一种用于塑件弧面滑槽及凹槽一体成型的抽芯机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种用于塑件弧面滑槽及凹槽一体成型的抽芯机构。
【背景技术】
[0002]现有技术下在对成型件顶面进行抽芯作业时，由于模具结构设计过于复杂，因而使得模具成本高，组装繁琐。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供了一种便于组装且结构简单，成本低的抽芯机构。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]一种用于塑件弧面滑槽及凹槽一体成型的抽芯机构，包括上下叠加设置的第一抽芯机构和第二抽芯机构，所述第一抽芯机构包括第一滑块、用于驱动所述第一滑块前后滑动的第一气缸、以及与所述第一滑块端部倾斜底面上的滑槽滑动配合的第一型芯，所述第一型芯的型芯体与塑件上的凹槽相配合；所述第二抽芯机构包括第二型芯及用于驱动所述第二型芯前后滑动的第二气缸，所述第二型芯的端部上下贯穿设置有长槽，且所述第二型芯的端部下底面向下凸设有用于塑件弧面上的滑槽成型的型芯体，所述第一型芯贯穿所述长槽且下底面与所述第二型芯的型芯体的下底面平齐。
[0006]其中，所述凹槽与所述滑槽位于同一条弧线。
[0007]其中，所述第二型芯的型芯体的下底面的四周向外凸设有凸缘，且所述第二型芯的型芯体与所述滑槽相配合。
[0008]本实用新型的有益效果:本实用新型包括上下叠加设置的第一抽芯机构和第二抽芯机构，所述第一抽芯机构包括第一滑块、用于驱动所述第一滑块前后滑动的第一气缸、以及与所述第一滑块端部倾斜底面上的滑槽滑动配合的第一型芯，所述第一型芯的型芯体与塑件上的凹槽相配合；所述第二抽芯机构包括第二型芯及用于驱动所述第二型芯前后滑动的第二气缸，所述第二型芯的端部上下贯穿设置有长槽，且所述第二型芯的端部下底面向下凸设有用于塑件弧面上的滑槽成型的型芯体，所述第一型芯贯穿所述长槽且下底面与所述第二型芯的型芯体的下底面平齐。此结构设计，能够通过第一抽芯机构和第二抽芯机构的相互作用，同时实现对塑件弧面滑槽及凹槽的一体成型，方便快捷。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型一种用于塑件弧面滑槽及凹槽一体成型的抽芯机构的轴测图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图1并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案
[0011]一种用于塑件弧面滑槽及凹槽一体成型的抽芯机构，包括上下叠加设置的第一抽芯机构I和第二抽芯机构2，所述第一抽芯机构I包括第一滑块11、用于驱动所述第一滑块11前后滑动的第一气缸12、以及与所述第一滑块11端部倾斜底面上的滑槽滑动配合的第一型芯13，所述第一型芯13的型芯体与塑件上的凹槽相配合；所述第二抽芯机构2包括第二型芯21及用于驱动所述第二型芯21前后滑动的第二气缸22，所述第二型芯21的端部上下贯穿设置有长槽，且所述第二型芯21的端部下底面向下凸设有用于塑件弧面上的滑槽成型的型芯体211，所述第一型芯13贯穿所述长槽且下底面与所述第二型芯21的型芯体211的下底面平齐，优选的，所述凹槽与所述滑槽位于同一条弧线。
[0012]进一步优选的，所述第二型芯21的型芯体的下底面的四周向外凸设有凸缘，且所述第二型芯21的型芯体与所述滑槽相配合。
[0013]进一步优选的，第一气缸12和第二气缸22均设置于定模侧的外侧壁上，与其相配合的其它组件设置于定模内，以此实现塑件的成型。
[0014]上述结构设计，能够通过第一抽芯机构和第二抽芯机构的相互作用，同时实现对塑件弧面滑槽及凹槽的一体成型，即当第二气缸驱动第二型芯向前运动时第一气缸也驱动第一型芯向下运动，此时第一型芯和第二型芯的下底面平齐，同时实现滑槽及凹槽的成型；脱模时，第一气缸首先驱动第一滑块11向后运动，进而驱动第一型芯向上运动，随后，第二气缸驱动第二型芯向后运动，进而实现与塑件的分离。
[0015]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于塑件弧面滑槽及凹槽一体成型的抽芯机构，其特征在于:包括上下叠加设置的第一抽芯机构和第二抽芯机构，所述第一抽芯机构包括第一滑块、用于驱动所述第一滑块前后滑动的第一气缸、以及与所述第一滑块端部倾斜底面上的滑槽滑动配合的第一型芯，所述第一型芯的型芯体与塑件上的凹槽相配合；所述第二抽芯机构包括第二型芯及用于驱动所述第二型芯前后滑动的第二气缸，所述第二型芯的端部上下贯穿设置有长槽，且所述第二型芯的端部下底面向下凸设有用于塑件弧面上的滑槽成型的型芯体，所述第一型芯贯穿所述长槽且下底面与所述第二型芯的型芯体的下底面平齐。2.根据权利要求1所述的一种用于塑件弧面滑槽及凹槽一体成型的抽芯机构，其特征在于:所述凹槽与所述滑槽位于同一条弧线。3.根据权利要求1所述的一种用于塑件弧面滑槽及凹槽一体成型的抽芯机构，其特征在于:所述第二型芯的型芯体的下底面的四周向外凸设有凸缘，且所述第二型芯的型芯体与所述滑槽相配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于塑件弧面滑槽及凹槽一体成型的抽芯机构，包括上下叠加设置的第一抽芯机构和第二抽芯机构，第一抽芯机构包括第一滑块、第一气缸、以及第一型芯，所述第一型芯的型芯体与塑件上的凹槽相配合；所述第二抽芯机构包括第二型芯及用于驱动所述第二型芯前后滑动的第二气缸，所述第二型芯的端部上下贯穿设置有长槽，且所述第二型芯的端部下底面向下凸设有用于塑件弧面上的滑槽成型的型芯体，所述第一型芯贯穿所述长槽且下底面与所述第二型芯的型芯体的下底面平齐。此结构设计，能够通过第一抽芯机构和第二抽芯机构的相互作用，同时实现对塑件弧面滑槽及凹槽的一体成型，方便快捷。
【IPC分类】B29C33/44
【公开号】CN204820071
【申请号】CN201520596847
【发明人】许维良, 廖沈阳, 刘国强, 李江山, 贺显勇, 梁兴友, 周烈国, 李军, 梁松青, 李华
【申请人】东泰精密塑胶科技(深圳)有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月10日