一种双螺杆挤出机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及色母粒生产设备领域，具体涉及一种双螺杆挤出机。
【背景技术】
[0002]色母粒是由高比例的颜料或添加剂与热塑性树脂，经良好分散而成的塑料着色剂，其所选用的树脂对着色剂具有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。即:颜料+载体+添加剂=色母粒。
[0003]粘度是色母粒的一项重要指标，聚酯作为色母粒的重要组成部分，其在加工过程的降解程度直接影响色母粒的粘度的高低。
[0004]色母粒的加工一般通过双螺杆挤出机加工，通过实验我们发现:在加工过程中，在高温(通常大于200°C )环境下，水分与聚酯降解的程度成正比。
[0005]在色母粒实际生产中，由于配方中含有一定量染料或颜料(通常这部分染料或颜料会含有较高的水分约0.5-1.5%，远大于聚酯自身的水分。所以加工过程中聚酯会严重降解，色母粒的粘度较低，也就是产品品质有问题。
[0006]为了提高色母粒的粘度通常采用以下方法进行:(I)调低加工温度；(2)添加高粘度聚酯，主要是PBT切片。但是使用这两种方法都存在一定的缺点:降低加工温度，会使螺杆的剪切力增加，导致螺纹元件的磨损增加，电机负荷增加，缩短了设备的使用寿命；添加高粘切片，增加母粒成本，降低企业的竞争力。
[0007]因此，改进现有的双螺杆挤出机，能很好的控制水分，使色母粒的粘度达到规定的要求，是本领域需要解决的技术问题。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型要解决的技术问题:改进现有的双螺杆挤出机，能很好的控制水分，使色母粒的粘度达到规定的要求。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:
[0010]一种双螺杆挤出机，包括机台、驱动电机和挤料筒，所述挤料筒上方设有多个排气管，所述排气管下端均连接所述挤料筒，且与所述挤料筒内腔连通；所述排气管均连接有真空栗或连接到同一个真空栗；所述排气管还设有自然排气管，所述自然排气管与连接所述真空栗的管道之间设有阀门一；连接到所述真空栗的管道与所述真空栗之间设有阀门二。
[0011]优选的，所述阀门一和阀门二均为气动球阀。
[0012]优选的，所述驱动电机与所述挤料筒之间还设有减速箱。
[0013]优选的，所述减速箱的输出轴通过联轴器连接到所述挤料筒中的双螺杆。
[0014]通过上述技术方案，本实用新型提供的一种双螺杆挤出机，包括机台、驱动电机和挤料筒，挤料筒上方设有多个排气管，排气管下端均连接挤料筒，且与挤料筒内腔连通；排气管均连接有真空栗或连接到同一个真空栗；排气管还设有自然排气管，自然排气管与连接真空栗的管道之间设有阀门一；连接到真空栗的管道与真空栗之间设有阀门二 ；真空栗能更加彻底的排除物料的水分，降低水分。其有益效果是:能很好的控制水分，使色母粒的粘度达到规定的要求。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例所公开的一种双螺杆挤出机的示意图。
[0017]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0018]1.机台2.驱动电机 3.挤料筒 4.排气管 41.自然排气管51.阀门一52.阀门二 6.减速箱7.联轴器。
【具体实施方式】
[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0020]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0021]为了更简洁的说明本实施例，在附图或说明中，会省略某些本技术领域普通技术人员公知的、但与本专利的主要内容不相关的零部件。另外，为了更便于读图，附图中某些零部件会有放大、缩小和部分省略，但并不代表实际产品的尺寸或全部结构；在不影响读图、且不会产生歧义的情况下，某些零部件可能未按机械制图国家标准来制图。
[0022]实施例:
[0023]如图1所示，一种双螺杆挤出机，包括机台1、驱动电机2和挤料筒3，所述挤料筒3上方设有多个排气管4，所述排气管4下端均连接所述挤料筒3，且与所述挤料筒3内腔连通；所述排气管4均连接有真空栗或连接到同一个真空栗；所述排气管还设有自然排气管41，所述自然排气管41与连接所述真空栗的管道之间设有阀门一 51 ;连接到所述真空栗的管道与所述真空栗之间设有阀门二 52。
[0024]所述排气管4均连接有真空栗或连接到同一个真空栗，排气管可以各自连接一个，也可以连接同一个。
[0025]多个排气管4，可以根据挤料筒的不同部位布置，这样能取得最好的效果。本实施例中，考虑到成本的问题，设置了 2个排气管。
[0026]有的情况，也可以使用自然排气管41，这样更灵活。
[0027]其中，所述阀门一 51和阀门二 52均为气动球阀。气动球阀，操作更方便，也可以使用自动化的控制。
[0028]其中，所述驱动电机2与所述挤料筒3之间还设有减速箱。可以取得更合适的速度，也可以得到更大的扭矩。
[0029]其中，所述减速箱6的输出轴通过联轴器7连接到所述挤料筒中的双螺杆。联轴器可以使连接更紧固，传递动力的损失小。
[0030]在上述实施例中，本实用新型提供的一种双螺杆挤出机，包括机台、驱动电机和挤料筒，挤料筒上方设有多个排气管，排气管下端均连接挤料筒，且与挤料筒内腔连通；排气管均连接有真空栗或连接到同一个真空栗；排气管还设有自然排气管，自然排气管与连接真空栗的管道之间设有阀门一；连接到真空栗的管道与真空栗之间设有阀门二 ；真空栗能更加彻底的排除物料的水分，降低水分。其有益效果是:能很好的控制水分，使色母粒的粘度达到规定的要求。
[0031]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种双螺杆挤出机，其特征在于，包括机台、驱动电机和挤料筒，所述挤料筒上方设有多个排气管，所述排气管下端均连接所述挤料筒，且与所述挤料筒内腔连通；所述排气管均连接有真空栗或连接到同一个真空栗；所述排气管还设有自然排气管，所述自然排气管与连接所述真空栗的管道之间设有阀门一；连接到所述真空栗的管道与所述真空栗之间设有阀门二。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，所述阀门一和阀门二均为气动球阀。3.根据权利要求2所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，所述驱动电机与所述挤料筒之间还设有减速箱。4.根据权利要求3所述的一种双螺杆挤出机，其特征在于，所述减速箱的输出轴通过联轴器连接到所述挤料筒中的双螺杆。
【专利摘要】本实用新型公开了一种双螺杆挤出机，包括机台、驱动电机和挤料筒，挤料筒上方设有多个排气管，排气管下端均连接挤料筒，且与挤料筒内腔连通；排气管均连接有真空泵或连接到同一个真空泵；排气管还设有自然排气管，自然排气管与连接真空泵的管道之间设有阀门一；连接到真空泵的管道与真空泵之间设有阀门二。该实用新型的一种双螺杆挤出机，能很好的控制水分，使色母粒的粘度达到规定的要求。
【IPC分类】B29C47/76, B29C47/38, B29B9/06
【公开号】CN204914521
【申请号】CN201520631265
【发明人】魏庭龙, 刘晓峰, 彭志勇, 李林
【申请人】苏州宝力塑胶材料有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月20日