用于中空塑料制品的成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种成型模具，特别涉及一种用于中空塑料制品的成型模具，属于塑料成型技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，在制备如图1所示的塑料制品时，由于其下端存在中空结构1，为了保证产品内的空心能良好成型，传统的方法是做一个辅助气囊2，将气囊放置在模具中适当位置，然后经注塑、成型处理，通过辅助气囊2配合模具成型，待塑料制品整体成型后，再使用刀具对塑料制品进行切除气囊的二次加工，最后得到所需中间空心的塑料制品。
[0003]采用该种方法，虽然能得到需要的空心塑料制品，但是制品成型后处理麻烦，需要对每件制品都进行二次加工来切除气囊，生产效率低，人工操作麻烦。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于中空塑料制品的成型模具，成型过程中不需使用辅助气囊，在保证中空塑料制品的成型质量时，避免了对成型制品二次加工，有效提高了生产效率。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的一种用于中空塑料制品的成型模具，包括定模、与定模配合合模的动模，定模和动模上均设有成型用的型腔，型腔的下端为下腔体，还包括安装在动模上的中空成型装置；
[0006]所述的动模的下端开有凹腔，凹腔内固定有导柱，导柱上依次装有弹性组件、可沿导柱滑动的中空成型装置，中空成型装置在导柱的导向及限位作用下处于加工位置，所述的导柱的末端装有紧固件；
[0007]所述的中空成型装置包括可沿导柱滑动的基座，基座上装有可沿基座侧面作上下往复运动的滑块，滑块上装有空心成型用的支柱，支柱的形状与下腔体匹配形成塑料制品的中空部位，所述的基座上设有驱动滑块运动的驱动装置，滑块的一侧设有用于定位滑块上移距离的卡块。
[0008]作为进一步改进，所述的紧固件为紧固螺栓，通过紧固螺栓将中空成型装置限位在导柱上。进一步的，导柱上的紧固螺栓与中空成型装置连接处设有垫片。
[0009]优选的，所述的弹性组件为弹簧。
[0010]作为进一步改进，所述的基座的内侧开有滑槽，所述的滑块上设有与滑槽配合的凸块，凸块在滑槽内滑动实现滑块在基座上的移动。优选的，滑槽为U型。
[0011]优选的，所述的驱动装置为气缸。
[0012]本实用新型通过安装在导柱上的中空成型装置高效的实现产品制备，根据导柱的导向及限位作用，使装置处于加工位置，依靠装置中的支柱顶住注塑后的塑料件，待动模与定模合模后进行塑料件成型，依靠支柱的形状配合下腔体在塑料件内部形成空心结构，制品成型后，通过驱动装置驱动滑块动作，带动支柱脱离塑料件，脱模后即得所需的中空塑料制品，该模具不需依靠辅助气囊完成空心制品的成型，也不需二次加工，加工效率高，操作使用方便。
【附图说明】
[0013]图1为现有成型塑料制品；
[0014]图2为本实用新型的结构示意图；
[0015]图3为本实用新型模具的内部结构示意图；
[0016]图4为图3的底部结构示意图；
[0017]图5为本实用新型模具的吹塑状态示意图；
[0018]图中:1、中空结构，2、辅助气囊，3、定模，4、支柱，5、动模，5-1、凹腔，6、型腔，6-1、下腔体，7、导柱，8、弹簧，9、基座，9-1、滑槽，10、气缸，11、卡块，12、滑块，12_1、凸块，13、紧固螺栓。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0020]如图2所示，一种用于中空塑料制品的成型模具，包括定模3、与定模3配合合模的动模5，定模3和动模5上均设有成型用的型腔6，型腔6的下端为下腔体6-1，还包括安装在动模5上的中空成型装置；
[0021]所述的动模5的下端开有凹腔5-1，凹腔5-1内固定有导柱7，导柱7上依次装有弹性组件、可沿导柱7滑动的中空成型装置，中空成型装置在导柱7的导向及限位作用下处于加工位置，所述的导柱7的末端装有紧固件；
[0022]所述的中空成型装置包括可沿导柱7滑动的基座9，基座9上装有可沿基座9侧面作上下往复运动的滑块12，滑块12上装有空心成型用的支柱4，支柱4的形状与下腔体6-1匹配形成塑料制品的中空部位，所述的基座9上设有驱动滑块12运动的驱动装置，滑块12的一侧设有用于定位滑块12上移距离的卡块11。
[0023]作为改进的实施例，紧固件采用紧固螺栓13，通过紧固螺栓13将中空成型装置限位在导柱7上，使用螺栓固定，便于装置的拆卸，维修使用更便捷，另外，为了避免紧固螺栓13与中空成型装置长时间接触后，局部发生摩擦损坏，可在紧固螺栓13与中空成型装置连接处安装垫片，有效缓冲两者间的摩擦力。
[0024]作为改进的实施例，采用的弹性组件为弹簧8，弹簧的成本低，加工方便，将其作为弹性件用于本装置中，可降低成本，同时便于装置的维护。
[0025]作为改进的实施例，基座9的内侧开有滑槽9-1，所述的滑块12上设有与滑槽9_1配合的凸块12-1，凸块12-1在滑槽9-1内滑动实现滑块12在基座9上的移动，通过使用滑槽-凸块的滑动结构，能明显提高滑块12在基座9上的滑动稳定性，保证滑块12带动支柱4及时上移或下移，使模具成型及脱料顺利完成，同时，优选滑槽9-1的形状为U型，加工方便。
[0026]本装置中采用的驱动装置为气缸10，使用方便，驱动效率高。
[0027]采用本实用新型的模具注塑时，先将动模5与定模3分开，此时弹簧8推动基座9移动，同时驱动装置驱动基座9上的滑块12移动至合适的加工位置，向模具间吹出塑料件，待滑块12上的支柱4顶住塑料件后，动模5与定模3合模，完成塑料件的成型，成型结束后，通过气缸10动作驱动支柱4沿基座9下移至支柱4脱离塑料件，然后再移动动模5，使其与定模3分开实现脱模，即得到所需中空塑料制品，该装置加工效率高，自动程度高，使用方便。
【主权项】
1.一种用于中空塑料制品的成型模具，包括定模(3)、与定模(3)配合合模的动模(5)，定模(3)和动模(5)上均设有成型用的型腔(6)，型腔(6)的下端为下腔体(6-1)，其特征在于，还包括安装在动模(5)上的中空成型装置； 所述的动模(5)的下端开有凹腔(5-1)，凹腔(5-1)内固定有导柱(7)，导柱(7)上依次装有弹性组件、可沿导柱(7)滑动的中空成型装置，中空成型装置在导柱(7)的导向及限位作用下处于加工位置，所述的导柱(7)的末端装有紧固件； 所述的中空成型装置包括可沿导柱(7)滑动的基座(9)，基座(9)上装有可沿基座(9)侧面作上下往复运动的滑块(12)，滑块(12)上装有空心成型用的支柱(4)，支柱(4)的形状与下腔体出-1)匹配形成塑料制品的中空部位，所述的基座(9)上设有驱动滑块(12)运动的驱动装置，滑块(12)的一侧设有用于定位滑块(12)上移距离的卡块(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于中空塑料制品的成型模具，其特征在于，所述的紧固件为紧固螺栓(13)，通过紧固螺栓(13)将中空成型装置限位在导柱(7)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于中空塑料制品的成型模具，其特征在于，所述的导柱(7)上的紧固螺栓(13)与中空成型装置连接处设有垫片。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于中空塑料制品的成型模具，其特征在于，所述的弹性组件为弹簧(8)。
5.根据权利要求1或2所述的一种用于中空塑料制品的成型模具，其特征在于，所述的基座(9)的内侧开有滑槽(9-1)，所述的滑块(12)上设有与滑槽(9-1)配合的凸块(12-1)，凸块(12-1)在滑槽(9-1)内滑动实现滑块(12)在基座(9)上的移动。
6.根据权利要求5所述的一种用于中空塑料制品的成型模具，其特征在于，所述的滑槽(9-1)为U型。
7.根据权利要求1或2所述的一种用于中空塑料制品的成型模具，其特征在于，所述的驱动装置为气缸(10)。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于中空塑料制品的成型模具，属于塑料成型技术领域，包括定模(3)、与定模配合合模的动模(5)，定模和动模上均设有成型用的型腔(6)，型腔(6)的下端为下腔体(6-1)，还包括安装在动模(5)内的中空成型装置，动模(5)的下端开有凹腔(5-1)，凹腔(5-1)内固定有导柱(7)，导柱上依次装有弹性组件、中空成型装置，导柱的末端装有紧固件；中空成型装置包括基座(9)、滑块，滑块上装有支柱(4)，支柱与下腔体(6-1)匹配形成塑料制品的中空部位，基座(9)上设有驱动装置，滑块滑块(12)的一侧设有卡块(11)。使用该模具加工塑料制品时，成型过程中不需使用辅助气囊，在保证中空塑料制品的成型质量时，避免了对成型制品二次加工，有效提高了生产效率，使用方便。
【IPC分类】B29C49-70, B29C49-06, B29C49-48
【公开号】CN204547047
【申请号】CN201520217572
【发明人】谈建超
【申请人】佛山市东亚模具科技有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月10日