一种瓶盖模具的冷却系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具冷却系统，特指一种水路进出口少、密封性强且冷却均匀的瓶盖模具的冷却系统。
【背景技术】
[0002]目前瓶盖产品使用的模具为了方便瓶盖的出模，都设置有各式各样的合盖机构，而这种合盖只能设置在模具的左右侧面上对瓶盖进行合模操作，从而使模具的左右两侧不能设置冷却系统的运水口，因此运水必须设置在模具的上方及下方，当运水设置在模具的上方时，往往容易发生漏水或拆装水嘴时水珠跑到热流道模具里，造成热流道短路，损坏模具及影响生产的严重后果，如果人不小心摸到，就会有安全隐患，当只在下方设置运水时，其上部与下部的冷却不均匀，影响加工质量，并且市面上大多模具都为一腔一组运水进行冷却，使进水口、出水口水量过多，导致水嘴多需要外置运水集水架或集水块增加，模具成本，其结构复杂不便于使用。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本实用新型旨在提供一种水路进出口少、密封性强且冷却均匀的瓶盖模具的冷却系统。
[0004]实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种瓶盖模具的冷却系统，包括模具本体及设置在所述模具本体上的冷却系统，所述模具本体包括模板及设置在所述模板内的模芯，所述冷却系统分别由模板冷却系统及模芯冷却系统共同组成，所述模板冷却系统与模芯冷却系统相互连通，所述模板冷却系统设置有进水口及出水口，所述进水口及出水口处均设置有运水连接块。
[0005]其次，所述模板冷却系统设置有若干条冷却水路，所述模芯冷却系统设置有若干条冷却通道，所述冷却水路截面孔径大于所述冷却通道截面孔径之和。
[0006]另外，所述模芯冷却系统设置有若干个水流导向管，所述导向管内设置有可转动的隔水片，所述导向管与冷却通道相连通。
[0007]再则，所述模板设置有定位销，所述运水连接块设置有卡槽，并通过该卡槽卡接于所述定位销，所述运水连接块设置有运水流道，所述连接块与所述模板接触面的运水流道处设置有密封圈。
[0008]本实用新型的有益效果体现为:本实用新型旨在提供一种水路进出口少、密封性强且冷却均匀的瓶盖模具的冷却系统，通过在模具上侧设置运水连接块，避免上方运水时发生漏水，使模具能仅设置上下两组冷却通道替代目前的一腔一组运水的复杂冷却结构，且其冷却均匀，结构简单，成本低，便于使用。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型整体结构正视图。
[0010]图2为本实用新型冷却系统的结构示意图。
[0011]图3为本实用新型冷却系统剖视图。
[0012]图4为本实用新型单个成型模腔冷却系统水流流向示意图。
[0013]附图标注说明:
[0014]1-模具本体；2_冷却系统；3-模板；4-模芯；5_模板冷却系统；6_模芯冷却系统；
7-进水口 ；8-出水口 ；9_运水连接块；10-冷却水路；11-冷却通道；12-导向管；13-隔水片；14_定位销；15_卡槽；16-运水流道；17_密封圈。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图详细说明本实用新型的【具体实施方式】:
[0016]如图1-4所示，一种瓶盖模具的冷却系统，包括模具本体I及设置在所述模具本体I上的冷却系统2，所述模具本体I包括模板3及设置在所述模板3内的模芯4，所述冷却系统2分别由模板冷却系统5及模芯冷却系统6共同组成，所述模板冷却系统5与模芯冷却系统6相互连通，所述模板冷却系统5设置有进水口 7及出水口 8，所述进水口 7及出水口8处均设置有运水连接块9。
[0017]其次，所述模板冷却系统5设置有若干条冷却水路10，所述模芯冷却系统6设置有若干条冷却通道11，所述冷却水路10截面孔径大于所述冷却通道11截面孔径之和。
[0018]另外，所述模芯冷却系统6设置有若干个水流导向管12，所述导向管12内设置有可转动的隔水片13，所述导向管12与冷却通道11相连通。
[0019]再则，所述模板3设置有定位销14，所述运水连接块9设置有卡槽15，并通过该卡槽15卡接于所述定位销14，所述运水连接块9设置有运水流道16，所述连接块与所述模板3接触面的水流通道处设置有密封圈17。
[0020]本实用新型瓶盖注塑模具包括由模板3、模芯4组成的模具本体1、设置在该模具本体I内的冷却系统2，而冷却系统2进一步包括模板冷却系统5及模芯冷却系统6，模板冷却系统5由多干条冷却水路10构成，模芯冷却系统6由若干条冷却通道11构成，其中模板冷却系统5中的冷却水路10与模芯冷却系统6中的冷却通道11相互连通，从而形成畅通的水流道实现模板3及模芯4的冷却，且模板冷却系统5中的冷却水路10截面孔径比模芯冷却系统6中的冷却通道11截面孔径要大，保证模芯冷却系统6中各条冷却通道11的水流量充分，；其次在冷却通道11上还设置有与其贯通的若干条导向管12，在导向管12内设置有可转动的隔水片13，其中导向管12底部设置有活塞，隔水片13固定设置在活塞上，并能随着活塞的转动改变隔水片13在导向管12内的转角，使水流在流经冷却通道11时随着隔水片13的角度转变流向，对产品进行有效充分的冷却；另外在模板3上方设置有运水连接块9，且运水连接块9中设置有运水流道16及卡槽15，该运水流道16与模板冷却系统5中的冷却水路10相互连通，并由运水流道16作为冷却系统2的进水口 7及出水口 8，模板3上设置有定位销14，运水连接块9通过卡槽15卡接在定位销14上定位，并通过螺丝锁定在模板3上固定，在运水连接块9和模板3接触面的运水流道16处设置有密封圈17，防止运水时发生漏水、滴水等溢出现象，有效地保护了模具，避免了漏水而损坏模芯4热流道等问题，模板3下方也设置有模板冷却系统5及模芯冷却系统6，通过两组冷却系统2的共同作用，使模芯4中各个型腔运水充分，模具整体冷却均匀，达到优秀的冷却效果并有效减少了进水口 7及出水口 8数量，使模具达到一腔一组运水的冷却效果。
[0021]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种瓶盖模具的冷却系统，包括模具本体及设置在所述模具本体上的冷却系统，所述模具本体包括模板及设置在所述模板内的模芯，其特征在于:所述冷却系统分别由模板冷却系统及模芯冷却系统共同组成，所述模板冷却系统与模芯冷却系统相互连通，所述模板冷却系统设置有进水口及出水口，所述进水口及出水口处均设置有运水连接块。
2.根据权利要求1所述一种瓶盖模具的冷却系统，其特征在于:所述模板冷却系统设置有若干条冷却水路，所述模芯冷却系统设置有若干条冷却通道，所述冷却水路截面孔径大于所述冷却通道截面孔径。
3.根据权利要求1所述一种瓶盖模具的冷却系统，其特征在于:所述模芯冷却系统设置有若干个水流导向管，所述导向管内设置有可转动的隔水片，所述导向管与冷却通道相连通。
4.根据权利要求1所述一种瓶盖模具的冷却系统，其特征在于:所述模板设置有定位销，所述运水连接块设置有卡槽，并通过该卡槽卡接于所述定位销，所述运水连接块设置有运水流道，所述连接块与所述模板接触面的运水流道处设置有密封圈。
【专利摘要】本实用新型涉及一种水路进出口少、密封性强且冷却均匀的瓶盖模具的冷却系统；包括模板及设置在模板内的模芯，所述模板及型芯均设置有冷却系统，所述冷却系统分别由模板冷却系统及模芯冷却系统共同组成，所述模板冷却系统与模芯冷却系统相互连通，所述模板冷却系统设置有进水口及出水口，所述进水口及出水口处均设置有运水连接块；本实用新型的有益效果体现为：本实用新型旨在提供一种水路进出口少、密封性强且冷却均匀的瓶盖注塑模具冷却系统，通过在模具上侧设置运水连接块，避免上侧运水时发生漏水，使模具能仅设置上下两组冷却通道替代目前的一腔一组运水的复杂冷却结构，且其冷却均匀，结构简单，成本低，便于使用。
【IPC分类】B29L31-56, B29C45-73
【公开号】CN204505747
【申请号】CN201420862786
【发明人】吴世扬, 韦敬通
【申请人】东莞汇美模具制造有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月31日