一种塑料颗粒自动加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒自动加料装置。
【背景技术】
[0002]塑料颗粒在加工时都是将原料投入到挤出机的加工料舱，然后进行加工。因为原材料组份多样，每种塑料产品的原材料组份配比不尽相同，塑料加工原材料的配比称重及共混为完全独立的人工操作过程，操作过程繁琐，劳动强度大，并且每次加入到加工料舱的原料量不统一，加工时间无法控制，生产效率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种劳动强度低、混合均匀且能定量加料的塑料颗粒自动加料装置。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]本实用新型提供的塑料颗粒自动加料装置，该装置用于将原料箱中的原料加入到挤出机的加工料舱中，该装置包括自上而下依次连接的吸粒风机、集料仓、搅拌仓和定量计，所述吸粒风机通过一软管与所述原料箱相连接，所述定量计还与所述加工料舱的入口相连接，且所述定量计与所述搅拌仓和加工料舱之间还分别设有第一、第二阀门，其中，所述吸粒风机用于将所述原料箱中的原料吸入所述集料仓，所述搅拌仓内还设有一搅拌机构，所述搅拌机构与一外部的动力源相连接，且用于搅拌原料，以及所述定量计用于计量进入所述加工料舱的原料。
[0006]进一步地，所述搅拌机构包括搅拌轴和多个搅拌叶，多个所述搅拌叶交错的设置在所述搅拌轴上，所述动力源与所述搅拌轴的一端相连接，且用于驱动所述搅拌轴转动。
[0007]进一步地，多个所述搅拌叶沿所述搅拌轴的长度方向上等间距分布。
[0008]进一步地，所述吸粒风机的出风口还与一出风除尘袋相连接。
[0009]进一步地，所述定量计采用透明材料制作而成，且其上还设有刻度表。
[0010]本实用新型的有益效果在于:通过吸粒风机将原料箱中的原料吸入集料仓，集料仓中的原料落入搅拌仓，利用搅拌机构搅拌原料，使原料的混合更加均匀，同时，通过定量计计量进入加工料舱的原料，保证每次进入量保持均匀，使挤出机的加工时间得到控制，有效提高了生产效率。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1是本实用新型的塑料颗粒自动加料装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0014]参阅图1所示，本实用新型的塑料颗粒自动加料装置，该装置用于将原料箱I中的原料加入到挤出机的加工料舱2中，该装置包括自上而下依次连接的吸粒风机3、集料仓4、搅拌仓5和定量计6，吸粒风机3通过一软管7与原料箱I相连接，定量计6还与加工料舱2的入口相连接，且定量计6与搅拌仓5和加工料舱2之间还分别设有第一、第二阀门(8、9)，其中，吸粒风机3用于将原料箱I中的原料吸入集料仓4，搅拌仓5内还设有一搅拌机构，搅拌机构与一外部的动力源12相连接，且用于搅拌原料，以及定量计6用于计量进入加工料舱2的原料。本实用新型通过吸粒风机3将原料箱I中的原料吸入集料仓4，集料仓4中的原料落入搅拌仓5，利用搅拌机构搅拌原料，使原料的混合更加均匀，同时，通过定量计6计量进入加工料舱2的原料，保证每次进入量保持均匀，使挤出机的加工时间得到控制，有效提高了生产效率。
[0015]具体的，搅拌机构包括搅拌轴10和多个搅拌叶11，多个搅拌叶11交错的设置在搅拌轴10上，动力源12与搅拌轴10的一端相连接，且用于驱动搅拌轴10转动。为了保证搅拌区域的均匀性，多个搅拌叶11沿搅拌轴10的长度方向上等间距分布。较佳的，为了减少粉尘飞扬，吸粒风机3的出风口还与一出风除尘袋13相连接。优选的，为了方便操作从外部观察定量计6内的原料量，定量计6采用透明材料制作而成，且为了更精确进行计量，定量计6上还设有刻度表14。
[0016]以上，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种塑料颗粒自动加料装置，该装置用于将原料箱(I)中的原料加入到挤出机的加工料舱(2)中，其特征在于:该装置包括自上而下依次连接的吸粒风机(3)、集料仓(4)、搅拌仓(5)和定量计￠)，所述吸粒风机(3)通过一软管(7)与所述原料箱(I)相连接，所述定量计(6)还与所述加工料舱(2)的入口相连接，且所述定量计(6)与所述搅拌仓(5)和加工料舱⑵之间还分别设有第一、第二阀门(8、9)，其中，所述吸粒风机(3)用于将所述原料箱(I)中的原料吸入所述集料仓(4)，所述搅拌仓(5)内还设有一搅拌机构，所述搅拌机构与一外部的动力源(12)相连接，且用于搅拌原料，以及所述定量计(6)用于计量进入所述加工料舱(2)的原料。
2.如权利要求1所述的塑料颗粒自动加料装置，其特征在于:所述搅拌机构包括搅拌轴(10)和多个搅拌叶(11)，多个所述搅拌叶(11)交错的设置在所述搅拌轴(10)上，所述动力源(12)与所述搅拌轴(10)的一端相连接，且用于驱动所述搅拌轴(10)转动。
3.如权利要求2所述的塑料颗粒自动加料装置，其特征在于:多个所述搅拌叶(11)沿所述搅拌轴(10)的长度方向上等间距分布。
4.如权利要求1所述的塑料颗粒自动加料装置，其特征在于:所述吸粒风机(3)的出风口还与一出风除尘袋(13)相连接。
5.如权利要求1所述的塑料颗粒自动加料装置，其特征在于:所述定量计(6)采用透明材料制作而成，且其上还设有刻度表(14)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料颗粒自动加料装置，该装置用于将原料箱中的原料加入到挤出机的加工料舱中，该装置包括自上而下依次连接的吸粒风机、集料仓、搅拌仓和定量计，所述吸粒风机通过一软管与所述原料箱相连接，所述定量计还与所述加工料舱的入口相连接，且所述定量计与所述搅拌仓和加工料舱之间还分别设有第一、第二阀门。本实用新型通过吸粒风机将原料箱中的原料吸入集料仓，集料仓中的原料落入搅拌仓，利用搅拌机构搅拌原料，使原料的混合更加均匀，同时，通过定量计计量进入加工料舱的原料，保证每次进入量保持均匀，使挤出机的加工时间得到控制，有效提高了生产效率。
【IPC分类】B29C47-10, B29C31-06, B29C31-02
【公开号】CN204546992
【申请号】CN201520200772
【发明人】石和铭
【申请人】湖北中雅包装股份有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月3日