滚轮绞盘式塑料管线牵引拉伸一体机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于小直径塑料软管或塑料线生产装备技术领域，涉及一种小直径塑料管线生产过程中集牵引、拉伸功能于一体的设备。
【背景技术】
[0002]小直径塑料软管、塑料线是广泛用于各行各业的产品，如输水软管、医用软管、气动软管、塑料导爆管、尼龙网线、钓鱼线等等，生产这些塑料管线一般采用塑料挤出机挤出，经冷却定型，由牵引机稳定牵引连续挤出生产，为了提高塑料管线的抗拉强度，还需对塑料管线进行拉伸，在增强产品强度的同时使其直径达到规定的要求。为了保证产品质量，要求生产线上的牵引设备和拉伸设备，拉伸力量大，速度稳定，牵引、拉伸过程中不能出现“打滑”和速度波动现象。
[0003]现有塑料管线拉制生产线采用的牵引设备和拉伸设备一般是传统的多楔带牵引机、皮带牵引机或滚轮牵引机，小直径塑料管线一般采用后两种，且牵引和拉伸设备是分离的。皮带牵引机的皮带一般为橡胶复合带，对于牵引力较大的拉伸用皮带牵引机则采用聚氨酯复合皮带，复合皮带在使用过程中磨损较快，需定期更换；滚轮牵引机穿线较麻烦，容易出现牵引“打滑”现象；另外，单独布置的牵引设备和拉伸设备增加了生产线长度，设备投资和土建投资都较大。
[0004]目前的小直径塑料管线生产行业及其生产设备行业还没有牵引、拉伸一体机。
【发明内容】
[0005]为了克服上述现有装备技术存在的不足，解决小直径塑料管线生产的牵引、拉伸设备结构较复杂、占地面积较大等问题，本实用新型提供一种滚轮绞盘式牵引拉伸一体机。
[0006]本实用新型的技术方案在于:利用小直径塑料软管、塑料线的可曲挠特性，将小直径塑料管线缠绕在绞盘轮上进行牵引；为防止塑料管线在绞盘轮上相对滑动，在绞盘轮上布置可活动滚轮压紧塑料管线；为防止塑料管线在绞盘轮上相互干涉，设置挡板调整塑料管线在绞盘轮上的位置；1个绞盘轮、I个或多个压紧滚轮和I个挡板组成一组滚轮绞盘牵引装置；将两组滚轮绞盘牵引装置布置在一个机体上，后组绞盘速度高于前组绞盘速度，从而在一台设备上实现塑料管线的稳定牵弓I和连续拉伸。
[0007]所述绞盘轮和压紧滚轮可以是金属或非金属材料，绞盘轮为平底槽轮，其槽宽大于所牵引的塑料管线2倍直径；压紧滚轮可嵌入绞盘轮的平底槽内并能灵活转动；为增加滚轮与塑料管线之间的摩擦力并转动灵活，滚轮最好采用配装轴承的金属包胶轮；挡板的作用是将缠绕在绞盘轮上的塑料管线推到绞盘轮槽的外侧，防止连续进入的塑料管线压住连续离开绞盘轮的塑料管线；第一组滚轮绞盘牵引装置可实现塑料管线的稳定牵引；第二组滚轮绞盘牵引装置的速度快于第一组，从而实现塑料管线的连续拉伸。
[0008]所述两组滚轮绞盘牵引装置布置在一个机体上，机体内安装动力电机和减速传动装置，并配备变频调速器，使牵引拉伸速度可调；所述前一组绞盘轮的线速度在O — 10m/min内并可调，所述后一组绞盘轮的线速度在O—400m/min内并可调；两组绞盘牵引装置可以由I套动力电机及减速传动装置驱动，实现固定拉伸比例的牵引和拉伸，也可以由2套动力电机及减速传动装置分别驱动，实现可调拉伸比例的牵引和拉伸。所述两组滚轮绞盘牵引装置的绞盘轮转动方向可以相同也可以相反。根据生产工艺需要，还可以在机体上增加I组或多组滚轮绞盘牵引装置而实现塑料管线的多次拉伸。
[0009]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型采用平底槽轮作为牵引绞盘，在绞盘轮槽中缠绕一圈多的塑料管线还被压紧滚轮压在绞盘上，牵引、拉伸力大；2、本实用新型的绞盘牵引装置体积小于目前所用各种塑料管线牵引机；3、本实用新型实现小直径塑料管线生产的牵引、拉伸功能于一体，并可以实现多次拉伸；4、本实用新型用于生产过程时操作简单；5、本实用新型用于不同直径的塑料管线生产时不需要调整设备。
[0010]本实用新型及其原理可用于各种小直径塑料软管、塑料线材的生产，解决了现有牵引设备、拉伸设备结构复杂、占地面积大、不耐用等问题。本实用新型既可用于普通小直径塑料软管和塑料线材的生产装备，也可用于气动软管、高强度塑料导爆管、高强度树脂线材等特种塑料管线的生产装备。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一个典型结构示意图，其前后绞盘轮转动方向相反。
[0012]图2是本实用新型的另一典型结构示意图，其前后绞盘轮转动方向相同。
[0013]图3是图2的左视图。
[0014]图中，1、机体，2、前绞盘轮，3、前挡板，4、塑料管线，5、前滚轮，6、后挡板，7后绞盘轮，8、后滚轮，9、后导向轮。
【具体实施方式】
[0015]图1实施例中，本实用新型由机体1、前绞盘轮2、前挡板3、塑料管线4、前滚轮5、后挡板6、后绞盘轮7、后滚轮8和后导向轮9组成，其中机体I内安装I套或2套动力电机与减速传动装置，并配备变频调速器；前绞盘轮2、前挡板3和可移动的前滚轮5组成牵引用绞盘装置；后挡板6、后绞盘轮7和可移动后滚轮8组成拉伸用绞盘装置，拉伸绞盘轮的转动方向与牵引绞盘轮的转动方向相反；使用时，先慢速启动滚轮绞盘式牵弓I拉伸一体机，向上移开前滚轮5，将塑料管线4在前绞盘轮2的轮槽上顺时针绕一圈，放下前滚轮5压住塑料管线4，再向下移开后滚轮8，将塑料管线4在后绞盘轮7的轮槽上反时针绕一圈，移回后滚轮8压住塑料管线4，再经过后导向轮9后进入下一工序，然后按工艺要求调整牵引速度和拉伸速度。水平进入的塑料管线4被前组绞盘装置以一定的速度牵引后，被后一组绞盘装置以更快的速度斜向拉伸，再由导向轮9调整为水平方向。
[0016]图2实施例中，本实用新型由机体1、前绞盘轮2、前挡板3、塑料管线4、前滚轮5、后挡板6、后绞盘轮7和后滚轮8组成，其中机体I内安装I套或2套动力电机与减速传动装置，并配备变频调速器；前绞盘轮2、前挡板3和可移动的前滚轮5组成牵引用绞盘装置；后挡板6、后绞盘轮7和可移动的后滚轮8组成拉伸用绞盘装置，拉伸绞盘轮的转动方向与牵引绞盘轮的转动方向相同；使用时，先慢速启动滚轮绞盘式牵引拉伸一体机，向上移开前滚轮5，将塑料管线4在前绞盘轮2的轮槽上顺时针绕一圈，放下前滚轮5压住塑料管线4，再向上移开后滚轮8，将塑料管线4在后绞盘轮7的轮槽上顺时针绕一圈，放下后滚轮8压住塑料管线4，然后按工艺要求调整牵引速度和拉伸速度。水平进入的塑料管线4被前组绞盘装置以一定的速度牵引后，被后一组绞盘装置以更快的速度水平拉伸，进入下一道生产工序。
[0017]图3中，显示了机体1、前绞盘轮2、前挡板3、塑料管线4和前滚轮5之间的侧面相对位置。
【主权项】
1.一种滚轮绞盘式塑料管线牵引拉伸一体机，其特征在于:由机体(I)上的前绞盘轮(2)、前挡板(3)和前滚轮(5)组成牵引装置，由机体(I)上的后挡板￠)、后绞盘轮(7)和后滚轮(8)组成拉伸装置；塑料管线(4)在前绞盘轮(2)上绕一圈后由前滚轮(5)压住，再在后绞盘轮(7)上绕一圈后由后滚轮(8)压住；所述机体(I)内装有变频电机、减速器与传动机构分别驱动前绞盘轮(2)和后绞盘轮(7);所述后绞盘轮(7)的线速度高于前绞盘轮(2)的线速度。
2.根据权利要求1所述的滚轮绞盘式塑料管线牵引拉伸一体机，其特征是:所述前绞盘轮(2)、后绞盘轮(7)为金属或非金属材质的平底槽轮，其槽宽大于所牵引的塑料管线2倍直径。
3.根据权利要求1所述的滚轮绞盘式塑料管线牵引拉伸一体机，其特征是:所述起压紧作用的前滚轮(5)、后滚轮(8)可以上下移动，为金属或非金属材质制造，最好是配装轴承的金属包胶轮，其宽度应略小于前绞盘轮(2)、后绞盘轮(7)的轮槽宽。
4.根据权利要求1所述的滚轮绞盘式塑料管线牵引拉伸一体机，其特征是:所述前挡板(3)、后挡板(6)用于调整塑料管线绕在绞盘轮上的位置，其厚度值小于前绞盘轮(2)、后绞盘轮(7)的轮槽宽与塑料管线直径之差，其位置应可调。
5.根据权利要求1所述的滚轮绞盘式塑料管线牵引拉伸一体机，其特征是:所述前滚轮(5)、后滚轮(8)施加在塑料管线(4)上的压紧力应保证塑料管线(4)在前绞盘轮(2)、后绞盘轮(7)上不滑动，但应小于塑料管线(4)的塑性变形力。
6.根据权利要求1所述的滚轮绞盘式塑料管线牵引拉伸一体机，其特征是:所述前绞盘轮(2)的线速度在O—100m/min内并可调；所述后绞盘轮(7)的线速度在O—400m/min内并可调。
7.根据权利要求1所述的滚轮绞盘式塑料管线牵引拉伸一体机，其特征是:所述后绞盘轮(7)的转动方向与前绞盘轮(2)相反或相同。
8.根据权利要求1所述的滚轮绞盘式塑料管线牵引拉伸一体机，其特征是:所述前滚轮(5)和后滚轮⑶可以是I个，也可以是多个组合。
9.根据权利要求1所述的滚轮绞盘式塑料管线牵引拉伸一体机，其特征是:所述后挡板(6)、后绞盘轮(7)和后滚轮(8)组成的拉伸装置可以是I组，也可以是多组而实现多次拉伸。
【专利摘要】一种滚轮绞盘式塑料管线牵引拉伸一体机，利用小直径塑料软管、塑料线的可曲挠特性，将小直径塑料管线缠绕在绞盘轮上进行牵引，并在绞盘轮上布置可活动滚轮压紧塑料管线防止其在绞盘轮上滑动，同时设置挡板用于调整塑料管线在绞盘轮上的位置防止连续前行的塑料管线相互干涉；1个前绞盘轮、1个或多个压紧前滚轮和1个前挡板组成牵引用滚轮绞盘装置；1个后绞盘轮、1个或多个压紧后滚轮和1个后挡板组成拉伸用滚轮绞盘装置，两组或更多组滚轮绞盘牵引装置布置在一个机体上，后组绞盘速度高于前组绞盘速度，从而在一台设备上实现塑料管线的稳定牵引和连续拉伸。
【IPC分类】B29C55-24, B29C47-08
【公开号】CN204414576
【申请号】CN201420867041
【发明人】李云峰
【申请人】长沙思博化工科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月31日