一种自动顶出塑胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具设计领域，特别是涉及一种自动顶出塑胶模具。
【背景技术】
[0002]我们日常生活中所使用到的各种塑胶工具和产品大多是采用注塑模具生产的。随着发动机技术的发展和日趋成熟，小型汽车的油耗主要由车重所决定，因此汽车轻量化是各个厂家追求的方向，采用塑料产品代替汽车部分配件上所使用的钢材可以大大降低汽车的自重，所以汽车上的配件越来越多的采用塑胶产品，对塑胶模具提出更多的要求。
[0003]为了产品快速脱模，部分塑胶模具增加了液压或者气动顶出装置，但是液压或者气动顶出装置需要与模具的开合相协调，其控制系统复杂，需要大量的调整工作，而且能耗高，稳定性差，反应速度慢，影响生产的效率。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动顶出塑胶模具，产品顶出速度快，效率高。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种自动顶出塑胶模具，包括:移动凸模基板和固定凹模基板，所述固定凹模基板对应设置在移动凸模基板的正面外侧，所述移动凸模基板正面固定设置有一个形腔模板，所述形腔模板内设置有两个脱模推杆，所述形腔模板的上方和下方分别设置有立柱，所述立柱端部分别铰接设置有压杆，所述压杆的端部与脱模推杆的末端相连接，所述压杆与移动凸模基板之间分别设置有弹簧，所述固定凹模基板上设置有与压杆相对应的顶杆。
[0006]在本实用新型一个较佳实施例中，所述移动凸模基板正面的四个角上分别设置有导向柱。
[0007]在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定凹模基板上设置有与导向柱相对应的导向套。
[0008]在本实用新型一个较佳实施例中，所述固定凹模基板上设置有与形腔模板相对应的注塑盖板。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种自动顶出塑胶模具，移动凸模基板和固定凹模基板闭合时，顶杆对压杆实行压迫，使得脱模推杆后退，方便形腔模板与注塑盖板配合进行注塑，移动凸模基板和固定凹模基板分离时，压杆在弹簧的作用下恢复原位，脱模推杆在压杆的作用下向前顶出，使得塑胶产品脱离形腔模板，结构稳定性好，反应快速，顶出效率高。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中:
[0011]图1是本实用新型一种自动顶出塑胶模具一较佳实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例包括:
[0014]一种自动顶出塑胶模具，包括:移动凸模基板I和固定凹模基板2，所述固定凹模基板2对应设置在移动凸模基板I的正面外侧，所述移动凸模基板I正面固定设置有一个形腔模板6，所述形腔模板6内设置有两个脱模推杆3，所述形腔模板6的上方和下方分别设置有立柱7，所述立柱7端部分别铰接设置有压杆9，所述压杆9的端部与脱模推杆3的末端相连接，所述压杆9与移动凸模基板I之间分别设置有弹簧5，所述固定凹模基板2上设置有与压杆9相对应的顶杆4。脱模推杆3随压杆9的摇摆进行伸缩，脱模推杆3负责形腔模板6内产品的推出。
[0015]移动凸模基板I和固定凹模基板2闭合时，顶杆4对压杆9实行压迫，使得脱模推杆3随压杆9后退，方便形腔模板6与注塑盖板配合进行注塑，移动凸模基板I和固定凹模基板2分离时，压杆9在弹簧5的作用下恢复原位，脱模推杆3在压杆9的作用下向前顶出，使得塑胶产品脱离形腔模板6，脱模的速度快，模具整体结构稳定性好，生产效率高。
[0016]所述的自动顶出塑胶模具运行稳定，所述移动凸模基板I正面的四个角上分别设置有导向柱8。
[0017]所述固定凹模基板2上设置有与导向柱8相对应的导向套10，在导向柱8和导向套10的配合下，有利于移动凸模基板I和固定凹模基板2进行稳定、高速的开合。
[0018]所述固定凹模基板2上设置有与形腔模板6相对应的注塑盖板。注塑盖板内设置有浇口，方便注塑原料的射入，使得注塑原料填充在形腔模板6内并固化成形。
[0019]综上所述，本实用新型指出的一种自动顶出塑胶模具，实现了产品的自动顶出，效率高，节能性好，结构简单，使用寿命长。
[0020]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种自动顶出塑胶模具，包括:移动凸模基板和固定凹模基板，所述固定凹模基板对应设置在移动凸模基板的正面外侧，所述移动凸模基板正面固定设置有一个形腔模板，其特征在于，所述形腔模板内设置有两个脱模推杆，所述形腔模板的上方和下方分别设置有立柱，所述立柱端部分别铰接设置有压杆，所述压杆的端部与脱模推杆的末端相连接，所述压杆与移动凸模基板之间分别设置有弹簧，所述固定凹模基板上设置有与压杆相对应的顶杆。
2.根据权利要求1所述的自动顶出塑胶模具，其特征在于，所述移动凸模基板正面的四个角上分别设置有导向柱。
3.根据权利要求1所述的自动顶出塑胶模具，其特征在于，所述固定凹模基板上设置有与导向柱相对应的导向套。
4.根据权利要求1所述的自动顶出塑胶模具，其特征在于，所述固定凹模基板上设置有与形腔模板相对应的注塑盖板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动顶出塑胶模具，包括：移动凸模基板和固定凹模基板，所述固定凹模基板对应设置在移动凸模基板的正面外侧，所述移动凸模基板正面固定设置有一个形腔模板，所述形腔模板内设置有两个脱模推杆，所述形腔模板的上方和下方分别设置有立柱，所述立柱端部分别铰接设置有压杆，所述压杆的端部与脱模推杆的末端相连接，所述压杆与移动凸模基板之间分别设置有弹簧，所述固定凹模基板上设置有与压杆相对应的顶杆。通过上述方式，本实用新型所述的自动顶出塑胶模具，结构稳定性好，反应快速，顶出效率高。
【IPC分类】B29C45-26, B29C45-40
【公开号】CN204604745
【申请号】CN201520117820
【发明人】孙从贵, 刘军, 李亮, 陆继忠, 夏建生, 周海, 王维国
【申请人】江苏雨燕模业科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月27日