一种耐冲击的pvc管道挤出模具的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及PVC管道挤出模具的技术领域，特别涉及一种耐冲击的PVC管道挤出模具的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]PVC为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。PVC管道产品冲击性能是衡量一个产品优劣的重要条件，在同样配方及流道结构的情况下，PVC管道产品冲击性能跟产品的支架线有关系，目前的PVC管道产品支架线都是通过产品圆心的，在做冲击试验的时候，由于支架线的密实度相对较低，支架线位置是最容易破裂的地方，因此提出一种具有高耐冲击性能的支撑架挤出模具具有十分重要的意义。
【【实用新型内容】】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种耐冲击的PVC管道挤出模具，包括后模体、支撑架、前模体、压板和口模，所述后模体的中间部分开设有圆锥孔，所述后模体在圆锥孔径较大一侧的外圆面上开设有若干螺纹孔，所述支撑架安装在后模体的螺纹孔的一侧，所述支撑架由两个空心圆柱体组成，所述外圆直径较大的空心圆柱体上开设有若干第一通孔，所述外圆直径较小的空心圆柱体上开设有两个螺纹孔和4个通孔，所述外圆直径较小的空心圆柱体嵌套在外圆直径较大的空心圆柱体上，所述两个空心圆柱体通过支撑筋固连，所述支撑筋的形状为三棱柱，且中间部分剖去一楔形块，所述支撑筋的右侧安装一前模体，所述前模体的外圆面上开设有若干第二通孔，所述前模体的右侧开设一圆形凹槽，所述口模安装在圆形凹槽内，所述前模体的右侧安装一压板，所述压板的外圆面上开设有若干第三通孔，所述支撑筋在后模体的一侧安装一分流锥，所述支撑筋在前模体的一侧安装一内模体。
[0004]作为优选，所述支撑筋的数量为6?8个。
[0005]作为优选，所述螺纹孔、第一通孔、第二通孔及第三通孔的分布圆半径相同且数量为12个，所述第一通孔、第二通孔及第三通孔的孔径相等，所述螺纹孔、第一通孔、第二通孔及第三通孔通过螺栓连接。
[0006]作为优选，所述内模体为圆锥台结构，所述内模体中开设有4个内模通孔，所述内模通孔与通孔的孔径相同且分布圆半径相等。
[0007]作为优选，所述口模与前模体的内腔形成圆锥结构，所述口模内安装一导流空心柱，所述导流空心柱的后端为圆锥结构。
[0008]本实用新型的有益效果:与现有技术相比，本实用新型提供的一种耐冲击的PVC管道挤出模具，结构简单合理，物料经分流锥及支撑筋的分流作用后，在后膜体与内膜体之间合流，且在合流的过程中形成支撑架线，经过支撑筋合流后的支架线呈阶梯型，提高了支架线在冲击实验中的抗冲击力，提高了 PVC管材的质量。
[0009]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0010]图1是本实用新型一种耐冲击的PVC管道挤出模具的结构示意图；
[0011]图2是本实用新型一种耐冲击的PVC管道挤出模具的支撑架结构示意图。
[0012]图中:1_后膜体、2-分流锥、3-支撑架、4-前膜体、5-内膜体、6_压板、7_ 口模。
【【具体实施方式】】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
[0014]参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种耐冲击的PVC管道挤出模具，包括后模体1、支撑架3、前模体5、压板6和口模7，所述后模体I的中间部分开设有圆锥孔，所述后模体I在圆锥孔径较大一侧的外圆面上开设有若干螺纹孔11，所述支撑架3安装在后模体I的螺纹孔11的一侧，所述支撑架3由两个空心圆柱体组成，所述外圆直径较大的空心圆柱体上开设有若干第一通孔31，所述外圆直径较小的空心圆柱体上开设有两个螺纹孔32和4个通孔33，所述外圆直径较小的空心圆柱体嵌套在外圆直径较大的空心圆柱体上，所述两个空心圆柱体通过支撑筋30固连，所述支撑筋30的形状为三棱柱，且中间部分剖去一楔形块，所述支撑筋30的右侧安装一前模体4，所述前模体4的外圆面上开设有若干第二通孔41，所述前模体4的右侧开设一圆形凹槽，所述口模7安装在圆形凹槽内，所述前模体4的右侧安装一压板6，所述压板6的外圆面上开设有若干第三通孔61，所述支撑筋30在后模体I的一侧安装一分流锥2，所述支撑筋30在前模体I的一侧安装一内模体5。
[0015]所述支撑筋30的数量为6?8个，所述螺纹孔11、第一通孔31、第二通孔41及第三通孔61的分布圆半径相同且数量为12个，所述第一通孔31、第二通孔41及第三通孔61的孔径相等，所述螺纹孔11、第一通孔31、第二通孔41及第三通孔61通过螺栓连接，所述内模体5为圆锥台结构，所述内模体5中开设有4个内模通孔51，所述内模通孔51与通孔33的孔径相同且分布圆半径相等，所述口模7与前模体4的内腔形成圆锥结构，所述口模7内安装一导流空心柱70，所述导流空心柱70的后端为圆锥结构。
[0016]本实用新型工作过程:
[0017]本实用新型一种耐冲击的PVC管道挤出模具在工作过程中，PVC管道产品在同样配方及流道结构情况下，通过改善模具的支撑架3来改善PVC管道产品的冲击性能。物料从后模I与分流锥2之间的流道经过支撑架3中的支撑筋分流后，在后模体4与内模体5之间合流，在合流的过程中形成了支架线，由于支撑筋30的三棱柱结构及中间部分剖去一楔形块的特殊结构，使经过支撑筋30的合流后的支架线呈阶梯型的，提高了支架线的密实度，使支架线在做冲击试验的时候不易破裂，且支撑筋30的数量可根据PVC管的生产要求而改变，增加塑件的强度，提高了此支架线在冲击实验中的抗冲击力，提升了 PVC管材的生产质量。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐冲击的PVC管道挤出模具，包括后模体⑴、支撑架(3)、前模体⑷、压板(6)和口模(7)，其特征在于:所述后模体(I)的中间部分开设有圆锥孔，所述后模体(I)在圆锥孔径较大一侧的外圆面上开设有若干螺纹孔(11)，所述支撑架(3)安装在后模体(I)的螺纹孔(11)的一侧，所述支撑架⑶由两个空心圆柱体组成，所述外圆直径较大的空心圆柱体上开设有若干第一通孔(31)，所述外圆直径较小的空心圆柱体上开设有两个螺纹孔(32)和4个通孔(33)，所述外圆直径较小的空心圆柱体嵌套在外圆直径较大的空心圆柱体上，所述两个空心圆柱体通过支撑筋(30)固连，所述支撑筋(30)的形状为三棱柱，且中间部分剖去一楔形块，所述支撑筋(30)的右侧安装一前模体(4)，所述前模体(4)的外圆面上开设有若干第二通孔(41)，所述前模体(4)的右侧开设一圆形凹槽，所述口模(7)安装在圆形凹槽内，所述前模体(4)的右侧安装一压板￠)，所述压板￠)的外圆面上开设有若干第三通孔(61)，所述支撑筋(30)在后模体(I)的一侧安装一分流锥(2)，所述支撑筋(30)在前模体(I)的一侧安装一内模体(5)。2.如权利要求1所述的一种耐冲击的PVC管道挤出模具，其特征在于:所述支撑筋(30)的数量为6?8个。3.如权利要求1所述的一种耐冲击的PVC管道挤出模具，其特征在于:所述螺纹孔(11)、第一通孔(31)、第二通孔(41)及第三通孔￠1)的分布圆半径相同且数量为12个，所述第一通孔(31)、第二通孔(41)及第三通孔￠1)的孔径相等，所述螺纹孔(11)、第一通孔(31)、第二通孔(41)及第三通孔￠1)通过螺栓连接。4.如权利要求1所述的一种耐冲击的PVC管道挤出模具，其特征在于:所述内模体(5)为圆锥台结构，所述内模体(5)中开设有4个内模通孔(51)，所述内模通孔(51)与通孔(33)的孔径相同且分布圆半径相等。5.如权利要求1所述的一种耐冲击的PVC管道挤出模具，其特征在于:所述口模(7)与前模体(4)的内腔形成圆锥结构，所述口模(7)内安装一导流空心柱(70)，所述导流空心柱(70)的后端为圆锥结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种耐冲击的PVC管道挤出模具，包括后模体、支撑架、前模体、压板和口模，所述后模体的中间部分开设有圆锥孔，所述后模体在圆锥孔径较大一侧的外圆面上开设有若干螺纹孔，所述支撑架安装在后模体的螺纹孔的一侧，所述支撑架由两个空心圆柱体组成，所述两个空心圆柱体通过支撑筋固连，所述支撑筋的右侧安装一前模体，所述前模体的右侧开设一圆形凹槽，所述口模安装在圆形凹槽内，所述前模体的右侧安装一压板，本实用新型结构简单，物料经分流锥及支撑筋的分流作用后合流，在合流的过程中形成支撑架线，且支架线呈阶梯型，提高了支架线在冲击实验中的抗冲击力，提高了PVC管材的生产质量。
【IPC分类】B29C47/20
【公开号】CN204869569
【申请号】CN201520476989
【发明人】陆亦飞, 陈增贵, 钱鑫波
【申请人】浙江中财管道科技股份有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年6月30日