一种具有防跑偏功能的二辊压光机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种二辊压光机，更具体地说，特别涉及一种具有防跑偏功能的二棍压光机。
【背景技术】
[0002]压光机是用于提高塑料布表面光泽度的设备，压光上光工艺的一种。印刷品表面经过涂布后，待上光层干燥，若需再次提高上光涂层的平滑度和光泽度，可经压光机压光。一般上光的的光泽度在65-85%左右，压光后可以达到90-95%以上的光泽度。
[0003]压光机中最常见的是二辊压光机，该压光机主要包括两个相互间平行设置的压光辊、驱动压光辊转动的传动电机，使用时，把需要提升表面平滑度和光泽度的塑料布放置于两个压光辊之间，塑料布的两个相对侧壁会受到压光辊的挤压作用而提升两侧的平滑度和光泽度，但是由于仅仅依靠压光辊进行挤压，在压光时间一长，整个塑料布会发生左右跑偏的情况，导致后续塑料布的包装也会受到影响，此时只能重新调整塑料布所处的位置，严重影响压光效率。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有防跑偏功能的二棍压光机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种具有防跑偏功能的二辊压光机，包括机架，所述机架上设有第一压光辊、第二压光辊以及驱动压光辊旋转的第一驱动源，所述第一压光辊与第二压光辊之间平行设置，所述第一压光辊套设有至少2个与第一压光辊同轴设置的第一挡料环，所述第二压光辊上套设有至少2个与第一压光辊同轴设置的第二挡料环，所述第二挡料环上设有供第一挡料环嵌入的环槽，所述机架上设有用于固定第二挡料环的固定部。
[0006]优选的，所述第一压光辊与第一挡料环之间设有第一滚动体，所述第二压光辊与第二挡料环之间设有第二滚动体。
[0007]优选的，所述固定部包括第一调节螺杆，所述第一调节螺杆旋转连接于机架且与第二挡料环螺纹连接。
[0008]优选的，所述第一压光辊位于第二压光辊的上方，所述第一压光辊的两端均旋转连接有滑块，所述机架上设有供滑块竖直上下滑动的滑槽，所述滑槽内设有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的一端与滑块螺纹连接，且另一端贯穿于滑槽槽壁，所述机架上设有用于驱动第二调节螺杆旋转的第二驱动源。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:使用时，操作人员可根据实际待压光塑料布的宽度来调节相邻第一挡料环之间的距离，由于第二挡料环上设有供第一挡料环嵌入的环槽，环槽的设置，一方面，第一挡料环能嵌入到环槽内，从而使第一挡料环与第二挡料环之间的缝隙呈现弯折状，能有效防止塑料布卡入缝隙中，另一方面，调整第一挡料环的同时第二挡料环也会随之左右移动，保证第一挡料环与第二挡料环之间的移动同步性，调整完成之后，通过机架上的固定部固定住第二挡料环，第一挡料环也会随之固定住，之后，第一压光辊和第二压光辊之间存在着待压光的塑料布，即使塑料布会出现左右移动的情况，塑料布的两侧也会与第一挡料环或者是第二挡料环发生触碰，返回到原位，达到防止跑偏的目的。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种具有防跑偏功能的二辊压光机实施例的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种具有防跑偏功能的二辊压光机实施例的局部剖面图；
[0013]图3为图2中A的局部放大图；
[0014]图4为图2中B的局部放大图；
[0015]图5为图2中C的局部放大图；
[0016]图6为本实用新型一种具有防跑偏功能的二辊压光机实施例的侧视局部剖面图。
[0017]附图标记:1、机架；2、第一压光辊；3、第二压光辊；4、第一驱动源；5、第一挡料环；6、第二挡料环；7、环槽；8、固定部；81、第一调节螺杆；9、第一滚动体；10、第二滚动体；11、滑块；12、滑槽；13、第二调节螺杆；14、第二驱动源。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照图1至图6对本实用新型一种具有防跑偏功能的二辊压光机实施例做进一步清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]一种具有防跑偏功能的二辊压光机，包括机架1，所述机架I上设有第一压光辊2、第二压光辊3以及驱动压光辊旋转的第一驱动源4，第一驱动源4优选为伺服电机，所述第一压光辊2与第二压光辊3之间平行设置，所述第一压光辊2套设有至少2个与第一压光辊2同轴设置的第一挡料环5，所述第二压光辊3上套设有至少2个与第一压光辊2同轴设置的第二挡料环6，所述第二挡料环6上设有供第一挡料环5嵌入的环槽7，所述机架I上设有用于固定第二挡料环6的固定部8，使用时，操作人员可根据实际待压光塑料布的宽度来调节相邻第一挡料环5之间的距离，由于第二挡料环6上设有供第一挡料环5嵌入的环槽7，环槽7的设置，一方面，第一挡料环5能嵌入到环槽7内，从而使第一挡料环5与第二挡料环6之间的缝隙呈现弯折状，能有效防止塑料布卡入缝隙中，另一方面，调整第一挡料环5的同时第二挡料环6也会随之左右移动，保证第一挡料环5与第二挡料环6之间的移动同步性，调整完成之后，通过机架I上的固定部8固定住第二挡料环6，第一挡料环5也会随之固定住，之后，第一压光辊2和第二压光辊3之间存在着待压光的塑料布，即使塑料布会出现左右移动的情况，塑料布的两侧也会与第一挡料环5或者是第二挡料环6发生触碰，返回到原位，达到防止跑偏的目的。
[0020]其中第一挡料环5、第二挡料环6的数量优选为2个，2个第一挡料环5在满足防跑偏的情况下能有效降低生产成本，2个第一挡料环5分别位于第一压光辊2的两侧。
[0021 ] 第一压光辊2与第一挡料环5之间设有第一滚动体9，所述第二压光辊3与第二挡料环6之间设有第二滚动体10，第一滚动体9和第二滚动体10优选为滚珠，第一滚动体9和第二滚动体10能有效降低第一压光辊2与第一挡料环5之间、第二压光辊3与第二挡料环6之间的摩擦力，提升整个二辊压光机的使用寿命。
[0022]固定部8包括第一调节螺杆81，所述第一调节螺杆81旋转连接于机架I且与第二挡料环6螺纹连接，通过第一调节螺杆81的旋转作用，能实现移动第二挡料环6的目的，由于是通过螺纹连接，当第一调节螺杆81不旋转时，第二挡料环6就不会自动左右移动，实现了固定第二挡料环6的目的。
[0023]第一压光辊2位于第二压光辊3的上方，所述第一压光辊2的两端均旋转连接有滑块11，所述机架I上设有供滑块11竖直上下滑动的滑槽12，所述滑槽12内设有第二调节螺杆13，所述第二调节螺杆13的一端与滑块11螺纹连接，且另一端贯穿于滑槽12槽壁，所述机架I上设有用于驱动第二调节螺杆13旋转的第二驱动源14，第二驱动源14优选为伺服电机，第二调节螺杆13旋转时，滑块11会沿着滑道上下移动，此时整个第一压光辊2也会随着上移，第一压光辊2和第二压光辊3之间的间隙就会变大，从而满足不同厚度塑料布的压光需求。
[0024]以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
【主权项】
1.一种具有防跑偏功能的二辊压光机，包括机架，所述机架上设有第一压光辊、第二压光辊以及驱动压光辊旋转的第一驱动源，所述第一压光辊与第二压光辊之间平行设置，其特征是:所述第一压光辊套设有至少2个与第一压光辊同轴设置的第一挡料环，所述第二压光辊上套设有至少2个与第一压光辊同轴设置的第二挡料环，所述第二挡料环上设有供第一挡料环嵌入的环槽，所述机架上设有用于固定第二挡料环的固定部。
2.根据权利要求1所述的一种具有防跑偏功能的二辊压光机，其特征是:所述第一压光辊与第一挡料环之间设有第一滚动体，所述第二压光辊与第二挡料环之间设有第二滚动体。
3.根据权利要求1所述的一种具有防跑偏功能的二辊压光机，其特征是:所述固定部包括第一调节螺杆，所述第一调节螺杆旋转连接于机架且与第二挡料环螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种具有防跑偏功能的二辊压光机，其特征是:所述第一压光辊位于第二压光辊的上方，所述第一压光辊的两端均旋转连接有滑块，所述机架上设有供滑块竖直上下滑动的滑槽，所述滑槽内设有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆的一端与滑块螺纹连接，且另一端贯穿于滑槽槽壁，所述机架上设有用于驱动第二调节螺杆旋转的第二驱动源。
【专利摘要】本实用新型公开了一种二辊压光机，旨在提供一种具有防跑偏功能的二辊压光机，其技术方案要点是：包括机架，所述机架上设有第一压光辊、第二压光辊以及驱动压光辊旋转的第一驱动源，所述第一压光辊与第二压光辊之间平行设置，所述第一压光辊套设有至少2个与第一压光辊同轴设置的第一挡料环，所述第二压光辊上套设有至少2个与第一压光辊同轴设置的第二挡料环，所述第二挡料环上设有供第一挡料环嵌入的环槽，所述机架上设有用于固定第二挡料环的固定部。
【IPC分类】B29C43-58, B29C43-24, B29C43-46
【公开号】CN204525916
【申请号】CN201520168105
【发明人】罗洋德
【申请人】浙江中邦塑胶有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年3月24日