一种光纤拉直装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光纤领域，具体涉及一种光纤拉直装置。
【背景技术】
[0002]现有的光纤出厂时，光纤在自身的重力作用和外力压制下，容易发生折弯。光纤接线前，必须将发生折弯的光纤拉直。
[0003]目前通常采用人工将发生折弯的光纤拉直，人工拉直光纤时，由于力量较小、准确度较低，需要耗费大量的时间将折弯的光纤拉直至标准，降低了施工进度。现有的拉直装置，普遍存在拉直效果差、实际操作比较困难的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种光纤拉直装置，拉直效率较高，不仅拉直效果较好，而且实际操作难度较低。
[0005]为达到以上目的，本实用新型采取的技术方案是:一种光纤拉直装置，包括机箱和拉直箱，拉直箱位于机箱的内部，机箱的内顶设置有若干水管，所述拉直箱包括顶板和底板，顶板和底板之间设置有第一侧板和第二侧板，所述机箱的内部设置有冷却箱和加热装置，所述加热装置包括自下而上依次设置的加热层、隔板和加热水箱，拉直箱位于隔板的顶部，第一侧板的外壁设置有第一弹簧，第二侧板的外壁设置有第二弹簧；拉直箱顶板的底部设置有第一上压扣和第二上压扣，第一上压扣上设置有第一调节螺栓，第二上压扣上设置有第二调节螺栓，底板的顶部设置有第一下压扣和第二下压扣，第一下压扣位于第一上压扣的下方，第二下压扣位于第二上压扣的下方。
[0006]在上述技术方案的基础上，所述冷却箱的内部设置有水泵，所有水管均与水泵连接。
[0007]在上述技术方案的基础上，所有水管的底部均设置有喷头。
[0008]在上述技术方案的基础上，所述隔板与加热层之间的距离为10?20cm。
[0009]在上述技术方案的基础上，所述隔板与加热层之间的距离为15cm。
[0010]在上述技术方案的基础上，所述第一弹簧远离第一侧板的一端设置有第一固定板，第二弹簧远离第二侧板的一端设置有第二固定板。
[0011]在上述技术方案的基础上，所述机箱的底部设置有第一滚轮和第二滚轮。
[0012]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:
[0013](I)本实用新型中的光纤拉直装置，包括机箱和拉直箱，机箱的内部设置有加热装置和冷却箱，拉直箱的内部设置有第一上压扣、第一下压扣、第二上压扣和第二下压扣，第一上压扣、第一下压扣、第二上压扣和第二下压扣能够将待拉直光纤卡紧，使得待拉直装置在弹簧作用下被拉直，在保持光纤内部结构完好的条件下，达到拉直的效果；加热装置能够将待拉直光纤加热，提高光纤的柔软度和拉伸性能；冷却装置能够将拉直的光纤冷却，恢复光纤的性能，拉直效果较好，效率较高。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例中光纤拉直装置的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型实施例中拉直箱的结构示意图。
[0016]图中:1-水管，2-机箱，3-冷却箱，4-水泵，5-第一滚轮，6_加热水箱，7_隔板，8-加热层，9-第二滚轮，10-第一调节螺栓，11-第一上压扣，12-拉直箱，13-第一弹簧，14-第一下压扣，15-第二调节螺栓，16-第二上压扣，17-第二弹簧，18-第二下压扣。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
[0018]参见图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种光纤拉直装置，包括机箱2和拉直箱12，拉直箱12位于机箱2的内部。机箱2的内顶设置有若干水管1，所有水管I的底部均设置有喷头，机箱2的底部设置有第一滚轮5和第二滚轮9 ;机箱2的内部设置有冷却箱3和加热装置，冷却箱3的内部设置有水泵4，所有水管I均与水泵4连接。加热装置包括自下而上依次设置的加热层8、隔板7和加热水箱6，拉直箱12位于隔板7的顶部。隔板7与加热层8之间的距离为10?20cm(优选为15cm)。
[0019]参见图2所示，拉直箱12包括相对设置的顶板和底板，顶板和底板之间设置有第一侧板和第二侧板，第一侧板和第二侧板相对设置，第一侧板的外壁设置有第一弹簧13、第二侧板的外壁与第一弹簧13对应之处设置有第二弹簧17，第一弹簧13远离第一侧板的一端设置有第一固定板，第二弹簧17远离第二侧板的一端设置有第二固定板。
[0020]顶板的底部设置有第一上压扣11和第二上压扣16，底板的顶部设置有第一下压扣14和设置有第二下压扣18，第一下压扣14位于第一上压扣I的下方，第二下压扣18位于第二上压扣16的下方，第一上压扣11上设置有第一调节螺栓10 ;第二上压扣16上设置有第二调节螺栓15。
[0021]本实用新型实施例中光纤拉直装置的使用方法如下:
[0022]将待拉直的光纤放置在拉直箱12中的第一上压扣11和第一下压扣14之间，或者第二上压扣16和第二下压扣18之间，调节第一调节螺栓10，固定待拉直光纤并使得待拉直光纤保持直线。
[0023]向加热水箱6中注入水，通过加热层8加热至水的温度为70?100°C，持续加热5?Smin后，将拉直装置放入加热水箱6中，使得拉直装置位于隔板7的顶部，将第一固定板固定在加热水箱6的内壁，第二固定板固定在加热水箱6的内壁，保持第一弹簧13和第二弹簧17水平拉直，保持直线的待拉直光纤在高温下膨胀后，打开冷却箱3中的水泵4向水管I中泵入凉水，凉水通过水管I的喷头喷淋膨胀的光纤，光纤发生收缩，发生弯折的待拉直光纤被拉直O
[0024]本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。
【主权项】
1.一种光纤拉直装置，包括机箱(2)和拉直箱(12)，拉直箱(12)位于机箱(2)的内部，机箱(2)的内顶设置有若干水管(I)，所述拉直箱(12)包括顶板和底板，顶板和底板之间设置有第一侧板和第二侧板，其特征在于:所述机箱⑵的内部设置有冷却箱⑶和加热装置，所述加热装置包括自下而上依次设置的加热层(8)、隔板(7)和加热水箱￠)，拉直箱(12)位于隔板(7)的顶部，第一侧板的外壁设置有第一弹簧(13)，第二侧板的外壁设置有第二弹簧(17);拉直箱(12)顶板的底部设置有第一上压扣(11)和第二上压扣(16)，第一上压扣(11)上设置有第一调节螺栓(10)，第二上压扣(16)上设置有第二调节螺栓(15)，底板的顶部设置有第一下压扣(14)和第二下压扣(18)，第一下压扣(14)位于第一上压扣(11)的下方，第二下压扣(18)位于第二上压扣(16)的下方。
2.如权利要求1所述的光纤拉直装置，其特征在于:所述冷却箱(3)的内部设置有水泵(4)，所有水管(I)均与水泵(4)连接。
3.如权利要求1所述的光纤拉直装置，其特征在于:所有水管(I)的底部均设置有喷头O
4.如权利要求1所述的光纤拉直装置，其特征在于:所述隔板(7)与加热层⑶之间的距离为10?20cm。
5.如权利要求4所述的光纤拉直装置，其特征在于:所述隔板(7)与加热层⑶之间的距离为15cm。
6.如权利要求1至4中任一项所述的光纤拉直装置，其特征在于:所述第一弹簧(13)远离第一侧板的一端设置有第一固定板，第二弹簧(17)远离第二侧板的一端设置有第二固定板。
7.如权利要求1至4中任一项所述的光纤拉直装置，其特征在于:所述机箱(2)的底部设置有第一滚轮(5)和第二滚轮(9)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种光纤拉直装置，涉及光纤领域，该装置包括机箱和拉直箱，拉直箱位于机箱的内部，机箱的内顶设置有若干水管，拉直箱包括顶板和底板，顶板和底板之间设置有第一侧板和第二侧板，机箱的内部设置有冷却箱和加热装置，加热装置包括自下而上依次设置的加热层、隔板和加热水箱，拉直箱位于隔板的顶部，第一侧板的外壁设置有第一弹簧，第二侧板的外壁设置有第二弹簧；拉直箱顶板的底部设置有第一上压扣和第二上压扣，第一上压扣上设置有第一调节螺栓，第二上压扣上设置有第二调节螺栓，底板的顶部设置有第一下压扣和第二下压扣。本实用新型拉直效率较高，不仅拉直效果较好，而且实际操作难度较低。
【IPC分类】B29C53-16
【公开号】CN204505816
【申请号】CN201520175955
【发明人】黄亮庭
【申请人】黄亮庭
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2015年3月26日