旋转抽芯模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种冰箱抽屉注塑模具，尤其是涉及一种旋转抽芯模。
【背景技术】
[0002]现有的透明冰箱抽屉在注塑成型时，在把手处以及把手上的端面处分别安装有滑块和一个端面成型面，其中端面成型面与模具主体为一体，在把手处通过滑块对其进行成型。因此，在整个冰箱抽屉注塑成型时，在端面成型面与滑块结合处出现夹口线，使得抽屉把手部平整，且使用者在抽拉抽屉时易出现刮伤现象。同时，该滑块在开模移动时，通过油缸带动其移动，滑块垂直端面退出，油缸占地体积较大，占用空间大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种旋转抽芯模，能够解决上述问题中的至少一个。
[0004]根据本实用新型的一个方面，提供了一种旋转抽芯模，包括模具主体、滑块和液压缸，滑块与模具主体相配合，滑块与模具主体转动连接，液压缸包括活塞杆和缸体，活塞杆的一端套设在缸体内，另一端与滑块转动连接，缸体与模具主体转动连接。
[0005]本实用新型的有益效果是:液压缸与模具主体转动连接，以及滑块与模具主体转动连接，可以方便液压缸推动滑块贴紧模具主体，方便冰箱抽屉注塑成型；同时，在抽芯时，模具抽芯使用液压缸驱动滑块，液压缸抽芯时转动，滑块也相应转动，实现模具抽芯动作。由此，滑块直接对抽屉的正面以及抽屉把手成型，使得正面把手处没有夹口线，提高了产品的质量；且滑块在移动时动作顺畅、快捷，提高了生产效率；液压缸和滑块可以相应转动使得两者超出模具边缘少，整体占用空间小，使得该旋转抽芯模可以放在较小的注塑机台上生产，注塑机台小，生产成本降低。
[0006]在一些实施方式中，滑块包括把手部和端面部，把手部和端面部为一体成型结构，把手部和端面部均与模具主体相配合。由此，可以使得两部分之间平滑过渡，方便成型及模具抽芯控制。
[0007]在一些实施方式中，旋转抽芯模还可以包括第一转轴，第一转轴设于模具主体上，滑块套设在第一转轴上，能够绕第一转轴转动。由此，设有第一转轴，可以方便滑块在抽芯时沿第一转轴转动，节省滑块的移动空间。
[0008]在一些实施方式中，旋转抽芯模还可以包括第二转轴，第二转轴设于模具主体上，缸体套设在第二转轴上，能够绕第二转轴转动。由此，设有第二转轴，可以方便缸体绕第二转轴转动，可以减少液压缸的安装和活动空间。
[0009]在一些实施方式中，旋转抽芯模还可以包括第三转轴，第三转轴设于滑块上，活塞杆套设在第三转轴上，能够绕第三转轴转动。由此，设有第三转轴，可以方便液压缸作用在滑块上，且方便活塞杆和滑块相对转动。
[0010]在一些实施方式中，当滑块与模具主体相贴合时，第三转轴位于第一转轴与第二转轴之间。由此，可以节省滑块和液压缸转动时的空间。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的旋转抽芯模的一种实施方式的结构示意图；
[0012]图2是本实用新型的旋转抽芯模的合模状态结构示意图；
[0013]图3是本实用新型的旋转抽芯模开模状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]参照图1至图3:旋转抽芯模，包括模具主体1、滑块2和液压缸3，滑块2与模具主体I相配合，液压缸3为油缸。滑块2与1?具主体I转动连接，液压缸3包括活塞杆31和缸体32，活塞杆31的一端套设在缸体32内，另一端与滑块2转动连接，缸体32与模具主体I转动连接。
[0016]滑块2包括把手部21和端面部22，把手部21和端面部22为一体成型结构，把手部21和端面部22均与模具主体I相配合。
[0017]本实用新型的旋转抽芯模还包括第一转轴4，第一转轴4设于模具主体I上，滑块2套设在第一转轴4上，能够绕第一转轴4转动。第一转轴4固定在模具主体I上，且贯穿整个滑块2，使得滑块2能够在第一转轴4上平稳转动。
[0018]旋转抽芯模还包括第二转轴5，第二转轴5固定在模具主体I上，缸体32套设在第二转轴5上，能够绕第二转轴5转动。
[0019]旋转抽芯模还包括第三转轴6，第三转轴6套设滑块2上，活塞杆31套设在第三转轴6上，活塞杆31和滑块2均能够绕第三转轴6转动。
[0020]当滑块2与模具主体I相贴合时，第三转轴6位于第一转轴4与第二转轴5之间。
[0021]注塑完成后，进行模具开模，油缸绕第二转轴5向远离模具主体I的一侧转动，油缸通过活塞杆31拉动滑块2，滑块2绕第一转轴4相应转动，使得把手部21和端面部22均转向远离注塑成型后的产品的一侧。当油缸转动到最大位置时，即油缸转动至与水平面垂直时转动停止，活塞杆31逐渐缩回，活塞杆31拉动滑块2，使得滑块2沿着第三转轴6转动，且随着活塞杆31逐渐被拉至远离成型产品的一侧，使得产品可以取出。反之，当需要注塑时，油缸绕第二转轴5向模具主体I 一侧转动，活塞杆31逐渐伸出，带动滑块2，使滑块2与模具主体I相配合。
[0022]本实用新型的旋转抽芯模，通过液压缸3和滑块2两者的转动，方便模具合模以及抽芯，在抽芯过程中，无需将整个滑块2平行移动，而是通过转动移出空间方便产品取出。同时，在模具合模时，液压缸2与水平面倾斜，且超出液压缸2较少，节省了空间。
[0023]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.旋转抽芯模，其特征在于，包括模具主体(1)、滑块(2)和液压缸(3)，所述滑块(2)与模具主体(I)相配合，所述滑块(2)与模具主体(I)转动连接，所述液压缸(3)包括活塞杆(31)和缸体(32)，所述活塞杆(31)的一端套设在缸体(32)内，另一端与滑块(2)转动连接，所述缸体(32)与模具主体(I)转动连接。
2.根据权利要求1所述的旋转抽芯模，其特征在于，所述滑块(2)包括把手部(21)和端面部(22)，所述把手部(21)和端面部(22)为一体成型结构，所述把手部(21)和端面部(22)均与模具主体(I)相配合。
3.根据权利要求1或2所述的旋转抽芯模，其特征在于，还包括第一转轴(4)，所述第一转轴(4)设于模具主体(I)上，所述滑块(2)套设在第一转轴(4)上，能够绕第一转轴(4)转动。
4.根据权利要求3所述的旋转抽芯模，其特征在于，还包括第二转轴(5)，所述第二转轴(5)设于模具主体(I)上，所述缸体(32)套设在第二转轴(5)上，能够绕第二转轴(5)转动。
5.根据权利要求4所述的旋转抽芯模，其特征在于，还包括第三转轴(6)，所述第三转轴(6)设于滑块⑵上，所述活塞杆(31)套设在第三转轴(6)上，能够绕第三转轴(6)转动。
6.根据权利要求5所述的旋转抽芯模，其特征在于，当所述滑块(2)与模具主体(I)相贴合时，所述第三转轴(6)位于第一转轴(4)与第二转轴(5)之间。
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转抽芯模，包括模具主体、滑块和液压缸，滑块与模具主体相配合，滑块与模具主体转动连接，液压缸包括活塞杆和缸体，活塞杆的一端套设在缸体内，另一端与滑块转动连接，缸体与模具主体转动连接。由此，滑块直接对抽屉的正面以及抽屉把手成型，使得正面把手处没有夹口线，提高了产品的质量；且滑块在移动时动作顺畅、快捷，提高了生产效率；液压缸和滑块可以相应转动使得两者超出模具边缘少，整体占用空间小，使得该旋转抽芯模可以放在较小的注塑机台上生产，注塑机台小，生产成本降低。
【IPC分类】B29C45-40, B29C45-33
【公开号】CN204505719
【申请号】CN201520216807
【发明人】黄华
【申请人】佛山市粤鼎模具有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年4月10日