一种聚乙烯缠绕结构壁异形管材生产用异形滚筒模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料管材及其加工技术领域，特别涉及聚乙烯缠绕结构壁异形管材生产用异形滚筒模具。
【背景技术】
[0002]随着水利工程建设的的不断发展，尤其远距离输水工程日渐增多，大口径聚乙烯管材的应用更加日益广泛。排水管内部无压力，为提高抵抗外来压力、冲击的性能，在管壁外周设置不同形式加强筋。常用带加强筋的塑料管材主要有两种形式:一种是采用直接挤出成型方式制成，最具代表的是双壁波纹管；另一种是以螺旋缠绕成型方式制成，代表是双重壁管、聚乙烯缠绕结构壁管材和钢带螺旋缠绕波纹管等。
[0003]聚乙烯缠绕结构壁管材是热态工艺缠绕管以高密度聚乙烯树脂为主要原材料，采用热态缠绕成型工艺，制成的一种具有特殊结构壁管材。聚乙烯缠绕结构壁管材的结构型式通常为内壁层是连续平顺的表面，外壁层则为包覆有聚丙烯骨架管的螺旋形肋管；或内表面光滑，外表面平整，管壁中埋螺旋型骨架管的管材。目前，聚乙烯缠绕结构壁管材截面结构基本为圆形结构，不能充分满足给排水工程的需求。
[0004]在给排水工程中，涵洞及输水管渠等是常见的施工工程。涵洞是指在公路工程建设中，为了使公路顺利通过水渠不妨碍交通，设于路基下修筑于路面以下的排水孔道(过水通道)，通过这种结构可以让水从公路的下面流过。用于跨越天然沟谷洼地排泄洪水，或横跨大小道路作为人、畜和车辆的立交通道，或农田灌溉作为水渠。涵洞主要由洞身、基础、端和冀墙等。涵洞一般孔径较小，形状有管形、箱形及拱形成。输水管渠是指从水源取水口到水厂和从水厂到给水管网的管道或管渠，起输水作用。
[0005]目前，涵洞及输水管渠常用砖、石、混凝土和钢筋混凝土等材料筑成，为便于施工及后期的生产需要，其通常制有平面的基础，此种结构的涵洞及输水管渠存在施工工艺复杂，耗时长等问题，目前，给排水工程中可利用现有的大口径聚乙烯管材替代涵洞的洞身部分以及输水管渠，但是现有的聚乙烯管材截面大多为圆形，存在管材形状与涵洞或输水管渠不相适应，且圆形的管体底面不便于人员行走，因此不便于工作人员后期管内作业等问题。
[0006]现有的滚筒模具，其横截面均为圆形，无法生产聚乙烯缠绕结构壁异形管材。【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供聚乙烯缠绕结构壁异形管材生产用滚筒模具，适于异形聚乙烯缠绕结构壁管材的生产，结构设计合理，自动脱模优点。
[0008]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:
[0009]—种聚乙烯缠绕结构壁异形管材生产用异形滚筒模具，由模具外壁及安装于模具外壁内部的脱模机构构成，模具外壁由固定模块及两活动模块构成，两活动模块分别与固定模块铰装并在脱模机构的带动下在模具内部偏转，其特征在于:所述的模具外壁包括一平直的底面。
[0010]而且，所述的模具的横截面形状为拱形、半圆形、立式椭圆形、卧式椭圆形或者多棱形。
[0011]而且，所述的活动模块由顶部活动模块及侧部活动模块构成，侧部活动模块与固定模块的底部为端部相互铰装的平直底面，顶部活动模块的端部与固定模块的一端部铰装。
[0012]而且，所述的脱模机构由脱模主轴、固定模块支架、侧部活动模块支架、顶部活动模块支架、脱模拉杆、脱模连杆构成，所述固定模块内安装一组垂直于模具中心轴的固定模块支架，所述侧部活动模块内部安装一组垂直于模具中心轴的侧部活动模块支架，所述顶部活动模块内壁固装一组垂直于模具中心的顶部活动模块支架，固定模块支架的两端固装轴套，并轴向可移动安装所述脱模主轴，在该脱模主轴上安装一组脱模拉杆的下端，该脱模拉杆的上端铰装顶部活动模块支架的自由端，脱模拉杆的上端通过脱模连杆铰装侧部互动模块支架的自由端。
[0013]本实用新型的优点和有益效果为:
[0014]1、本实用新型的聚乙烯缠绕结构壁异形管材生产用异形滚筒模具，其所生产的管材为异形管材，可适用于涵洞、输水管渠等给排水工程中的应用，作为涵洞、输水管渠的主体部分，使其无需混凝土施工，具有便于安装，缩短涵洞、输水管渠施工时间，节省人力及物力，同时平直基地具有方便管内作业的优点。
[0015]2、本实用新型的聚乙烯缠绕结构壁异形管材生产用异形滚筒模具，适用于异形管材的生产，且具有快速脱模的效果，结构合理，操作简便的优点。
【附图说明】
[0016]图1为拱形滚筒模具的截面示意图；
[0017]图2为图1的剖视图；
[0018]图3为半圆形滚筒模具；
[0019]图4为立式椭圆形滚筒模具；
[0020]图5为卧式椭圆形滚筒模具；
[0021]图6为多棱形滚筒模具。
[0022]附图标记说明
[0023]1-固定模块、2-固定模块支架、3-销轴、4-顶部活动模块、5-顶部活动模块支架、
6-脱模连杆、7-侧部活动模块、8-脱模拉杆、9-侧部活动模块支架、10-脱模主轴、11-侧部活动模块的平直底面、12-固定模块的平直底面、13-轴套、14-半圆形滚筒模具、15-立式椭圆形滚筒模具、16-卧式椭圆形滚筒模具、17-多棱形滚筒模具。
【具体实施方式】
[0024]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
[0025]—种异形滚筒模具由模具外壁及安装于模具外壁内部的脱模机构构成，模具外壁由固定模块I及两活动模块构成，两活动模块分别于固定模块铰装并在脱模机构的带动下模具内部偏转，模具外壁包括一平直的底面。模具的横截面形状为拱形、半圆形、立式椭圆形、卧式椭圆形或者多棱形。
[0026]活动模块由顶部活动模块4及侧部活动模块7构成，侧部活动模块底部制有平直底面11，固定模块底部制有平直底面12，侧部活动模块与固定模块的底部为端部相互铰装，顶部活动模块的端部与固定模块的一端部通过销轴3铰装。
[0027]脱模机构由脱模主轴10、固定模块支架2、侧部活动模块支架9、顶部活动模块支架5、脱模拉杆8、脱模连杆6构成，固定模块内安装一组垂直于模具中心轴的固定模块支架，侧部活动模块内部安装一组垂直于模具中心轴的侧部活动模块支架，顶部活动模块内壁固装一组垂直于模具中心的顶部活动模块支架，固定模块支架的两端固装轴套13，并轴向可移动安装所述脱模主轴，该脱模主轴上安装一组脱模拉杆的下端，该脱模拉杆的上端铰装顶部活动模块支架的自由端，脱模拉杆的上端通过脱模连杆铰装侧部互动模块支架的自由端。
[0028]通过脱模主轴的轴向移动带动脱模拉杆的下移，从而带动侧部活动模块及顶部活动模块自由端向内部偏转，从而缩小滚筒模具的外径，实现快速脱模。
[0029]由于采用异形滚筒模具，本实用新型的聚乙烯缠绕结构壁管材整体上呈现出底部平直顶部圆弧过渡的外形，或者多棱形，以适于涵洞及输水管渠的施工。
[0030]尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。
【主权项】
1.一种聚乙烯缠绕结构壁异形管材生产用异形滚筒模具，由模具外壁及安装于模具外壁内部的脱模机构构成，模具外壁由固定模块及两活动模块构成，两活动模块分别与固定模块铰装并在脱模机构的带动下在模具内部偏转，其特征在于:所述的模具外壁包括一平直的底面。2.根据权利要求1所述的聚乙烯缠绕结构壁异形管材生产用异形滚筒模具，其特征在于:所述的模具的横截面形状为拱形、半圆形、立式椭圆形、卧式椭圆形或者多棱形。3.根据权利要求1所述的聚乙烯缠绕结构壁异形管材生产用异形滚筒模具，其特征在于:所述的活动模块由顶部活动模块及侧部活动模块构成，侧部活动模块与固定模块的底部为端部相互铰装的平直底面，顶部活动模块的端部与固定模块的一端部铰装。4.根据权利要求1所述的聚乙烯缠绕结构壁异形管材生产用异形滚筒模具，其特征在于:所述的脱模机构由脱模主轴、固定模块支架、侧部活动模块支架、顶部活动模块支架、脱模拉杆、脱模连杆构成，所述固定模块内安装一组垂直于模具中心轴的固定模块支架，所述侧部活动模块内部安装一组垂直于模具中心轴的侧部活动模块支架，所述顶部活动模块内壁固装一组垂直于模具中心的顶部活动模块支架，固定模块支架的两端固装轴套，并轴向可移动安装所述脱模主轴，在该脱模主轴上安装一组脱模拉杆的下端，该脱模拉杆的上端铰装顶部活动模块支架的自由端，脱模拉杆的上端通过脱模连杆铰装侧部互动模块支架的自由端。
【专利摘要】本实用新型涉及一种聚乙烯缠绕结构壁异形管材生产用异形滚筒模具，由模具外壁及安装于模具外壁内部的脱模机构构成，模具外壁由固定模块及两活动模块构成，两活动模块分别于固定模块铰装并在脱模机构的带动下模具内部偏转，其特征在于：所述的模具外壁包括一平直的底面。本实用新型的聚乙烯缠绕结构壁异形管材生产用异形滚筒模具，其所生产的管材为异形管材，可适用于涵洞、输水管渠等给排水工程中的应用，作为涵洞、输水管渠的主体部分，使其无需混凝土施工，具有便于安装，缩短涵洞、输水管渠施工时间，节省人力及物力，同时平直基地具有方便管内作业的优点；且异形滚筒模具具有快速脱模的效果，结构合理，操作简便的优点。
【IPC分类】B29D24/00, B29C41/38
【公开号】CN204749081
【申请号】CN201520355132
【发明人】李泉, 谭永成, 刘金锋
【申请人】天津业和科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年5月28日