横向移动的拉料杆。本实用新型的有益效果是后加入拉料杆组成新型撑杆器代替现有技术，加入后避免了人工的伤害，使用安全，增加生产效率与速度。增加产品产量，提高整个工序的工作效率。
【IPC分类】B29C33-00
【公开号】CN204398196
【申请号】CN201420833542
【发明人】王炳智
【申请人】天津市峰海工贸有限公司
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2014年12月25日