一种用于成型分水器的模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于成型分水器的模具。
【背景技术】
[0002]现有的用于成形分水器的模具，由于模具在高温高压下浇筑成型来生产分水器，分水器的长度很长，模具内的成形棒的长度很长，那么在高温高压下容易发生变形，那么生产出来的分水器质量差，寿命短，使用效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有产品中不足，提供一种用于成型分水器的模具。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]本实用新型的一种用于成型分水器的模具，用于成型分水器的模具呈长条形，用于成型分水器的模具包括成形棒、模具本体，模具本体内部为空心，模具本体一侧设有一个凸出端C，模具本体的另一侧设有若干个凸出端D，凸出端C、凸出端D均与模具本体相连通，成形棒位于模具本体内部，成形棒包括棒A、棒B，棒A设有卡槽，棒B设有与卡槽配合使用的卡端。
[0006]本实用新型的棒A、棒B均呈圆柱形。
[0007]本实用新型的凸出端D为十个。
[0008]本实用新型的有益效果如下:本实用新型将成形棒分为棒A、棒B，棒A设有卡槽，棒B设有与卡槽配合使用的卡端，因此棒A与棒B可拆卸连接，将成形棒分为棒A、棒B，因此在高温高压下，棒A、棒B均不易变形，因此生产出来的分水器质量好，寿命长，使用效果好，本实用新型结构简单，成本低。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型一种用于成型分水器的模具的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的成形棒结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合说明书附图对本实用新型的技术方案作进一步说明:
[0012]如图1、图2所示，一种用于成型分水器的模具，用于成型分水器的模具呈长条形，用于成型分水器的模具包括成形棒2、模具本体1，模具本体I内部为空心，模具本体I的一侧设有一个凸出端Cl I，模具本体I的另一侧设有十个凸出端D12，凸出端C11、凸出端D12均与模具本体I相连通，成形棒2位于模具本体I内部，成形棒2包括棒A23、棒B21，棒A23设有卡槽231，棒B21设有与卡槽配合使用的卡端211。棒A23、棒B21均呈圆柱形。
[0013]本实用新型将成形棒分为棒A、棒B，棒A设有卡槽，棒B设有与卡槽配合使用的卡端，因此棒A与棒B可拆卸连接，将成形棒分为棒A、棒B，棒A、棒B的长度不会太长，因此在高温高压下，棒A、棒B均不易变形，因此生产出来的分水器质量好，寿命长，使用效果好，本实用新型结构简单，成本低。
[0014]需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的一种具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形，例如凸出端D为若干个。
[0015]总之，本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于成型分水器的模具，其特征在于，所述用于成型分水器的模具呈长条形，所述用于成型分水器的模具包括成形棒(2)、模具本体(I)，所述模具本体(I)内部为空心，所述模具本体(I)的一侧设有一个凸出端C(Il)，所述模具本体(I)的另一侧设有若干个凸出端D (12)，所述凸出端C (11)、凸出端D (12)均与模具本体⑴相连通，所述成形棒⑵位于模具本体(I)内部，所述成形棒(2)包括棒A(23)、棒B(21)，所述棒A(23)设有卡槽(231)，所述棒B(21)设有与卡槽配合使用的卡端(211)。
2.根据权利要求1所述一种用于成型分水器的模具，其特征在于，所述棒A(23)、棒B(21)均呈圆柱形。
3.根据权利要求1所述一种用于成型分水器的模具，其特征在于，所述凸出端D(12)为十个。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于成型分水器的模具，用于成型分水器的模具呈长条形，用于成型分水器的模具包括成形棒、模具本体，模具本体内部为空心，模具本体一侧设有一个凸出端C，模具本体的另一侧设有若干个凸出端D，凸出端C、凸出端D均与模具本体相连通，成形棒位于模具本体内部，成形棒包括棒A、棒B，棒A设有卡槽，棒B设有与卡槽配合使用的卡端，本实用新型生产出来的分水器质量好，寿命长，使用效果好，本实用新型结构简单，成本低。
【IPC分类】B29C45-26
【公开号】CN204487946
【申请号】CN201520096104
【发明人】田旭明, 刘光权
【申请人】杭州久阳塑胶管业有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月11日