薄壁餐盒注塑模具的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型属于模具技术领域，特指一种薄壁餐盒注塑模具。
【背景技术】
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[0002]模具是用来成型实物的工具，不同的模具由不同的零件构成，现实中，生产一些产品都离不开模具。薄壁餐盒广泛应用于食品的打包等场合。薄壁餐盒也是通过模具生产制造的。现有的薄壁餐盒的下模内没有设置冷却系统，餐盒在模腔内成型后冷却比较慢，影响出模时间，且产品容易有毛糙。同时，在出模时，由于餐盒成型有与下模芯之间形成真空的环境，脱模比较困难。再者，现有的下模芯与下模是分体的，存在二次加工，组装麻烦，并有误差，导致注塑成型困难等。
【发明内容】
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[0003]本实用新型的目的是提供一种提高成品质量、出模方便的薄壁餐盒注塑模具。
[0004]本实用新型是这样实现的:
[0005]薄壁餐盒注塑模具，包括有上复板、流道板、型腔、型芯、下复板，所述型腔设置有一个以上，相应地型芯设置有一个以上，型腔与型芯形成模腔，上复板上设置有流道孔，在流道板内设置有流道，流道上连接有浇口，浇口向模腔内注塑，所述下复板及型芯上均设置有一条以上的气路，下复板上的气路与型芯上相应的气路对接连通，型芯上的气路的出口位于镶块的侧壁上。
[0006]在上述技术方案中，所述的型芯上设置有冷却通道，冷却通道的进口设置在型芯的侧壁上，在型芯的镶块上设置有与冷却通道连通的冷却流道。
[0007]在上述技术方案中，所述的流道包括有主流道及一条以上的支流道，在每个支流道的出口上分别连接有两个以上的浇口。
[0008]在上述技术方案中，所述的每个模腔的浇口设置有两个以上，分别沿模腔上部的外边沿设置。
[0009]在上述技术方案中，所述型腔、型芯、支流道均设置有四个。
[0010]在上述技术方案中，所述的型芯与镶块一体成型。
[0011]本实用新型相比现有技术突出的优点是:
[0012]1、本实用新型的型芯内设置有冷却水路，大大提高了冷却效果，避免了原先因冷却效果差而导致产品上有毛糙的缺陷；
[0013]2、本实用新型的镶块的侧壁上设置有与模腔连通的通孔，用于餐盒与下模芯之间破真空，便于出模；
[0014]3、本实用新型的型芯与镶块一体成型，避免原先需要进行二次加工，无需组装，减少误差。
【附图说明】
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[0015]图1是本实用新型的立体示意图；
[0016]图2是本实用新型的俯视图；
[0017]图3是图2的A-A剖视图；
[0018]图4是图3的B部放大示意图；
[0019]图5是本实用新型的上复板拆卸后的不意图；
[0020]图6是本实用新型的上复板、流道板拆卸后的不意图；
[0021]图7是本实用新型的其中一个型腔拆卸后的示意图；
[0022]图8是本实用新型的下复板拆卸后的不意图；
[0023]图9是本实用新型的流道与浇口的示意图。
【具体实施方式】
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[0024]下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1一9:
[0025]薄壁餐盒注塑模具，包括有上复板1、流道板2、型腔3、型芯4、下复板5，所述型腔3设置有一个以上，相应地型芯4设置有一个以上，所述型芯4与型腔3形成模腔7，上复板I上设置有流道孔8，在流道板2内设置有流道安装位9，在流道板及型腔上设置有浇口安装孔10，流道设置在流道安装位9内，流道上连接有浇口 15，浇口 15设置在浇口安装孔10内，浇口 15给模腔7进行注塑。上复板I与流道板2通过螺钉固连。所述下复板5及型芯4上均设置有一条以上的气路11，下复板5上的气路与型芯4上相应的气路对接连通，型芯4上的气路的出口 14位于镶块6的侧壁上。气路11的进口连接气源，气源向气路11内通气，使餐盒与镶块6之间破真空。
[0026]上述的型芯4上设置有冷却通道12，冷却通道12的进口设置在型芯4的侧壁上，在新型4的镶块6上设置有与冷却通道12连通的冷却流道13。
[0027]上述的流道包括有主流道16及一条以上的支流道17，在每个支流道17的出口上分别连接有两个以上的浇口 15，主流道16的进口端设置在上复板I的流道孔8内。
[0028]上述的每个支流道17的出口上分别连接有两个以上的浇口 15。也就是说进浇点位于靠近餐盒底部的外边沿上。
[0029]上述的型腔3、型芯4、支流道17均设置有四个，也可以是两个或六个，根据实际情况进行设计。
[0030]上述的镶块6与型芯4 一体成型。避免二次加工，及组装的麻烦，减少了误差。
[0031]上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故:凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.薄壁餐盒注塑模具，包括有上复板、流道板、型腔、型芯、下复板，其特征在于:所述型腔设置有一个以上，相应地型芯设置有一个以上，型腔与型芯形成模腔，上复板上设置有流道孔，在流道板内设置有流道，流道上连接有浇口，浇口向模腔内注塑，所述下复板及型芯上均设置有一条以上的气路，下复板上的气路与型芯上相应的气路对接连通，型芯上的气路的出口位于镶块的侧壁上。2.根据权利要求1所述的薄壁餐盒注塑模具，其特征在于:所述的型芯上设置有冷却通道，冷却通道的进口设置在型芯的侧壁上，在型芯的镶块上设置有与冷却通道连通的冷却流道。3.根据权利要求1所述的薄壁餐盒注塑模具，其特征在于:所述的流道包括有主流道及一条以上的支流道，在每个支流道的出口上分别连接有两个以上的浇口。4.根据权利要求3所述的薄壁餐盒注塑模具，其特征在于:所述的每个模腔的浇口设置有两个以上，分别沿模腔上部的外边沿设置。5.根据权利要求3所述的薄壁餐盒注塑模具，其特征在于:所述型腔、型芯、支流道均设置有四个。6.根据权利要求1所述的薄壁餐盒注塑模具，其特征在于:所述的型芯与镶块一体成型。
【专利摘要】本实用新型属于模具技术领域，特指一种薄壁餐盒注塑模具，包括有上复板、流道板、型腔、型芯、下复板，所述型腔设置有一个以上，相应地型芯设置有一个以上，型腔与型芯形成模腔，上复板上设置有流道孔，在流道板内设置有流道，流道上连接有浇口，浇口向模腔内注塑，所述下复板及型芯上均设置有一条以上的气路，下复板上的气路与型芯上相应的气路对接连通，型芯上的气路的出口位于镶块的侧壁上；本实用新型的型芯内设置有冷却水路，大大提高了冷却效果，避免了原先因冷却效果差而导致产品上有毛糙的缺陷；镶块的侧壁上设置有与模腔连通的通孔，用于餐盒与下模芯之间破真空，便于出模。
【IPC分类】B29C45/40, B29C45/73, B29C45/26
【公开号】CN204869539
【申请号】CN201520624310
【发明人】徐海永
【申请人】台州市椒江利豪塑料模具厂
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月19日