一种塑胶压出机的压送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑胶压出机的压送装置。
【背景技术】
[0002]塑胶压出机也称塑料挤出机，是属于塑料机械的种类之一。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型；而目前常规的塑胶压出机根本无法有效的对塑胶原料进行粉碎与混合，使得产品加工完成后大大的降低产品的质量，并且常规的塑胶机械也只能让使用者手动控制进行运输，大大的降低施工人员的工作效率，增加施工人员的工作时间。
【发明内容】
[0003]本实用新型主要解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种能够有效进行粉碎混合，并能够进行快速运输的塑胶压出机的压送装置。
[0004]本实用新型是一种塑胶压出机的压送装置，包括输送壳，及设置在输送壳左上方的热熔区，及设置在输送壳右侧的轴承，及设置在输送壳左下方的主电机，及设置在输送壳右下方的出料口，及设置在输送壳下方的支脚，所述热熔区上方设置有初粉碎区，及设置在初粉碎区上方的进料口，所述输送壳内部设置有旋转轴，且旋转轴表面设置有切割齿，所述热熔区内部设置有保温棉与加热板，所述初粉碎区的左侧设置有副电机，且副电机右侧设置有机轴，且机轴贯穿初粉碎区，机轴的表面设置有粉碎刀。
[0005]作为优选，所述旋转轴右端与轴承相连，旋转轴的左端贯穿输送壳，且旋转轴的左侧设置有旋轮，便于旋转轴能够在输送壳内进行有效的旋转。
[0006]作为优选，所述旋轮与主电机之间通过皮带连接，使得主电机的旋转能够通过皮带带动旋轮进行旋转。
[0007]作为优选，所述进料口与初粉碎区之间设置有第一控制阀，初粉碎区与热熔区之间设置有第二控制阀，热熔区与输送壳之间设置有第三控制阀，让使用者能够通过第一控制阀控制进料口的开闭，让使用者能够通过第二控制阀控制初粉碎区进行开闭，让使用者通过第三控制阀控制热熔区进行开闭。
[0008]作为优选，所述支脚设置有两个以上，且支脚均匀分布在输送壳的下方，便于支脚对输送壳进行有效的支撑。
[0009]本实用新型的有益效果是:由于输送壳的左上方设置有热熔区，热熔区的上方设置有初粉碎区，初粉碎区的上方设置有进料口，使得塑胶原料能够通过进料口进入到初粉碎区内，并通过初粉碎区内部的粉碎刀进行初次粉碎处理，再通过热熔区内部的加热板对塑胶原料进行加热处理，然后让处理后的塑胶原料通过输送壳内部的切割齿进行加工与输送，有效的提高产品处理后的的产品质量，且输送壳内旋转轴的设置便于施工人员对处理后的产品进行有效的加工与运输，有效的提高产品的运输效率，降低施工人员的工作时间。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型一种塑胶压出机的压送装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013]如图1所示的一种塑胶压出机的压送装置，包括输送壳1，及设置在输送壳I左上方的热熔区3，及设置在输送壳I右侧的轴承12，及设置在输送壳I左下方的主电机4，及设置在输送壳I右下方的出料口 11，及设置在输送壳I下方的支脚6，所述热熔区3上方设置有初粉碎区2，及设置在初粉碎区2上方的进料口 5，所述输送壳I内部设置有旋转轴43，且旋转轴43表面设置有切割齿44，所述热熔区3内部设置有保温棉33与加热板32，所述初粉碎区2的左侧设置有副电机22，且副电机22右侧设置有机轴23，且机轴23贯穿初粉碎区2，机轴23的表面设置有粉碎刀24。
[0014]所述旋转轴43右端与轴承12相连，旋转轴43的左端贯穿输送壳1，且旋转轴43的左侧设置有旋轮42，便于旋转轴43能够在输送壳I内进行有效的旋转。
[0015]所述旋轮42与主电机4之间通过皮带41连接，使得主电机4的旋转能够通过皮带41带动旋轮42进行旋转。
[0016]所述进料口 5与初粉碎区2之间设置有第一控制阀51，初粉碎区2与热熔区3之间设置有第二控制阀21，热熔区2与输送壳I之间设置有第三控制阀31，让使用者能够通过第一控制阀51控制进料口 5的开闭，让使用者能够通过第二控制阀21控制初粉碎区2进行开闭，让使用者通过第三控制阀31控制热熔区3进行开闭。
[0017]所述支脚6设置有两个以上，且支脚6均匀分布在输送壳I的下方，便于支脚6对输送壳I进行有效的支撑。
[0018]当需要使用该塑胶压出机的压送装置进行生产时，首先启动主电机4与副电机22，使得副电机22通过机轴23带动粉碎刀24进行粉碎工作，主电机4通过皮带41带动旋轮42进行旋转，而旋轮42的旋转带动旋转轴43及旋转轴43上的切割齿44进行旋转工作；而后将塑胶原料通过进料口 5与第一控制阀51进入到初粉碎区2内，使得初粉碎区2内部的粉碎刀24对塑胶原料进行粉碎处理；而粉碎后的原料通过第二控制阀21进入到热熔区3内部进行加热处理；然后通过第三控制阀31进入到输送壳I内，让旋转轴43与切割齿44对原料进行再次处理与运输；再让加工后的产品通过出料口 11流出即可。
[0019]本实用新型的有益效果是:由于输送壳的左上方设置有热熔区，热熔区的上方设置有初粉碎区，初粉碎区的上方设置有进料口，使得塑胶原料能够通过进料口进入到初粉碎区内，并通过初粉碎区内部的粉碎刀进行初次粉碎处理，再通过热熔区内部的加热板对塑胶原料进行加热处理，然后让处理后的塑胶原料通过输送壳内部的切割齿进行加工与输送，有效的提高产品处理后的的产品质量，且输送壳内旋转轴的设置便于施工人员对处理后的产品进行有效的加工与运输，有效的提高产品的运输效率，降低施工人员的工作时间。
[0020]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种塑胶压出机的压送装置，其特征在于:包括输送壳，及设置在输送壳左上方的热熔区，及设置在输送壳右侧的轴承，及设置在输送壳左下方的主电机，及设置在输送壳右下方的出料口，及设置在输送壳下方的支脚，所述热熔区上方设置有初粉碎区，及设置在初粉碎区上方的进料口，所述输送壳内部设置有旋转轴，且旋转轴表面设置有切割齿，所述热熔区内部设置有保温棉与加热板，所述初粉碎区的左侧设置有副电机，且副电机右侧设置有机轴，且机轴贯穿初粉碎区，机轴的表面设置有粉碎刀。2.根据权利要求1所述的一种塑胶压出机的压送装置，其特征在于:所述旋转轴右端与轴承相连，旋转轴的左端贯穿输送壳，且旋转轴的左侧设置有旋轮。3.根据权利要求2所述的一种塑胶压出机的压送装置，其特征在于:所述旋轮与主电机之间通过皮带连接。4.根据权利要求1所述的一种塑胶压出机的压送装置，其特征在于:所述进料口与初粉碎区之间设置有第一控制阀，初粉碎区与热熔区之间设置有第二控制阀，热熔区与输送壳之间设置有第三控制阀。5.根据权利要求1所述的一种塑胶压出机的压送装置，其特征在于:所述支脚设置有两个以上，且支脚均匀分布在输送壳的下方。
【专利摘要】本实用新型是一种塑胶压出机的压送装置，包括输送壳，及设置在输送壳左上方的热熔区，及设置在输送壳右侧的轴承，及设置在输送壳左下方的主电机，及设置在输送壳右下方的出料口，及设置在输送壳下方的支脚，所述热熔区上方设置有初粉碎区，及设置在初粉碎区上方的进料口，所述输送壳内部设置有旋转轴，且旋转轴表面设置有切割齿，所述热熔区内部设置有保温棉与加热板，所述初粉碎区的左侧设置有副电机，且副电机右侧设置有机轴，且机轴贯穿初粉碎区，机轴的表面设置有粉碎刀；该塑胶压出机的压送装置能够将塑胶原料进行处理加工，有效的提高产品加工的质量，并增加了施工人员对加工后原料的运输便利性，有效的提高施工人员的工作效果。
【IPC分类】B02C18/24, B29B13/02, B29C47/08, B29B13/10, B02C18/14
【公开号】CN204894452
【申请号】CN201520645264
【发明人】田少文
【申请人】山东飞天塑胶制品有限公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月25日